汽轮机轴系找中心 课件

1、汽轮机轴系找中心,培训课件,在电厂汽轮机（燃机、电动给水泵,循环水泵等）安装检修过程中，对轮找中心,是必须的一道工序，有时由于安装人员对于,如何精确调整不是很明白，致使本来半天的,工作量，一两天还完成不了，尤其在机组的,大修过程中更显被动。在此，我将由浅入深,以例题的形式给大家讲解一下，希望大家能,够理解掌握，并在以后的工作中熟练运用,例一,高低对轮找中心,表架高指低,已知常数,对轮直径为,800mm,对轮至,3,瓦中心为,1200mm,至,4,瓦中心为,7200mm,根据相似三角形理论,以,a,为支点，当,b,点向,c,点移动,10,丝时,d,点需要向,e,点移动,7,米,1,米,10,丝,

2、70,丝,盘动转子四个,90,得数,得,下张口,8,丝,要求,0,低压转子偏高,12,丝,要求,0,左张口,5,丝,低压转子偏左,10,丝,实际错口如图,解：因为,下张口,8,丝需要消除，以,a,为支点（理论不动点,向下为正（向下才能消除张口），又因为低压转子高,12,丝，需往下落,所以,3,瓦上下得,1200/800,8+12= 12+12=24,向下,对轮断面到,3,瓦中心长度对轮直径张口值,低压转子向下值,向下调整值,4,瓦上下得,7200/800,8+12= 72+12=84,向下,如果得数为负需向上调,整,实际错口值,下张口,8,丝,要求,0,低压转子偏高,12,丝,要求,0,同理,

3、实际错口值为,左张口,5,丝,低压转子偏左,10,丝,3,左右得,1200/800,5-10,7.5-10=-2.5,向右,4,左右得,1200/800,5-10,45-10=35,向左,小伙伴们，很简单吧有时候想得太,多反而复杂化了。如果理解掌握了,恭喜您，对您来说，一般的泵类找中,心,就是简单轻松,愉快了,实际错口如图,例二,对于汽轮机转子找中心，由于轴系太长，根据工况，为使在运行状态下每个轴瓦,的负荷分配均匀，设计每两条转子对轮都有一个错口值，我们根据上一个例题继续假,设,例：已知,下张口,8,丝,设计要求：下张口,15,丝,低压转子偏高,12,丝,要求：低压转子低,10,丝,左张口,5

4、,丝,要求,0,低压转子偏左,10,丝,要求,0,解,因为实际下张口,8,丝，要求,15,丝，所以,3,4,瓦需要抬高才能增大下张口（向,上为正），又因为低压转子中心高了,12,丝（需往下落）要求低,10,丝（需往下落,3,瓦上下得,1200/800,15-8,12+10,-11.5,向下,4,瓦上下得,7200/800,15-8,12+10,41,向上,3,瓦左右得,1200/800,5-10= -2.5,向右,4,瓦左右得,7200/800,5-10= 35,向左,看明白了吗？如果没有的话，把实际错口情况用纸画出来，好好想想就明白了，这个,公式更适合多条转子同时找中心，根据需要的调整值，调

5、整的时候把每个轴承座的设计,扬度、水平度，油挡洼窝、轴瓦垫片的厚度及允许调整量同时考虑进去，调整完后，你,会发现你是一个找中心的天才。,例三,接上一步综合为,3,瓦需调整量为向下,11.5,丝，向右,25,丝,4,瓦需调整量为向上,41,丝,向左,35,丝,设,3,4,轴瓦为三块支撑，角度分别为,0,72,72,根据三角函数表,3,瓦三个瓦块的调整量分别是,因为根据图表得,向下,11.5,丝，两侧需减,2.99,丝,左瓦块,2.5,2.99,-0.49,减去,0.49,丝,右瓦块,2.5,2.99,-5.49,减去,5.49,丝,下瓦块,0,11.5,-11.5,减去,11.5,丝,4,瓦三个

6、瓦块的调整量分别是,因为根据图表得,向上,41,丝，两侧需加,10.66,丝,左瓦块,10.66,35,-24.34,减去,24.34,丝,右瓦块,10.66+35= 45.66,加上,45.66,丝,下瓦块,0+41= 41,加上,41,丝,当加减轴瓦调整垫片达到对轮中心要求值后，有时会出现下,面这中情况，即左侧、右侧、下面的瓦块与瓦枕单侧用塞尺检查,有间隙，有多大的间隙那就再加多厚的垫片,3,丝左右（因为塞尺,测得数值比实际数值小）如下图,例四：还有一点小经验，在低发对轮找中心的时候,向上汽,300MW,的机组，发电机是端盖式轴承，例如,根据公式计算后结果，圆周方向发电机转子需要向右,10

7、,丝，汽端轴承中心向右,15,丝，励端轴承中心向右,80,丝，我们在,调整之前，在低发对轮左右方向加上两块百分表，先将励端,80,丝顶过去，再顶汽端，汽端的调整量这时候要以低发对轮上的,10,丝为准了，因为有时候百分表是有误差的,例五,上海电机厂产的,300MW,600MW,机组，后面的励磁机（刷架,转子需要做摆轴实验,当励发对轮中心调整达到图纸设计要求，监理验,收通过，下一步将励发对轮正式连接（记得穿螺栓前先把止动销子一一,调整到位）力矩达到,900,或,1000N/m,即可，然后开动盘车，（盘动转子,前先在励发对轮连接处加上两块百分表，盘动转子观察其同心度是多少,最好不要超过,5,丝，同心度偏差太大的话必须调整，如果不调整当转速,达到,3000,转的时候刷架轴承座震动会大，严重的有可能把轴瓦砸烂报废,半小时后计数，针对性的加力距，直到达到设计要求,当刷架转子晃度合格后，恢复轴承座。恢复前，一定要用酒精清理,干净轴承座,及其垫片，打紧螺钉，准备翻入轴瓦，翻瓦前在轴承座上左,右加两块百分表，翻入下瓦后观察百分表的变化，当翻入瓦后百分表应,该是不变的，假如变化大的话，需