降水井施工方案10673[建资荟萃]

1、建筑严制# 目录 第一章编制依据.1 第二章工程概况.1 2.1 工程概况.1 2.2 地质情况.1 2.2.1.土质情况.1 2.2.2.水文情况.4 第三章降水方案.4 3.1 降水方案的选择.4 第四章降水井施工工艺.5 4.1 降水井钢筋笼制作.5 4.2 成孔抽水.5 第五章机械设备人员及进度管理管理.7 5.1 施工机械配备.7 5.2 人员配备.7 5.3 进度管理.7 第六章基坑外侧水位沉降监测.8 沉降控制技术措施.8 第七章井点封堵施工.8 7.1 降水井封堵方案选择.8 7.2 降水井封堵措施.8 7.3 降水井后期封堵.9 第八章现场安全管理.9 8.1 施工作业安全管

2、理.9 8.2 安全用电技术措施.10 降水井位置附图.10 建筑严制# 第一章第一章编制依据编制依据 序号名称编号 1 项目基坑支护施工图 2 项目地质勘察报告 3 供水水文地质手册（第二册） 4 混凝土结构设计规范GB500102010 5 建筑基坑工程检测技术规范 GB 50497-2009 6 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2013 7 建筑基坑支护工程技术规程 JGJ 120-2012 8 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 9 建筑桩基技术规范 JBJ 94-2008 10 建筑基坑支护技术规范 DBJ/T15-20-97 第二章第二章工程工程概况概况 2

3、.1 工程工程概况概况 本工程图纸基坑内深井降水方案图要求采用深井坑内降水，根据现场 实际情况，图纸中降水井位置与内支撑、桩承台、出土坡道相冲突，施工难度 大，影响工期，故，取消位置有冲突集水井， 基坑降水采用深井坑内降水，在支护桩及防水帷幕施工完成后，基坑开挖前降 低坑内地下水位。降水井直径为 A800，沿基坑底周边布置两排，排间距 10m， 孔间距 30m 呈梅花形布置，共布置降水井约 48 口。抽水降深要求坑底水位降深 至承台底以下 0.5m，核心筒承台降低至承台底以下 4m。 2.2 地质情况地质情况 2.2.1.2.2.1.土质情况土质情况 根据广东省工程勘察院提供的场地岩土工程详细

4、勘察报告，岩土分层及相 应的岩土层计算参数如下： 建筑严制# 据野外钻探和测试所取得的工程地质资料，经综合整理，场区地层自上而 下由人工填土层(Qml)、冲积层(Qal)及白垩系(K)基岩等三大类组成。 现将各岩 土层的分布特点及物理力学性质分述如下： (一)、人工填土层(Qml ) ：层序号 本层各孔有揭露，厚度为 1.506.00m，平均 3.43m；层顶高程为 1.969.97m，平均 4.60m。 人工填土层以素填土为主，颜色以灰褐色、深灰色为主，稍湿，松散，欠 压实。成份粉质粘土为主，含少量碎砖，局部地段见有厚度约 15cm 的混凝土， 局部地段以耕植表土为主。 本层不推荐地基承载力

5、特征值。 (二)、第四系冲积层(Qal)： 第四系冲积层(Qal)在场区各孔段均有揭露。土性主要有3 层中砂和4 层粗砂为主。据其沉积特点及物理力学性质等，分述如下： 1、中砂：层序号4 本层除 ZK24 钻孔外，其余各钻孔均有揭露，厚度为 3.0025.70m，平均 15.24m；层顶高程为-3.345.74m，平均 1.20m；层顶深度为 1.506.00m，平 均 3.43m。 本层颜色呈灰黄色、灰褐色等，饱和，松散稍密，以松散为主（局部中 密），局部夹薄层的淤泥质土。该层颗粒不均匀，局部含较多粘粒，局部夹粘 性土，分选一般，局部过渡为粉砂砂或砾砂。取扰动砂样 41 件，试验结果以中 砂

6、为主，个别为夹层淤泥质土、粉砂或砾砂，其水上坡角 40，水下坡角 35。 本层进行标贯试验 301 次，实测击数为以 59 击为主，校正后的平均击数为 5.7 击。 推荐其地基承载力特征值 fak 取 110kPa。 2、粗砂：层序号5 本层仅在 ZA18、ZA10、ZA13、ZA14、ZA1618、ZA2022、ZA24、ZA26、ZA28、ZA38 、ZA41、ZA49、ZK2、ZK611、ZK13、ZK1524、ZK26、ZK32、ZK36、ZK37 钻 孔有揭露，厚度为 1.8018.50m，平均 12.25m；层顶高程为-18.15-0.54m， 平均-7.59m；层顶深度为 3.5

7、028.00m，平均 11.66m。 建筑严制# 本层颜色呈灰黄色等，饱和，稍密中密（以中密为主），颗粒不均匀， 含较多粘粒，局部夹粘性土，分选一般，局部过渡为中砂或砾砂。取扰动砂样 8 件，试验结果以中砂、砾砂为主。本层进行标贯试验 127 次，实测击数为以 1525 击为主，校正后的平均击数为 13.9 击。 推荐其地基承载力特征值 fak 取 150kPa。 (三)、白垩系基岩(K)（泥质粉砂岩）： 白垩系基岩(K)岩性为泥质粉砂岩（易形成由中风化岩与强风化岩、微风化 岩与中风化岩、强风化岩组成的软硬夹层），棕红色为主，分布于地下深部。 揭露基岩按其所受风化程度可分为全风化泥质粉砂岩、强

8、风化泥质粉砂岩、中 风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩。本层现分述如下： 1、全风化泥质粉砂岩：层序号1 本层仅在 ZA5、ZA6、ZA9、ZA1113、ZA1518、ZA20、ZA24、ZA2628、ZA35、 ZA36、ZA40、ZA42、ZA43、ZA45、ZA47、ZK1、ZK8、ZK10、ZK1317、 ZK2026、ZK28、ZK30、ZK35 钻孔有揭露，厚度为 1.0011.80m，平均 2.80m；层顶高程为-23.19-12.65m，平均-19.36m；层顶深度为 18.7028.20m，平均 23.44m。 本层颜色以棕红色为主，岩石剧烈风化，岩芯呈坚硬土状，含少量风化残

9、留岩屑，本层泡水易软化崩解。本层进行标贯试验 13 次，实测击数为 3340 击，校正后的平均击数为 25.1 击，标准差 1.638，变异系数 0.065，修正系数 0.967，标准值 24.3 击。 推荐其地基承载力特征值 fak 取 350kPa。 2、强风化泥质粉砂岩：层序号2 本层除 ZA35、ZK22 孔段外，其余各钻孔均有揭露，且在 ZA22 孔段重复 揭露，厚度为 1.0015.50m，平均 7.90m；层顶高程为-33.57-14.95m，平均- 21.50m；层顶深度为 18.7036.00m，平均 26.10m。 本层颜色以棕红色为主，岩石强烈风化，岩芯呈半岩半土状，含较

10、多风化 残留岩块，大部分孔段揭露有与中风化岩互层或夹层，形成软硬夹层，在夹层 中取中风化岩样 2 组，天然湿度抗压强度试验结果为 6.06.2MPa。该层由于 常夹薄层中风化基岩，进行原位测试较困难，进行标贯试验 3 次，实测击数为 建筑严制# 5355 击，校正后的平均击数为 38 击。 综合其岩性特点，推荐其岩体基本质量等级为级。 推荐其地基承载力特征值 fak 取 500kPa。 3、中风化泥质粉砂岩：层序号3 本层各孔段均有揭露，且在 ZA8 孔段重复揭露，厚度为 1.0018.90m，平 均 6.20m；层顶高程为-42.42-20.57m，平均-29.47m；层顶深度为 23.10

11、46.50m，平均 34.02m。 本层颜色以暗灰色、红褐色为主，岩芯呈柱状为主。在中风化岩层取岩样 28 组，据天然湿度抗压强度试验结果为 3.586.95MPa，平均 5.34MPa，标准 差 1.323，变异系数 0.248，修正系数 0.919，标准值 4.9 MPa；选 8 组中风化岩 样进行饱和抗压强度试验，饱和抗压强度为 2.664.11MPa，平均 3.3 MPa，标 准差 0.700，变异系数 0.212，修正系数 0.857，标准值 2.82 MPa。推荐其中风 化岩石天然湿度状态下软化系数为 0.50。综合其岩性特点，推荐其岩体基本质 量等级为级。 推荐其地基承载力特征值

12、 fak 取 1000kPa。 4、微风化泥质粉砂岩：层序号4 本层除 ZK13 孔段外，其余各钻孔均有揭露，厚度为 2.908.60 m，平均 7.00m；层顶高程为-39.38-24.48m，平均-33.09m；层顶深度为 31.0041.80m，平均 37.48m。 本层颜色以暗灰色、红褐色为主，岩芯呈柱状。取微风化岩样 14 组，据天 然湿度抗压强度试验结果为 9.2819.44MPa，平均 13.52MPa，标准差 2.91，变 异系数 0.217，修正系数 0.896，标准值 12.12MPa。选 1 组微风化岩样进行饱和 抗压强度试验，饱和抗压强度为 13.4MPa，推荐其微风化

13、岩石天然湿度状态下 软化系数为 0.40。综合其岩性特点，推荐其岩体基本质量等级为级。 推荐其地基承载力特征值 fak 取 3000kPa。 2.2.2.2.2.2.水文情况水文情况 场区地下水主要是赋存于第四系冲积层砂土层中的孔隙潜水，其次为赋存 于基岩裂隙带的裂隙水。场区砂层分布较广，地下水水量较丰富，地下水的补 给主要为大气降水的垂直补给及地表径流的侧向补给。本次勘察期间，测得地 建筑严制# 下水稳定水位 1.108.80m，平均 7.27m；地下水位变幅随季节性变化影响不大， 水位年变幅一般在 12m 左右。场地地下水主要是地表填土层赋存的地表水、 砂土层中的孔隙水和基岩裂隙带的裂隙水

14、。 第三章第三章降水方案降水方案 3.13.1 降水方案的选择降水方案的选择 根据基坑支护图纸，本工程主要采用基坑内深井降水，同时辅以集水明排 法排水，以便达到快速排水，加快工期的目的。基坑内深井降水主要在支护桩 及防水帷幕施工完成后，基坑开挖前降低坑内地下水位。降水井直径为 A800， 沿基坑底周边布置两排，排间距 10m，孔间距 30m 呈梅花形布置，共布置降水 井约 48 口。抽水降深要求坑底水位降深至承台底以下 0.5m，电梯井承台降低 至承台底以下 4m。电梯井外降水井深度为 21m，电梯井内降水井深度分别为： A 电梯井内 JSJ-12 深度为 25m、B1 电梯井内 JSJ-34

15、 深度为 23m、B2 电梯井内 JSJ-45 深度为 24m。 降水井采用机械成孔，孔径为 A800，孔内放置 A600 直径钢筋笼，笼外裹 钢丝网，最外层裹塑料透水网，透水网与孔壁之间填充瓜米石滤层。 为了尽量降低施工降水对周围环境和建筑物的不利影响，同时又确保基坑 的安全，基坑降水应根据基坑施工进度分阶段进行。 第四章第四章降水井施工工艺降水井施工工艺 4.14.1 降水井降水井钢筋笼制作钢筋笼制作 钢筋笼直径为 A600；钢筋笼纵筋为 10 根 C14 主筋，加劲箍为 C141000， 螺旋箍筋为 A6.5100。主筋、加劲箍、螺旋箍之间采用焊接连 接。钢筋笼焊接完成后，在钢筋笼外裹网

16、眼为 55mm 钢丝网，钢丝网与钢筋 笼采用扎丝连接，最后在钢丝网外套塑料透水网。钢筋笼制作完成后，用吊机 直接调运至降水井位置，下放到井水井中。电梯井外降水井钢筋笼长度为 21m，电梯井内钢筋笼长度分别为：A 电梯井内 JSJ-12 钢筋笼长度为 25m、B1 电梯井内 JSJ-34 钢筋笼长度为 23m、B2 电梯井内 JSJ-45 钢筋笼长度为 24m。 建筑严制# 详图如下。 4.24.2 成孔抽水成孔抽水 定位埋设护筒成孔清孔200 厚砂垫层下钢筋笼填砾洗井 抽水 (1)定位 根据基坑图纸基坑内深井降水方案图 ，用全站仪定出井位，并严格按照 定为成孔。钻机就位时必须对准所定位孔，机架

17、水平、正直，井位误差不超过 10cm。 （2）埋设护筒 钻进前，在孔口埋设护筒。钢护筒采用埋入法，确保垂直度控制在 1/200 以内，护筒埋设深度应大于 1m。钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正，使保 持垂直，用粘性土分层填实，护筒中心与设计桩位中心偏差应10mm，护筒顶 部开设 12 个溢水孔。 （3）成孔 采用正循环钻进工艺，边挖边注入高压水；钻进过程中，根据不同的地层 合理选择钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁， ，成孔直径为 800mm，成孔垂直度偏差小于 1%。 （4）清孔 采用污水泵清除孔内粘稠泥浆。 （5）填垫层 在下放钢筋笼之前，需垫 200 厚瓜米石，以防孔底土上翻

18、。 建筑严制# （6）下钢筋笼 下钢筋笼时，深井底部要通过测量控制在同一标高处；为保证钢筋笼不靠 在井座上和填砾厚度，在钢筋笼上加扶正器（突出钢筋笼外 10cm 的附着钢筋） 。 a.为确保钢筋起吊时不变形，起吊时宜采用两点吊，主吊点位于笼顶，副 吊点位于笼底以上 1/4 笼长处。 b.吊筋布置 在笼两侧主筋位置焊接同规格吊筋，焊缝长度 10d，吊筋长度为 1m，钢筋 笼吊装采用两根直径为 12mm 的圆钢。 c.两个吊点同时起吊，主副钩配合，使钢筋笼直立，松开副钩吊点，将钢 筋笼调运至井口位置徐徐放入钻孔中。 d. 钢筋笼采用两节分开吊装，先在吊装一节放入孔内，在孔口位置用扁担 梁固定然后起

19、吊第二节，两节焊接连接完成后下放至孔底。 （7）填砾 所所选用材料为 58mm 瓜米石，填砾高度至孔口位置，填砾时采用管外反 水快投法，封闭井口，从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速 均匀的沿着井口四周投放瓜米石。 （8）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、瓜 米石一起固结后，洗井越困难。洗井工作进行后，需要持续进行 24 小时左右， 直到能持续半小时抽出清水为止，洗井完成，正式抽水。 降水井位置及编号见附图 第五章第五章机械设备人员及进度管理管理机械设备人员及进度管理管理 5.15.1 施工机械配备施工机械配备 本工程钻井设备选用 DC-300 型

20、钻机，降水井孔径为 800mm，成孔采用正 循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头， 钻头直径按设计及规范要求。根据施工经验，使用这些钻头施工稳定性好，能 确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。 建筑严制# 施工主要机械配备表 序号设备名称规格型号数量备注 1 钻机 DC-300 2 台 / 2 潜水泵 QDX3-18-0.5560 12 台备 用 3 污水泵 3PNL 2 台 / 4 汽车吊 QY25K 1 台 / 5 电焊机GJB7-402 台 / 6 测绳 50m 5 根 / 5.25.2 人员配备人员配备 降水施工人员配备表 序号

21、工种人数备注 1管理人员2 人/ 2钻机司机2 人/ 3泥浆工1 人/ 4电焊工1 人/ 5普工4 人/ 5.35.3 进度管理进度管理 每天至少保证施工 2 口降水井，加工 2 个钢筋笼，24 天施工完毕。2015 年 6 月 4 日开始至 6 月 28 日施工完 28 口。 第六章第六章基坑外侧水位沉降监测基坑外侧水位沉降监测 该基坑降水方案布置时，设计地下室外墙围护已深入强风化、中风化泥质 砂岩，在一定程度上减小了降水对基坑外侧周围环境的影响，不过在降水实施 过程中仍要及时监测水位变化情况，并及时采取措施。 沉降控制技术措施沉降控制技术措施 （1）在基坑外侧委托相关监测单位及时监测坑外水

22、位和沉降量的变化，发 现沉降量达到报警值时，应及时实施加固或回灌等相应的符合工况的应急抢险 措施。 建筑严制# （2）及时监测坑外地下水水位，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流 量，指导降水运行和开挖施工。 （3）及时整理基坑开挖和降水时的水位资料，位移监测资料必须及时，结 合施工工况对异常变化进行分析，必要时绘制相关的图表、曲线，指导降水及 基坑挖土施工。 第七章第七章井点封堵施工井点封堵施工 7.17.1 降水井封堵方案选择降水井封堵方案选择 降水井封堵方式需根据后期地下水量确定，水量较少可在施工底板时用瓜 米石及水泥浆填堵，水量过大则需要考虑在底板下埋设疏导管，将降水井内水 引流到集水

23、井内。因本工程地连墙深入地下至强风化、中风化泥质砂岩，具有 良好的隔水效果，基坑内水量较少的几率较大，故封堵措施按较少水量情况考 虑。 7.27.2 降水井封堵措施降水井封堵措施 封井采取在井管内先填瓜米石，然后再灌注混凝土注浆的封堵方法，基本 操作顺序及有关技术要求如下： （1）封井前，先预搅拌 1m左右的水泥浆，水灰比 0.40.5。 （2）先将注浆管的底端放入深度离井底面以上 1.0m 左右， （3）井内填入瓜米石，瓜米石的回填高度在底板垫层底标高位置。 （4）正式注浆前井口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆 时要求将水泥浆通过瓜米石的空隙渗入底部瓜米石的周围，将降水井从低端

24、封 死，一般要将预拌的水泥浆注完。 （5）注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井内压板以上的残留水， 并及时观测井内的水位深度或标高的变化情况。一般观测 24 小时后，井内的 水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。 （6）在基坑封底前，浇筑素混凝土垫层时将钢筋笼沿底板底面以下割除， 将降水井封于素混凝土中，封井工作完毕。 7.37.3 降水井后期封堵降水井后期封堵 建筑严制# 后期如有部分降水井需要留置主体 10 层以后停止使用，在底板上留置后浇 洞口，洞口处底板钢筋不断开，抽水使用远程抽水式水泵，将水管通过钢筋的 间隙放入降水井内即可。洞口封堵可直接用混凝土浇筑封死。 第八章第八章现场安全管理现场安全管理 8.18.1 施工作业安全管理施工作业安全管理 （1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。 （2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范 围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。 （3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机 械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先打招呼 后推闸。 （4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，2m 以上高空作业必 须佩戴安全帽及系安全带。 （5）施工现场的沟、坑等