铝加工纵切机实用技术_第1页
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文档简介

1、铝加工纵切机实用技术本文介绍了纵切机设备作用、常用术语、水平间隙选择、重合度设定，（刀具装配计算、检测、刀套磨削尺寸计算暂不发表）。本文只作为铝加工纵切机操作手使用指导，作为它用将追究其责任，如需要请与本人联系：电话张瑞云：纵切工作经验30年（青海平安高精铝业有限公司）纵切机组是利用圆盘刀连续剪切方式，对铝带材边部裂边、毛刺剪切的过程，也可根据客户及工艺要求分切不同长度、宽度、规格的多条铝带材，采用卷式供货的分切设备。设备主要组成包括：开卷机、展平辊、圆盘剪、活套坑、张力装置（张力垫、皮带张力机、真空辊、真空梁、张力辊）、隔离片、卷取机一、设备的作用：开卷机、用于对铝卷材展开；展平辊、为了保证

2、圆盘剪的剪切精度，在带材进入圆盘剪前对剪切带材进行展平；圆盘剪、用于对铝卷材进行连续剪切；活套坑、用于对铝卷材剪切后产生的应力释放储存；张力装置、为了保证铝带的卷紧度，与卷取建立张力的装置；隔离片、为保证分切后的多条带材卷取整齐度、不缠绕、使用的导向装置；卷取机、收紧剪切后的带材；二、纵切机的常用术语1、间隙：上刀轴刀具与下刀轴刀具之间在水平方向的距离。2、重合度（重叠量）：上刀轴刀具与下刀轴刀具重叠区在垂直方向的高度。3、刀片轴向摆动：刀轴转动期间在刀片设定中的位置发生的摆动，轴向摆动影响刀隙的设定。4、刀片径向跳动：刀轴转动期间刀片在设定中的位置发生的跳动，而径向跳动使重叠量发生变化影响剪

3、切厚度的设定。5、剪切光亮区：带材剪切后、剪切面有光泽的区域。6、剪切撕裂区：带材剪切后剪切面有发白的区域（无光泽区）。7、毛刺：带材剪切后端面上或下留有高与板面的部分高点或细丝。8 、累计公差：刀具与刀套在加工过程中有加工公差，为减少配刀时刀片间隙的累计误差，刀具装配时上下轴的套要对称、尽量用少的套完成剪切宽度的装配，这样可以减少刀具的累计公差。三、间隙、重合度数据选择1、间隙的设定刀片的间隙和铝板厚度，强度，有着非常密切的关系。而且在剪切过程中，部分厚度被撕裂的。 下面表格供间隙选择参考：（工作经验值）铝的状态间隙选择O原则为带材厚度的35%H14、H24、H34原则为带材厚度的68%H18原则为带材厚度的810%H19原则为带材厚度的10%2、重合度的设定选择重叠量的设定一般原则

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