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1、钻井工作总结(共5篇) 第1篇:钻井工作总结lswj-4井井队:河南豫中地质勘查工程公司16钻井队 队长:张师开:年5月3日下午2:38验收合格,一开开钻。 5月6日中午,累计进尺39.50m,因表套未拉进井场停钻。 下表套长度45.56m壁厚8.94mm 244.5mm。二开:5月9日 10:00,二开开钻。生产套管139.77.72mm。 5月10日,累计进尺160m.5月11日早7:00,累计进尺280m5月12日下午4:10,累计进尺410m.5月13日中午12:00,累计进尺435m,从421.6m处开始取岩芯。 5月14日上午9:25,累计进尺455m。5
2、月15日下午4:00,累计进尺478.72m。3#煤厚6.62m.顶板深469m,底板深475.62m。晚上10:00左右进行综合测井。5月16日凌晨2:30,开始试井。目的:测煤层渗透率,破裂压力为后期压裂取适当参数。5月17日下午5:00,试井结束(憋压24小时),刚开钻时送水器损坏。停钻至19日晚上。(在石家庄买的送水器正在运回途中) 5月20日,因下雨无法上井场。lswj-3井井队:114勘查院5#钻井队队长:高丰开:年5月5日上午9:58,验收合格,一开开钻。5月9日早8:00,累计进尺36.69m,因表套未拉进井场停钻一天。 5月11日凌晨1:00扫孔,4
3、:00下表套,244.5mm,表套长35m.早上9:30开始固井,候凝48小时。二开:5月13日早8:00候凝完毕。验收合格,9:00二开开钻。 生产套管139.77.72mm。5月15日上午9:20累计进尺161.75m。5月16日下午5:20累计进尺274.69m。5月17日5月18日白天,因市里领导检查停钻。5月19日下午3:20,累计进尺376.55m,从359.43m处取芯。 5月20日早6:00见煤并取煤芯,见煤时井深度384.36m。10:00累计进尺386.36m。第2篇:钻井总结年上半年石油评价项目组钻井工程质量总结(陇东) 年上半年石油评价项目组钻井工程质量总结主要包括两个
4、方面:一、关于钻井工程质量的管理的总结:从年初工作开始,由于今年项目组人手少任务大钻机多等因素,评价项目组根据现有条件制定了一系列今年的工作计划,并作了具体的实施。要求对重点工序进行现场监督,(如:第一口井的开钻验收、打开油气层前的验收、下套管、固井、试压。)其他时候做巡井检查。做到认真检查,严格监督,发现问题要求施工单位立即整改,严重者将按钻井工程质量管理处罚条例规定给予处罚,履教不改者将予以清退出评价项目组。具体实施如下:1、开钻前验收:施工单位必须持有企业资质证书、市场准入证、安全生产许可证、hse合同。钻井队井架工以上人员必须持有工作证、井控证,并逐个核实。未达要求的钻井队不给其下发开
5、工令。统计设备的型号、规格、使用年限及设备安装是否符合评价项目组开工要求。在安全方面要求在钻开油层前必须安装好封井器和节流压井管汇,加重材料必须备足20吨,消防器材,防毒面具,有毒有害气体监测仪必须按要求配备齐。并要求有紧急预案,逃生路线图和现场逃生标志牌,必须有hse计划书。生产中必备的各种资料和填写文本,包括本井的地质设计和工程设计,工程和泥浆班报表,交接班会议记录本,井控演_记录本,做岗记录本及各种制度,要求该上墙的必须上墙。在环保方面要求泥浆坑必须铺双层防渗布,钻台、机房、泵房、泥浆灌、油罐下面必须铺防渗布,有生活垃圾坑。对钻前工作量进行统计,主要有井场面积、修路工程、所有地貌、土方量
6、。井场的布置要符合工程、安全和环保要求。检查到井钻具是否符合本井设计要求,检查表套的检验合格证、商检报告、钢级、壁厚、尺寸是否满足设计要求。制定钻井技术措施,做到防斜保直,并按要求测斜,钻到黄土层要防漏、堵漏,直罗、富县组防塌,洛河组防斜,进入油层前转换泥浆,防漏防喷保护好油层。备足水和其他各种物质材料。2、一开钻进及固表层验收是否钻到钻井设计要求的地层和井深。 检查表层测斜情况。 表套下深是否达到设计要求。 水泥浆是否达到设计要求并返出地面。 水泥塞是否符合设计要求。 候凝时间是否达到24小时。3、二开钻进中途巡查及钻开油气层前的验收封井器和节流压井管汇的安装是否符合要求,远控台的各种仪表、
7、开关齐全灵活,压力是否达到设计要求。查看钻井液体系的转换和处理情况,并做现场检验.核实钻井液性能参数是否符合设计和施工要求.。检查坐岗记录,要求在钻开油层前100米时开始坐岗,按时准确记录。检验测斜记录和胶片是否准确、真实。并做现场测斜。 察看井上各种报表和记录,钻具的组合、钻压、钻速及其他钻井参数是否合理,是否做到防斜、保直的效果。 查看防喷演_记录,并做现场防喷演_。 检查有无违章操作、违章作业情况。4、取芯要求取心的井,井队必须按照地质要求进行取芯作业。 必须按地质要求卡准油层,不得漏取、错取。 取芯收获率95以上。油层段取芯收获率98。 认真操作并处理好泥浆性能防止岩芯污染和发生井下事
8、故。 检查是否制定减少钻井液对油气层的浸泡时间的措施。5、每口井完钻后项目组根据测井综合解释及时准确的为钻井队开出套管领通知料单。合水、西峰地区的井采用环氧冷缠带锌阳极防腐套管。6、下套管作业核实套管数量检查运输、摆放及装卸是否符合要求。 是否进行过八道工序检查。套管产地、钢级、壁厚、扣型是否符合设计要求,合格证、质检报告、商检报告是否齐全。查看套管的丈量、丝扣检查、通径、清洗丝扣和涂丝扣脂情况。 下套管前的通井和调节泥浆性能是否符合要求。下套管时,监察套管下放速度、上扣扭矩,扶正器入井数量及位置,阻流环质量和位置,套管入井顺序、数量、下入深度,剩余套管数量及连顶节长度是否符合设计要求。7、固
9、井作业 审核固井设计。 提取水泥灰样检查灰量。开固井前协调会,要求井队必须全面配合固井队施工,备足清水。检查固井设备,主要是水泥车、供水车、灰灌车数量和状况,管线安装是否符合要求。固井时监察施工并对整个施工过程做详细记录。查看水泥浆配浆、测量密度、注水泥浆及替浆情况。要求固井时必须做到施工过程的连续性,注前置液、注水泥浆性能及替量、碰压符合设计要求。要求水泥浆返出井口的是否返出井口。8、固完井候凝1248小时内测三样。固井质量、水泥返高、人工井底及短套位置是否符合设计要求。9、套管试压,要求压力为15mpa,稳压30分钟。10、完井。井口装置和井口的焊接符合设计要求,井场的大小鼠洞,泥浆坑填平
10、,井场干净无废弃物。二、关于钻井工程质量的总结:1、井身质量管理及落实情况 1)完成井井身质量概况直井段井斜符合设计要求49口,占完井总数的90%。井斜不符合设计要求的有5口井(长庆3口)。其中由宏达32108钻井队承钻的城120井,在825米处井斜为5.33度,超出设计标准2.33度。由万安32111钻井队承钻的城121井,在875米处井斜为7.46度,超出设计标准4.46度。由长庆30525钻井队承钻的西248井,在925米处井斜为3.8度,超出设计标准0.8度。由长庆30521钻井队承钻的西247井,在772米处井斜为3.68度,超出设计标准0.68度。由长庆30525钻井队承钻的西25
11、0井,在914米处井斜为3.9度,超出设计标准0.9度。2)直井段井斜超标的原因分析 井斜超标多发生在洛河层段。该地层可钻性强,是快速钻井的有利井段,但也是易斜的井段。部分钻井技术员思想麻痹大意,为抢钻时,采取高钻压、高钻速,是造成井斜超标的主要原因。 私人井队普遍技术力量薄弱,钻具组合不合理,往往是一套钻具组合打到底,不能根据地层的变化及时调整钻具组合。 个别井队为了节省时间,不测斜、少测斜,在资料上弄虚作假,导致井斜已经超标而不知道。2、取心质量管理及落实情况 1)完成井取心质量概况上半年完井总数54口,未取心井6口,43口取心收获率为100,5口井取心收获率为99,不合格一口(山149井
12、),取心收获率为72.29。取心作业中发生卡钻一起(白174井)。2)取心收获率不达标的原因分析 私人井队工程技术员能力有限、实际操作的钻工操作水平层次不齐,在取心操作过程中不能完全按操作规范去做,甚至违章操作。晟大公司承钻的山149井比较典型,违反取心设计要求和操作规范,擅自探心,造成一筒心掉到井底,致使取心收获率不达标。 对取心工具原理不清楚,安装时不规范,装配时检查不仔细,岩心爪卡箍不灵活等均可能造成取心作业不正常。 取心作业时,钻井参数不合理,不能针对具体的地层情况调整工程参数。 割芯时层位未能选在泥岩地层,形不成坚实的粗芯,岩心爪抓不牢。割芯起钻时操作不当也会使造成掉心。3)白174
13、井取心作业卡钻原因分析3月28日,该井钻进至井深1252米处,地层延6,进行机动取心作业,取心段为12401252m,发生沉砂卡钻,无法开泵,卡点为1200米左右,上提遇卡吨位60吨,泥浆密度为1.02g/cm3、粘度29s,采取套铣倒扣处理,耗时19天。严重影响了施工进度。分析原因,一是地面土池太小,泥浆净化能力差,加上泥浆技术人员责任心差,致使泥浆性能长期不稳定。二是取心前未充分循环,井眼不干净,直罗井段井壁不稳定。三是泥浆泵排量不够,而长期没有进行维修,致使取心过程中砂子带不出来,卡死钻具。3、固井质量管理及落实情况已完井54口,其中下油层套管53口,裸眼完井1口(镇228),收到声幅图
14、51口。上半年固井质量统计见表4。表4 半年完成井固井质量统计表续表4续表4续表41)固井质量统计分析从收到的51口井声幅图看,油层固井质量一次合格48口,占固井质量的94.11,二次固井3口(庄45、庄150、午205),合格3口。水泥返高达到设计要求的18口,占35.29,均为管外水泥返至洛河以上50m的井,其余33口井,水泥返高均在表套以内,多为要求返到地面的井。实测人工井底符合51口,符合率100。(2)存在的问题一是个别井水泥返高不够,距井口最大的是山140井,为191m(表套下深225.07m)。二是有3口井一次固井部分油层固井质量不好(庄45、庄150、午205)三是第二界面胶结
15、质量不如第一界面。 (3)原因分析 1) 水泥返高不够的原因a、部分区块的井地层承压能力较差,在固井施工中,顶替水泥浆时发生井漏,水泥返不到井口。如山140,白194井,在替液时井漏,井口返出量减小,直至不返,导致直接结果就是水泥返高达不到要求,山140管外水泥返高距井口191m。b、水泥浆在水化过程中,体积收缩也是其中的一个因素,部分井在施工中水泥返出井口少则45方,多则十几方,但实测水泥塞面都在地面以下,如庄164、水泥返高17m,庄172水泥返高25m,庄149水泥返高44m。c、所用水泥体系及添加剂不同,水泥浆在凝固过程中体积收缩程度不同。2)固井质量不合格的主要原因a、油层段如果地层
16、水活跃,在水泥凝固过程中,水泥失重,水泥胶结质量降低;b、固井时水泥浆密度不均匀,时高时低,也是影响水泥胶结强度的一个因素;c、部分井在固井前不充分循环钻井液,含砂量高,密度大,井壁泥饼厚是第二界面水泥胶结质量低于第一界面的主要原因;d、个别井固井时水质不好,使水泥浆性能不好,在一定程度上影响固井质量。(4)施工中存在的隐患从前期的施工过程监督中,发现一些施工隐患,虽说是个别现象,但也值得我们在今后的工作中注意。1)钻井队与固井队的配合不够,测水泥浆密度时不及时,使得固井施工人员不能及时掌握水泥浆的性能。和设备也有关系,长庆等公司的水泥车比较先进,如40-17,具备车载传感监控仪表,对施工情况
17、掌握比较准确。2)供水设备的备用应急措施不到位,如白180井在施工中,在未替完液的情况下,一灰罐车司机擅自离开,带走潜水泵,当替液至一半时,固井队的潜水泵坏,而与井队的泵接口不一致,使替液中断5分钟之久,后经及时换接,才恢复替液,避免了“灌香肠”事故的发生。个别队伍固井过程中注灰过程衔接不紧密,注灰要倒换几次罐车,一是施工不连续,二是万一车辆发生机械故障或者连接管汇出现问题都可能导致固井施工失败。3)固井中发生井漏的问题必须重视。 (5)下一步应采取的措施1)严格执行工程设计,保证灰量充足,安全施工,增加扶正器数量,保证套管居中,提高水泥胶结质量和水泥返高。2)固井前要调整好钻井液性能,要求密
18、度低于1.03g/cm3,粘度低于32s。在套管串中增加刮泥器,刮削井壁泥饼,提高第二交界面封固质量。3)对于在钻井过程中发生过井漏的井,要先进行堵漏,提高地层的承压能力,防止因水泥浆柱压力高而造成漏失,对于油层裂缝性漏失应采用屏蔽暂堵技术堵漏,固井前对固井施工单位进行技术交底。对地层承压能力很差的区块,可以采用漂珠水泥等低密高强水泥浆体系,保证固井质量和水泥返高。4)对于在固井过程中已经发生漏失的井,可以采取反挤的措施。 (6)下一步工作重点1)加强固井监督力度,确保油层固井质量。同时加大表层套管和表层固井的监督。2)加强对每一口井的小样试验,在每口井完钻后,固井队对钻井队用水取样做小型实验
19、,作为固井设计的参考。3)对上井灰量、灰质进行严格检查,确保按设计灰量进行施工。施工前开好钻井队和固井队的生产协调会,钻进队要全力配合好固井队的工作,做到四不施工:a、没有固井设计不能施工; b、灰量、水量不够不能施工;c、设备检查,管汇试压不合格不能施工; d、没有备用水泥车不能施工。第3篇:钻井公司工作总结精品合同推荐-(一)、年取得的主要成果生产任务顺利完成:全年累计交井口,钻井总进尺万米。其中,表层井口,定向井口,开发井口,取芯井口,水平井口。经济效益持续增长:全年创产值亿元,节余钻井成本万元。其中个队超过万元,个队超过万元,个队超过万元。 钻井质量稳中有升:全年完成井井身质量合格率达
20、,固井质量合格率达,固井优质率达。体系有效推进:全年杜绝了重大伤亡事故、交通事故和火灾事故;在公司“三标”现场考核中,有队次被评为“三标”一类队,有支钻井队实现了全年安全生产无事故。队伍建设不断加强:分公司被评为公司双文明建设先进单位;队被评为局双文明先进集体。李新民被评为局模范党务工作者标兵、局杰出贡献职工、“五一”劳动奖章,董文革被评为局优秀共产党员,薛庆学、王志、李新民被评为局优秀职工。精神文明成绩显著:分公司党委被评为公司先进党委;分公司被评为局精神文明先进单位、“安全单位”;分公司工会被评为局模范职工之家;分公司团委被评为公司“五四”红旗团委标兵;计划生育工作被评为公司“红旗单位”;
21、队被评为局先进党组织标杆。(二)年所做重点工作团结务实、扎实工作,钻井生产不断上水平年,分公司坚持以局“推进发展年”活动为契机,努力 精品合同推荐-建立和完善了物资管理考核细则、月度成本分析制度、节支降耗奖励制度、物资交旧领新制度等一系列管理措施和办法。为进一步强化物资管理,分公司坚持材料审批一支笔,杜绝了乱领料现象,有效地减少了物资流失。年,分公司共召开成本分析会次,经验交流会次,全员的成本意识得到明显增强。在成本控制上,分公司结合实际,努力抓好降本增效工作。年,针对表层井较多的实际,分公司在组织井位运行时,主动建议计划部门尽量把有表层的井放在一个队,有效地控制了封井器的费用消耗。同时,针对
22、同一区块不同井队施工的实际,进行内部倒换,年,分公司内部调整封井器的井有口,共节余成本费用万元。年月份,分公司根据井队在南一区比较集中的特点,在前线设立了泥浆储备池,把各井队固井后的废泥浆统一收到前线,在其它井队开钻、加重和处理复杂事故时统一调拔,累计节余成本余万元。第4篇:钻井监督工作总结 年,我在第一监督部担任钻井监督工作,在监督部正负总监的正确领导下,努力完成分配的各项工作,努力做好采二厂第二项目部的钻井工程监督工作,我热爱本职在监督工作中严于律己,遵纪守法,廉洁奉公,钻研业务,保持勤奋,求实,创新的工作作风,不断提高工作效能和服务质量,严格按照钻井工程监督职责,行业标准和油田公司及勘探
23、部相关文件精神进行现场监督,确保钻井施工顺利进行和钻井原始资料准确、真实、可靠,井身质量合格。每道主要工序监督到位。现场发现问题整改率达到98%,避免了一些不可预料的井身质量和安全事故的发生,保证了工程质量、使井身剖面达到工程质量指标。一、监督工作量截至于11月8日共住井49天。发现问题129个,现场解决118个。下发整改通知单11份。下套管、固井24口。固井合格率100%,井身合格率99%。完井24口,完成质量指标。二、完成的主要工作:为了更好的管理好施工队伍,我部钻井上采用总包制,谁主管,谁负责,我主要管理外雇民营队伍,这些外雇队伍都存在不同的问题,针对这些队伍的资质、设备、进行检查登记,
24、对井队人员情况进行摸底,对每一个操作人员的持证情况进行登记,保证持证上岗。不断强化井控安全和环保工作的监督力度,加强对井控设备、加重材料储备、座岗观察、防喷演_、有毒有害气体监测仪等防护设施以及消防器材的监督检查;重点跟踪打开油层前的泥浆转换、下套管、固井作业等重点工序的监督。抓重点工序施工的过程监督,把好井控安全关。及时发现现场施工过程存在的问题,按照现场发现问题、提出整改意见、复查整改结果的监督步骤,切实起到项目管理监督作用,将施工现场的安全质量隐患消灭在萌芽状态之中认真做好施工队资质、人员、设备核查,做好开工验收工作。从年初起,对新搬进队伍的资质、设备、进行检查登记,对井队人员情况进行摸
25、底,对每一个操作人员的持证情况进行登记,保证持证上岗。在验收过程中,对设备配套不全,人员及技术力量配备不足的井队,不允许开钻,并限期要求整改问题,复查验收合格后才允许开钻。防斜打直,抓好易斜井段的防斜监督工作。根据地层情况,在300米-1000米易斜段钻进时,巡井监督现场测斜情况,对井斜有增大趋势的井,及时向技术员提出,要求加强测斜,合理调整钻进参数,保证井身质量在设计要求范围之内,对于正常井来说,防斜措施基本成熟。强化井控意识,扎扎实实的做好一次井控,不断提高应对突发事件的应急能力。每口井的开工验收首先对该队的井控设备、消防器材、有毒有害气体监测仪及防护设施、操作人员的持证情况进行登记,二开
26、验收严格按该井井控设备的试压要求对封井器及管汇进行试压,保证井控设备满足井控要求,要求井控预案可操作性强,打开气层前巡井过程认真检查防喷演_记录,现场随机进行防喷演练,对不规范的跑位及动作及时进行纠正;打开气层验收认真检查井控设备工况、加重材料的储备情况、座岗记录的填写以及干部值班记录,把好井控安全关。 在下套管作业中,认真检查送井套管的钢级、壁厚、生产厂家,套管附件是否符合设计要求,是否有产品质量合格证;监督套管的排洗、丈量、通内径(作好记录),并要求上钻台护丝齐全,以防碰坏;检查浮箍、浮鞋、短套管、扶正器的下入位置是否符合要求。下套管时,要求专用套管密封脂涂抹均匀,并使用专用套管钳按规定扭
27、矩紧扣;每下30根必须按要求及时灌满泥浆,在下套管工程中对工程质量方面存在的隐患问题一抓到底,绝不放过,直到彻底解决,发现问题及时提出,不留尾巴,确保工程质量。例如:完井检查套管时,套管腐蚀严重,有不同厂家的,有变形的,为了确保质量,要求立即更换。在固井作业中,固井设计,认真检查水泥、添加剂的质量和数量,密切监控水泥浆密度必须达到设计要求,替量准确,碰压明显,确保整个固井过程泥浆上返正常,施工连续。另外,在完井交接时,我们要严格把好最后一道关,要求井口高低符合规定标准,井口必须回填并打好水泥帽;戴好护丝、护帽,焊上井号和队号,搞好井口规范化。三、现场发现问题及处理情况(1)4月4日由川庆301
28、06队承钻的镇500井二开验收时,现场发现部分职工未穿戴劳保护具上岗;泥浆材料准备不充分;回压凡尔保养差;(2)9月30日由灏憬3004队承钻的镇299-301二开试压时双公短接处漏水,经反复整改无效。当即决定更换双公短接。(3)11月8日由陕西灏憬3004队承钻镇298-301井固井时,在注完水泥替浆时,电线断路停电,无法正常供水,替浆中断。当即决定用泥浆泵替浆,保证了固井顺利进行。四、工作体会工程监督代表甲方在施工现场工作,必须具备一定的组织协调能力和较好的专业知识水平,同时还要坚持以认真负责的工作态度;实事求是的工作作风;积极向上的工作心态;认真细致的工作_惯;不骄不躁、埋头苦干,不断总
29、结工作中的经验,更好的提高自己的业务能力,时刻严格要求自己,积极进取。随着新技术的发展,不断提高自身专业素质,为适应项目工程的需要努力奋斗。从在问题,严格执行有关标准。实事求是,坚持严整改,重落实。及时对施工现场进行监控。确保工程质量。同时不断提高自身专业素质,加强责任心,为适应油田工程发展尽职尽责。第5篇:石油钻井工作总结 请欣赏:石油钻井工作总结 年转瞬即逝,回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情,进一步了解
30、了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事故,井身质量全优。现将全年的工作总结如下:一、工作简介 年 12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16水平位移926.52
31、米;然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工,该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报,在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求,该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井,该井是直井设计2760米,我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议,认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺,该井最大井斜1.4井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业,刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录,为土库曼项目下一步提速
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