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文档简介
1、,规范实施设备点检,第三章,一、点检作业的合理分工,在点检“五定”的基础上,对点检作业中,的日常点检、维护,定期点检及计划维修和非,计划维修等进行合理的分工,保证点检作业的,有效实施。,(,例,),二、日常点检的实施,-,点检制的基础,1.,日常点检的作用,通过日常点检检查,及时发现设备的异常,现象,消除隐患,防止设备劣化的扩大和延伸。,通过日常点检维护,保证设备经常处于最,佳状态下工作,延缓设备的劣化。,提高生产操作人员爱护设备的热情和关心,设备的程度。,2.,日常点检活动的基本工作,检查,清扫,给油脂,紧固,调整,整理和整顿,简单维修和更换,3.,岗位日常点检的实施要点,关键是严格执行日常
2、点检流程;,(,例,),依据日常点检标准和科学的点检路线,按点,检表的项目逐项检查,逐项确认;,使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技,能,并增强责任心,成为具有较高素质的,“,技术型,”,和,“,管理型,”,的生产工人;,专业点检员应结合实际制订点检表,并与操,作人员一起研究如何点检。,三、专业点检的实施,-,点检制的核心,1.,设备的非解体定期检查;,设备解体检查;,劣化倾向检查;,设备的精度测试及系统的精度检查、调整;,油品的定期成分分析及更换、添加;,零部件更换及劣化部位的修复。,2.,专业点检的要点,抓好点检工作的七事一贯制,点检实施;,设备状况情报收集整理及问题分析;,修理计划的编
3、制;,维修备件材料计划的制定及准备;,修理工程委托及管理;,工程验收及试运转;,点检及定修的数据汇总和实绩分析。,遵循点检工作的七步工作法,7,巩固提高,实绩分析,6,1,调查现状,5,实施管理,2,发现问题,4,措施保证,3,制订计划,加强点检工作的七项重点管理,设备技术管理。,3.,抓住点检五大要素,按计划修理。,4.,明确专业点检业务流程,(,例,),四、精密点检的实施,设备点检必要的技术手段,精密点检主要是利用精密仪器或在线监测,等方式对在线、离线设备进行综合检查测试与,诊断,测定设备的某些物理量,及时掌握设备,及零、部件的运行状态和缺陷状况,定量地确,定设备的技术状况和劣化程度及劣化
4、趋势,以,判断其修理和调整的必要性。这种点检方式称,为精密点检。,1.,精密点检的常用方法,无损检测技术,振动和噪声诊断技术,油液监测分析技术,温度监测技术,应力应变监测技术,表面不解体检测技术,电气系统检测诊断技术,继保、绝保试验及开关类接触电阻值的测试技术,磨损残留物、泄漏物诊断分析技术,压力、流量和功率变化诊断分析技术,裂纹及声发射诊断技术,红外线热成像诊断技术,2.,精密点检管理流程,点检作业区,1,点检作业区,n,检,测,报,告,及,分,析,结,果,精,密,点,检,计,划,精,密,点,检,实,施,计,划,工,程,委,托,单,实,施,商,讨,及,实,施,精,密,点,检,检测结果,技术部
5、门,及分析意见,精密点检管理部门,工程委托单,检测结果,精密点检,实施单位,3.,精密点检跟踪管理,根据设备实绩和精密点检结果采取相应的,管理办法,一般有,继续监测、监护运行,和,停机,修理,三种对策。,对精密点检结果判断有缺陷的设备,为控,制设备劣化的发展应采取以下措施:,设备状态监视,备件准备,扩大测试项目范围,缩短测试周期,五、设备劣化倾向管理,设备原有功能的降低及丧失,以及,设备的技术、经济性能的降低,都称为,设备的劣化。,1.,设备劣化的类型,设备有形劣化,设备在使用或闲置过程中,发生,实体的劣化,称为,有形劣化。,有形劣化包括使用劣化、自然劣化、灾害性劣化三,种类型。,设备无形劣化
6、,设备经济性能降低,而在,实体上体现不出来的,劣化,称为无形劣化。,无形劣化包括经济性无形劣化和技术性无形劣化两,种类型。,设备综合劣化,设备在其使用期间,有形劣化和无,形劣化同时在起作用,劣化结果,将引,起设备技术价值和经济价值的降低、功,能下降或丧失,这就是设备综合劣化。,2.,加速设备有形劣化的主要原因,保温不良等。,3.,设备劣化的预防对策,点检检查,故障诊断,正确使用,精心维护,合理润滑,改善维修,预防或延缓劣化,测定劣化,消除劣化,适时修理,技术改造,更新设备,4.,劣化倾向管理,观察对象设备故障参数,定期对其,进行劣化量测定,找出其劣化规律,控,制该设备的劣化倾向,定量掌握设备工,作机件使用寿命的管理叫做劣化倾向管,理。,劣化倾向管理的目的,了解设备的劣化规律,掌握其何时达到,劣化极限值,使零部件的更换在劣化极限附,近进行,进而实现预知维修。,精密点检与劣化倾向管理,精密点检主要是确定设备劣化和磨损的实,际程度,所得的数据要通过劣化倾向管理进行,整理、加工,从而获得设备的劣化规律。,不进行劣化倾向管理,精密点检也就失去,了意义;而没有精密点检,也不可能进行劣化,倾向管理。二者相辅相成,缺一不可。,劣化倾向管理的实施,选题,确定劣化倾向管理的对象设备;,对其进行劣化倾向管理的必要性进行分析;,确定劣化倾向管理的管理
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