搪瓷反应釜标准操作规程

1、项 目起草人审核人审核人批准人部 门设备动力部生产技术部质量管理部质量负责人签 字日 期分发部门质量管理部、生产技术部、生产车间、设备动力部、综合管理部1. 目的建立100L搪瓷反应釜标准操作规程，指导使用/维护设备，保证产品质量，预防事故发生，延长设备使用寿命。2. 范围适用于100L搪瓷反应釜的标准操作。3. 依据药品生产质量管理规范（2010版）5. 职责生产车间、设备动力部。5. 内容5.1 使用设备5.1.1 设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求密封好、无泄漏，。搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车

2、时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜内件相碰。5.1.2 电气检查内容：目视检查并确认电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线盒配置防爆开关，否则严禁使用。5.1.3 润滑系统检查内容：目视检查填料密封处填料压盖是否已到底、单端面机密封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗3/1处、各润滑系统有无漏油处。5.1.4 管路系统检查内容：检查各联接管路上

3、的阀门、管路、管件和保温层是否完好、有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，安全阀是否处于关闭状态，所需用的公用工程是否已准备好。5.1.5 仪表系统检查内容：检查并确认温度计、液位、压力表其他仪表的显示处于正常状态，相关指示正确。5.2 试启动：点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确。5.3 按工艺要求将物料投入釜内（一般釜内物料不宜超过全釜容积的2/3，对于K型搪瓷反应釜，物料在搅拌状态下的液面不宜高于反应釜体与釜盖的法兰面），启动搅拌电机，按工艺要求通过加热或冷却介质，控制温度、压力和反应时间，同时进行其他相关操作。反应完毕后，

4、按工艺要求向夹套内进冷却液，将物料的温度降到工艺要求后，打开出料阀，放出或移走物料。5.4 操作注意事项5.5.1 搪瓷反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪瓷表面。搪瓷反应釜耐温急变（即反应釜与加热或冷却介质温度之间差）为：热冲击100，冷冲击 90。5.5.2 严禁敲击搪瓷面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪瓷面。5.5.3 操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。5.5.4 禁止用水冲洗设备，避免保温成损坏。5.5.5 在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖得搪瓷面应面向下放在由软木做成的支架上，不可使搪瓷面直接放在硬地面或钢平台上，或

5、是将搪瓷面向上放置，拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。 5.5.6 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪瓷管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。5.5.7 对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。 5.5.8 出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打击，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪瓷碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。5.5.9搪瓷设备不适用于下列介质或物料的反应：聚合、贮存、换热等化工过程A、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料；B、浓度大于30%、温度大于180的磷酸介质或物料；C、PH值大于12且温度高于80的碱性介质或物料；D、酸碱物料交替进行的反应过程。 6. 附