碳钢薄板厂设备管理制度2010

1、碳钢薄板厂作业文件版次：A/2拟制人：张保喜碳钢薄板厂设备管理制度文件编号：MS-SB-001拟制部门：设备科审核人：张磊批准人：张军2010-08-01发布2010-08-01实施1. 目的为规范碳钢薄板厂的设备管理，建立、健全设备管理体系，明确设备管理职责，制定和推行先进的设备管理和维修制度，指导开展设备管理工作，进一步提高设备技术经济运行指标，不断提高装备技术水平，保证设备的安全稳定运行，特制定本办法。2. 适用范围 2.1本办法内容适用于碳钢薄板厂所有设备的管理。2.2本办法适用于设备使用期的管理，设备管理覆盖的过程为设备运行、维护、点检、检修、状态监测、效果跟踪评价、资材控制、设备保

2、障费控制、行业最新动态、“三新”技术引进、服务等活动，同时包含设备构成期的跟踪参与、安装验收等活动。3. 术语、定义3.1 设备管理体系：为实现设备管理目标按体系化要求建立的设备管理综合控制系统，是对设备管理制度的制定、完善、执行、修正和持续改进进行的全过程管理。3.2 点检定修制：是以预防维修为基础，以点检为核心的全员设备维修管理制度。点检定修制的指导思想就是预防维修，防止设备劣化。4. 职责4.1领导职责4.1.1厂长职责4.1.1.1按集团公司生产、设备管理方针、目标，制定碳钢薄板厂设备管理方针、目标，并监督落实。4.1.1.2负责监督建立、实施和改进设备管理体系所需的资源（设备管理体系

3、建设、员工培训、技术装备）。4.1.2设备厂长职责4.1.2.1负责监控设备管理体系有效运行，及时组织处理影响设备管理体系运行的有关问题。4.1.2.2组织设备管理制度、规程、标准、TPM、点检定修制的编制、修订、颁布与实施。4.1.2.3负责设备管理队伍、点检队伍的建设。4.1.2.4负责设备技术管理及设备管理基础工作，“三新” 技术引进，开展对外技术交流合作，组织技术攻关等设备技术管理工作。4.1.2.6负责设备安全、平稳运行4.1.2.6负责资材管理及费用控制。4.1.3设备副总工职责4.1.2.1配合设备厂长开展设备管理工作4.1.2.2负责设备管理制度、规程、标准、TPM、点检定修制

4、的编制、修订、颁布与实施。4.1.2.3负责收集设备运行指标、分析设备运行趋势。4.1.2.4负责设备技术管理及设备管理基础工作，“三新” 技术引进，开展对外技术交流合作，组织技术攻关等设备技术管理工作。4.1.2.6负责牵头组织解决制约设备平稳运行的瓶颈环节。4.1.2.6负责重大设备改造、技措技改项目的论证、评审。4.2 设备科主要职责4.2.1 设备科是碳钢薄板厂设备归口管理的职能部门。接受厂领导及公司设备管理部门领导，完成公司设备管理部门及碳钢薄板厂下达的设备管理任务。4.2.2.全厂设备管理主管部门，负责全厂设备和设施的基础管理，承担点检、维护、检修、技改等设备管理任务，对设备的技术

5、指标提升、经济运行状态和满足生产需要负责。坚持统筹策划、协调服务、检查评价的管理原则开展设备管理工作。4.2.3.按集团公司设备管理体系要求，组织制定、审核、发布相关设备操作、点检、维护、检修作业标准和设备管理制度体系文件，定期对设备管理体系运行情况进行评价，持续改进设备管理体系的运行控制。4.2.4.接受生产指挥控制中心设备处、动力能源处的各项管理指令和指导意见，完成生产指挥控制中心下达的设备、动力能源经济运行技术指标和专业管理考核指标。4.2.5组织编制和上报设备技改、零固、年修、系统检修、定修计划，并组织按计划实施.2.2.6组织编制设备备件、材料、设备性质生产直耗物资消耗定额、需求计划

6、和领用计划，确保备件按需到位。对需求计划不当造成的设备备件和材料积压提出考核意见。4.2.7组织完成生产设备更新改造、装备升级和进口设备的国产化工作，对技改和工艺技术攻关项目的有关设备管理工作负责。4.2.8组织研究解决生产设备保障的瓶颈环节，收集各类革新建议并组织技术论证和实施工作，提高设备经济技术指标。4.2.9负责设备外委维修业务的申报，参与或组织设备外委合同的招（议）标和商务谈判，办理合同会签手续，办理设备外委维修合同的开、竣工手续，组织合同的实施执行和过程管理，办理结算手续。4.2.10进行费用指标分解、控制和管理，对控制结果负责。4.2.11组织建立、完善全厂设备技术资料、基础档案

7、,负责建立健全固定资产、设备、大型工机具台帐。4.2.12负责全厂固定资产（含非生产性设施）的实物归口管理。负责全厂房产、土地权属和权益管理、固定资产租赁（托管）及处置管理，合理配置全厂固定资产实物资源，提升固定资产使用效率。 4.2.13负责统计、分析、控制设备经济运行指标，定期向设备处提报设备管理统计报表。4.2.14负责全厂动力能源、特种设备、消防设施、空调、通讯、计量设备的业务管理，定期进行管理评价。4.3 生产科主要职责4.2.1负责协调生产计划于设备检修周期的合理安排，推进设备的合理使用。4.3 安全科主要职责4.3.1负责健全职业健康安全、环境体系，使之得到有效运行和持续改进。4

8、.3.2负责设备安全设施的监督、检查，特殊工种持证上岗的监督、检查。4.3.3负责特种设备安全监察管理。4.3.4负责员工安全培训教育。4.3.6负责安全事故的处理。4.4 党群工作科主要职责4.4.1负责人力资源管理和绩效考评。4.6 各保障作业区主要职责4.6.1 负责所辖区域设备的管理，是所辖区域设备的责任主体；负责本区域设备标准（点检标准、给油脂标准、维修作业标准）、操作规程的编制。并严格按标准组织实施和按规程操作设备.落实三级点检制。落实点检、维护、检修、技改等设备保障任务，对设备的技术指标提升、经济运行状态和满足生产需要负责。4.6.2 贯彻和执行厂部各项设备管理的规章制度，制定执

9、行本区域设备设施的技术标准和操作规程，并持续改进。4.6.3监督、指导生产岗位的设备点检、维护工作，对可能损坏设备、危及人身安全的操作行为有权制止，并提出考核意见。对生产岗位的设备操作、设备管理知识有培训的义务。4.6.4执行设备技改、定检修等计划，对生产作业区的检修配合工作进行监督并提出考核意见，对设备过修和失修造成的损失负责，对完成生产计划的设备保障能力负责。为检修单位提供安全工作条件和场地，确认审批停送风、水、电、汽等介质手续和危险区域工作票，确认检修临时用电、风、水、汽接点位置，落实、执行停机挂牌安全制度。4.6.6 负责组织设备事故故障的抢修和分析上报工作；负责材料备件需求计划和领用

10、计划的申报编制，对需求计划不当造成材料备件的积压负责；按设备科下达的设备保障费用指标进行管理、使用和控制，对使用和控制负责。4.6.6 负责建立完善本区域设备技术资料、设备档案和各种台账；负责统计分析控制设备经济技术指标；负责所属区域特种设备、消防设施、计量设备管理。4.6.7负责外委维修项目的审报和现场施工管理等。4.6.8开展各类培训工作，提升区域设备管理人员的技能。4.6 各生产主作业区主要职责4.6.1 负责本作业区生产岗位设备的正确操作、点检、维护管理，承担岗位的“调整、清扫、紧固、润滑”八字方针维护内容和设备的岗位日常点检的有效实施。4.6.2 按标准正确操作使用设备，承担设备运行

11、、维护以及生产检修协同配合等方面的责任和义务。4.6.3 服从设备科和各保障作业区对设备点检维护工作的管理、指导、监督和考核，及时向设备管理单位反馈设备存在的隐患和突发事故故障。4.6.4 按照设备科下发的检修计划组织停机，做好检修前的生产准备工作和检修后的验收试车等配合工作；服从上级部门对检修的调整和安排指令。4.7 责任工程师主要职责4.7.1具体负责组织所辖区域设备故障、事故的处理、原因分析，措施制定及监督落实。对所辖区域设备安全、经济、可靠运行负责。4.7.2按照设备体系管理要求开展所辖区域的设备的日常管理工作。4.7.3组织研究分析设备运行过程中出现的技术问题，提出改进或解决方案并组

12、织实施。4.7.4负责所辖区域内设备“三新”技术引进、设备技术改造、设备技改攻关等技术工作，为所辖区域设备技术工作牵头人。4.7.6跟踪所辖区域内设备技术发展动态，提出设备的技术更新规划和制定改进措施。4.7.6制定、修改和完善相关设备技术规程、技术标准，健全规程标准体系；为所辖区域设备技术标准的可实施性及有效性负责。4.7.7负责制定所辖区域内设备检修模型，审定各类设备检修计划，组织大、中修方案的制定及实施。4.7.8负责审核上报所辖区域内各种备件、材料计划，有效控制本区域设备维修费用。4.7.9对区域点检技术人员进行培训、考核、评价；指导培训协理工程师、点检员提高工作技能，组织对操作岗位设

13、备操作技能和设备技术知识培训；4.7.10监督协理工程师按照岗位职责开展工作，检查、评价、考核工作完成情况。4.7.11完成上级部门、领导安排的其他工作。4.7.12对区域设备开展其它日常管理工作。4.8 协理工程师主要职责4.8.1编制所辖区域设备的管理制度、技术规程，及时修订或补充新的规程标准并监督执行；具体执行所辖区域内设备管理管理体系。4.8.2.具体负责所辖区域设备故障、事故的处理、原因分析，措施制定及落实。对所辖区域设备安全、经济、可靠运行负责。4.8.3具体实施所辖区域设备进行技术攻关、技术改造。4.8.4协助责工制定所辖区域内设备检修模型，审定各类设备检修计划，组织大、中修方案

14、的制定及实施。4.8.6协助责工上报所辖区域内各种备件、材料计划，有效控制本区域设备维修费用。4.8.6协助责工研究分析设备运行过程中出现的技术问题，提出改进或解决方案并组织实施。4.8.7对年修、技改、技措项目进行申报；对年、月检修计划进行审定。4.8.8具体组织设备故障、事故原因分析，制定防范措施，并落实措施执行结果，跟踪措施执行效果。4.8.9定期收集、整理、分析设备技术指标和运行数据，为责任工程师提供设备运行资料。4.8.10对区域点检技术人员进行培训、考核、评价；帮助点检员提高工作技能，组织对操作岗位设备操作技能和设备技术知识培训；4.8.11监督点检员按照岗位职责开展工作，检查、评

15、价、考核工作完成情况。4.8.12业务上为区域责任工程师负责。4.9点检员主要职责：4.9.1按照制定的标准具体实施所辖区域内设备的点检、润滑、检修等设备管理具体工作，对所辖区域内设备的安全、平稳运行负责，是所辖区域设备的第一责任人。4.9.2具体组织所辖区域设备故障、事故的处理、原因分析，措施制定及执行。对所辖区域设备安全、经济、可靠运行负责。4.9.3依据设备点检记录，负责提报所辖区域设备的检修计划。组织区域内设备的各类检修及检修准备工作，并对检修质量负责。4.9.4负责分析设备运行状况，总结设备运行规律，解决设备隐患。4.9.6依据消耗定额，负责提报所辖区域设备的备件材料计划，外委修复计

16、划；提出设备更新、改造意见。4.9.6负责向区域技术人员提供设备运行参数，完善设备档案，更新设备基础管理记录及台帐。4.9.7对所辖区域岗位操作人员、运行维护人员进行培训、考核、评价；帮助运行维护人员提高工作技能，监督指导岗位人员正确操作设备。4.10运行维护人员主要职责：4.10.1 主要负责当班期间设备巡检及设备简单故障的处理工作，在设备发生故障时采取应急措施，保障生产顺行。4.10.2 负责当班期间重点设备的主要参数记录、运行跟踪。4.10.3 当班期间发生设备故障、事故后现场设备信息的反馈及抢急抢修的配合工作。4.10.4 负责当班期间岗位正确操作设备的监督工作。4.10.5 负责真实

17、的向点检员反馈当班期间设备运行状况。4.10.6 负责当班期间防寒保温、防暑降温设施、设备的巡检工作。5设备管理网络及管理文件明细5.1碳钢薄板厂设备管理网络厂长设备副厂长设备副总工总工程师党委书记设备科生产科安全科技术质量科党群工作科炼钢保障作业区连铸保障作业区热轧保障作业区冷轧保障作业区镀锌保障作业区生产甲作业区生产乙作业区生产丙作业区生产丁作业区5.2碳钢薄板厂设备管理体系文件明细管理内容管理办法名称文件性质纲领文件碳钢薄板厂设备管理制度厂内控文件基础管理碳钢薄板厂设备业务分工的管理规定碳钢薄板厂固定资产管理办法碳钢薄板厂设备管理指标分析改进管理办法碳钢薄板厂设备管理体系运行评价管理办法

18、碳钢薄板厂设备事故故障管理办法碳钢薄板厂通讯设备设施管理办法碳钢薄板厂消防设施管理办法碳钢薄板厂设备管理专项考核办法维修、技术管理碳钢薄板厂设备使用维护管理办法碳钢薄板厂设备点检管理办法碳钢薄板厂设备检修计划管理办法碳钢薄板厂设备检修管理办法碳钢薄板厂紧急抢修作业应急预案管理办法碳钢薄板厂现场6S管理规定碳钢薄板厂设备技术创新管理办法碳钢薄板厂设备标准管理办法碳钢薄板厂设备技术资料管理办法资材管理碳钢薄板厂资材管理办法碳钢薄板厂设备外委维修管理办法碳钢薄板厂外委合同管理办法碳钢薄板厂设备保障费用管理办法能源管理碳钢薄板厂动力能源产品停送联系制度 碳钢薄板厂停送电联系制度碳钢薄板厂能源计划与统计

19、管理办法碳钢薄板厂能源管理实施细则碳钢薄板厂动力能源产品使用管理办法碳钢薄板厂动力能源介质管道管理分工细则碳钢薄板厂动力事故管理办法碳钢薄板厂煤气区域动火管理办法 碳钢薄板厂动力事故应急预案管理办法碳钢薄板厂介质气体系统运行管理办法碳钢薄板厂动力能源介质安全管理办法碳钢薄板厂冬季防寒运行工作实施细则计量、特种设备管理碳钢薄板厂计量设备管理办法碳钢薄板厂特种设备管理办法碳钢薄板厂计量、特种设备专项管理考核办法碳钢薄板厂监视装置及控制程序管理办法碳钢薄板厂吊（索、夹）具管理办法6. 管理内容及要求6.1 方针6.1.1设备管理依靠技术进步和严格要求，在设备稳定的基础上促进生产发展。推行设备的一生管

20、理，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理与更新改造相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与全员管理相结合的原则。6.1.2 采用先进的设备管理方法和检测诊断、维修技术，在点检定修制的基础上逐步推行以预知状态维修为主，实施以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。推行TPM全员生产维修管理模式，强化设备的基础维护与保养，深化设备基础管理，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。6.2 目标：各项设备技术经济指标达到目标主要(一般)设备完好台数主要(一般)设备总台数6.2.1 设备完好率主要（一般）设备完好率= 100% 计划值重点生产设备可开动时间合计生产设备日历时

21、间合计6.2.2 设备可开动率重点设备可开动率= 100% 计划值生产设备事故与故障停机台时合计生产设备日历台时合计6.2.3 事故故障率设备事故故障率= 1000计划值6.2.4 设备保障费用计划值6.3 设备管理体系文件碳钢薄板厂设备管理制度描述了本厂设备管理体系的框架，包含设备管理的各个范畴以及体系运行过程中的相互关系，重点推行以点检为核心的点检制和定修制的现代维修管理。碳钢薄板厂设备管理体系文件包括：设备基础管理制度、点检、检修、现场管理、资材管理、能源管理、计量、特种设备管理等各类管理办法及相关管理细则。设备管理体系文件包括：设备管理制度（纲领性文件）、各专业管理办法及相关管理规定、

22、作业文件、各种记录。设备管理制度包含的内容：a.设备管理的方针和目标。b.设备管理体系的内容：各科室、各保障作业区和生产作业区的设备及职责、碳钢薄板厂设备管理组织机构。c.作业文件包括各种标准、规范、设备说明书、记录表格等。d.各种记录是体系运行的真实记载。各文件的编制遵循如图所示的P.D.C.A管理流程。6.4 设备的前期管理6.4.1 以设备选型、设计、制造、购置、安装调试为对象的设备前期管理，是设备一生管理工作的重要基础部分，为保证设备使用期内设备经济效益的充分发挥，必须重视和加强设备的前期各项管理工作。6.4.2 购置重要的生产设备时，必须进行技术经济论证。各区域应提出设备先进性、安全

23、性、可靠性、维修性、节能性、环保性和经济性的要求，使设备投产后获得良好的投资效益。6.4.3 购置的生产设备必须具备维修技术资料和必要的维修备件。设备验收、安装、调试和投入使用后，发现问题应当在索赔期内及时索赔。6.4.4 设备安装、调试投入后，应对设备的技术经济指标进行跟踪和实绩统计，各保障作业区和生产作业区定期对设备作出评价。6.6 基础管理6.6.1 固定资产管理6.6.1.1 设备科负责固定资产综合管理工作。负责建立、更新固定资产实物台帐；审核和办理固定资产调拨、租赁、封存、报废及更新改造的相关手续；负责组织固定资产的技术鉴定，审批固定资产更新改造方案。审核和上报零星固定资产购置计划；

24、负责对生产设备、大型工器具的分布和流向进行监督管理。6.6.1.2 各保障作业区和生产作业区负责监督固定资产的合理使用及管理；负责编制固定资产（设备）维修和大修理计划，并组织实施；提出固定资产更新改造方案；负责建立固定资产技术档案(设备技术档案)；申报零星固定资产购置计划，并组织新增固定资产的验收工作。6.6.1.3 具体管理内容及要求见碳钢薄板厂固定资产管理办法。6.6.2 设备技术经济指标管理6.6.2.1 设备科负责设备完好率、重点设备可开率、事故故障率等技术经济运行指标的统计、分析与改进。负责设备保障费用的统计分析和改进，负责设备检修及计划运行等各项指标的统计分析，组织维修过程管理评价

25、与改进。6.6.2.2 各保障作业区和生产作业区按设备科的规定提供本作业区记录及统计的数据及记录，做好本作业区各项指标的统计分析与改进。6.6.2.3 具体管理内容及要求见碳钢薄板厂设备技术经济指标管理办法。6.6.3 设备管理体系运行评价管理6.6.3.1 为了强化设备管理，促进设备维修，保证各单位生产设备长期受控并处于完好状态。碳钢薄板厂设备管理体系运行评价办法规定了设备运行指标评价、基础管理评价、设备实体评价的管理职责、工作内容与要求。6.6.3.2 设备状态管理的四个层次设备管理检查方式组织部门频次备注周设备管理检查各保障作业区一周一次月设备管理体系评价设备科每季度一次星级设备管理检查

26、中心设备处半年一次设备状态评价中心设备处每年度一次6.6.4 设备事故、故障管理加强并规范各保障作业区和生产作业区设备事故、故障管理，吸取事故教训，防止事故、故障重复发生，为生产的顺利进行奠定良好的设备基础。故障管理目标：“允许故障发生，杜绝重复故障发生”。6.6.4.1 设备科参与各类事故故障的调查分析，负责各类设备事故的阶段性的统计与分析，提出改进建议和预防措施，并进行跟踪评价。负责事故的信息传递、事故通报与上报，并予以责任追究。6.6.4.2 各保障作业区和生产作业区负责所辖设备故障、事故的上报、调查、分析，并制定、落实整改措施；负责各类设备故障、事故的抢修处理；负责组织各类设备故障、事

27、故教训的学习与反思，真正吸取事故教训，防止重复性和同类事故的发生。6.6.4.3 事故、故障的分级：特大设备事故、重大设备事故、较大设备事故、一般设备事故、一级设备故障、二级设备故障、三级设备故障。6.6.4.4 具体管理内容及要求见碳钢薄板厂设备事故故障管理办法。6.6.6设备专项考核管理办法针对设备管理全过程，覆盖设备运行、维护、点检、检修、资材控制、设备保障费控制、服务、“三新技术”、检修管理、项目管理等活动，制定设备专项管理考核条款，促进设备管理体系的有效运行和持续改进。6.6 维修、技术管理6.6.1 使用维护管理6.6.1.1设备科负责设备使用维护管理办法的制定、修订，负责审核各类

28、设备标准；负责各类生产设备使用、维护工作的管理、指导、监督、检查与考核，负责检修单位之间界限的界定，协调处理各单位之间工作争议6.6.1.2各保障作业区和生产作业区负责所辖生产设备、设施的使用、维护、管理；负责设备跟班维护，保证生产的连续性；负责日常点检、现场的的“6S”管理、设备基础保养的监督或实施。6.6.1.3规定了机械设备、电气设备、润滑、密封、仪器仪表、工控机空调、工业建筑、冬季防寒等方面的设备使用维护管理的内容。6.6.2 点检管理6.6.2.1推行以点检为核心的设备点检制，规范设备点检管理流程，明确各级点检人员职责，实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化，实现全员设备维修管理（

29、TPM）。6.6.2.2点检管理分为岗位操作者的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三级；点检种类分为良否点检与倾向点检；点检方法分为解体检查与非解体检查。6.6.2.3点检计划是专业点检员依据点检标准编制的日程实施计划，点检计划分为长周期点检计划、短周期点检计划、日常点检计划。点检计划是点检工作的一项重要工作。6.6.3检修管理规定了设备、设施的检修立项、计划、实施、验收和实绩总结等活动管理，包含对设备实施的日修、定修、年修、抢修等管理。6.6.3.1计划的分类按计划编制的周期分为：年计划、月计划、周计划、日计划。按计划项目的分类分为：定期更换、定期润滑、性能恢复、常规检查

30、、专项检查。按计划的实施范围分为：年修计划、定修计划、日修计划。6.6.3.2日修管理流程：日修计划制定日修计划下达检修单位并申报设备科日修协调及实施日修完工确认验收；日修计划实施原则：周计划日调整。日修由各保障作业区负责计划管理并组织实施。6.6.3.3定（年）修管理业务流程：设备状况及检修周期编制定（年）修计划计划下达检修准备计划实施验收记录。6.6.3.4抢修管理设备所属保障作业区是设备的责任主体，点检员是设备第一负责人，负责故障、事故期间处理方案的制定、相关专业的联络，保证设备在最短时间内恢复生产；设备责工负责组织设备故障、事故抢修处理，对设备故障、事故处理的不及时、方案不可靠负管理责

31、任；遇夜间故障（不含事故）时维护人员直接接受生产调度突发信息指令，直接进行处理，处理能力之外的必须通知专业点检员。6.6.4 现场“6S”管理6.6.4.1推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主要内容的“6S”管理方法要求，夯实现场基础管理，提升员工整体素质。6.6.4.2设备科是现场“6S”管理的主管部门，负责不断完善现场“6S”管理标准，检查、落实现场“6S”管理情况，并进行评价、考评。6.6.4.3安全科负责检查执行情况，对出现的问题及时通报、督促整改。负责制定办公场所工作标准和员工行为标准，检查执行情况，对出现的问题及时督促整改；检查现场安全设施的规范使用，及劳保用品的穿戴，同时按

32、“6S”的要求制定相关现场工作环境管理标准。6.6.4.4各保障作业区和生产作业区负责清理不符合要求的工作环境和设施，完善工机具、及旁备件、物料定置，制定整改进度计划；负责制定、完善本区域“6S”管理标准，执行并落实。6.6.6 设备技术创新管理6.6.6.1设备科负责集团公司级项目的立项申报、实施过程监督检查、验收准备、申请鉴定及成果申报等管理；负责碳钢薄板厂技术创新项目的立项审批、实施过程监督检查和验收工作；负责编制碳钢薄板厂技术创新项目计划，编制重点项目责任书，考核项目负责人的工作绩效；负责协调、解决项目实施过程中存在的问题。6.6.6.2各保障作业区设备责工负责组织本工序技术创新项目的

33、立项申报、内部评审、项目实施和总结验收工作。6.6.6.3项目负责人按照项目合同或项目责任书负责项目实施，落实项目成员职责、总结项目进度、考核项目成员绩效，按期上报项目阶段总结、按期实现项目目标。6.6.6设备标准管理6.6.6.1设备科负责组织设备管理体系的建立、审批、备案及运行状况评价；负责对各保障作业区和生产作业区的资材消耗定额、维修标准及维修定额标准管理工作进行跟踪、评价、监督和考核；负责对设备标准的有效版本进行检查、考核。6.6.6.2安全科负责标准安全管理方面的审核、监督、检查考核和评价。6.6.6.3各保障作业区负责本区域维修技术标准、点检标准、给油脂标准、岗位操作规程、资材消耗

34、定额标准的的制定、审定、发放、修订及贯彻执行。6.6.6.4专业点检员负责检修工程公司检修作业标准执行情况的过程管理及验收。6.6.7设备技术资料管理6.6.7.1设备科负责技术资料管理办法的制定、修订。督促、检查、指导、考核各保障作业区档案收集及立卷工作；负责按时上报公司要求的各类报表及做好档案移交工作；负责碳钢薄板厂内部特种设备技术资料的收集和整理，并向档案室移交存档。6.6.7.2各保障作业区负责本单位设备技术资料的收集和整理，负责本单位所属设备技术资料的日常管理，并对其职责内设备技术资料的正确性负责。6.6.7.3点检员负责设备档案的建立、完善、记录，负责所辖设备技术资料的收集、整理、

35、归档。6.7 资材管理6.7.1备件材料管理6.7.1.1设备科负责全厂各种物资（备件、材料）的日常管理，定期对各保障作业区机旁备件、修复备件及材料消耗的检查、评价和督促整改；负责各保障作业区所需备品、备件及辅材计划的审核、收集汇总，采购计划的编制、上报并协调配送供应；负责对各保障作业区所需备件、材料采购计划的落实及信息反馈；负责对备件、材料质量异议进行协调处理，就备件材料质量问题同国贸公司、西部重工进行交涉处理、索赔等。6.7.1.2各保障作业区和生产作业区负责本单位备件、材料采购计划的编制、上报，并向西部重工及国贸公司提供必要的技术及标准要求、图纸资料或测绘条件；负责本区域机旁备件及内部修复件的管理；负责本单位备件、