启动锅炉烘炉施工方案

1、湖南省火电建设公司 施 工 方 案 编制单位 工程名称 单位工程锅炉本体安装 项目编码版 次 名称： 启动锅炉烘炉启动锅炉烘炉 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页： 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 重要 作业指导书（技术措施） 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交

2、底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准.1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围.1 2.1 工程概况.1 2.2 施工范围.1 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.1 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.

3、2 4.1 施工所需机械装备及工器具量具.2 4.2 安全防护用品配备.2 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作.2 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求.2 6.1 作业流程.3 6.2 作业方法及要求.3 6.3 专项技术措施.3 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.3 7.1 质量控制标准.3 7.2 中间控制见证点设置.4 7.3 中间工序交接点设置.4 7.4 工艺纪律及质量保证措施.4 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施.4 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） .5 表 8-2 环境因素及控制措施一览

4、表.6 9 附录附录.7 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1.1电力建设施工及验收技术规范 DL/T5047-95(锅炉机组篇) 1.2工业锅炉安装工程施工及验收技术规范GB50273-98 1.3蒸汽锅炉安全技术监察规程长沙锅炉厂图纸或资料 1.4中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 （2006 版） 1.5 湖南火电建设公司金电扩建工程施工组织总设计 1.6 湖南省火电建设公司火力发电机组施工创优工艺手册2006 版 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2.1 工程概况 金竹山电厂扩建工程 2600 MW 机组启动锅炉采用长沙锅炉厂设计的容量为 35t/h

5、燃油锅炉，锅炉型号为 SHS35-1.27/350-Y。该型锅炉为负压、室燃燃油启动， 锅炉为双锅筒横置式。设计燃料为 0#轻柴油，点火方式为高能电子点火。启动锅炉 房内配有送风机、引风机、给水泵各一台。本锅炉布置在室内，炉膛设计为膜式壁 结构，采用 200mm 厚的敷管炉墙；过热器及转向室处炉墙直接与高温烟气接触，采 用轻型炉墙，浇灌混凝土；锅炉尾部烟道采用重型炉墙； 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温 烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，由于 蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对 炉墙进行

6、缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 烘炉主要有火焰和蒸汽烘炉两种方法，根据现场实际情况，本锅炉采用柴火火 焰烘炉方法，并采用玻璃管温度计或金属温度计手动测温。 2.2 施工范围 包括启动锅炉烘炉相关工作及临时设施安装、拆除等。 3 施工作业人员配备及人员资格施工作业人员配备及人员资格要求要求 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1班长高级工1 人 2班组负责工程师工程师1 人有相关技术管理工作经验 3助理工程师助理工程师1 人 4组长高级工2 人 序号岗位名称技能等级要求数量备注 5主作业中级工4 人 6作业初级工6 人 7焊工8 人具备相关的资质证 8架子工2 人具备相

7、关的资质证 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序号装备名称规格数量备注 1汽车5T1 台 2焊机8 台经检验合格 3钳工常用工具2 套经检验合格 4玻璃（金属）温度计2 套经校验合格 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5.1 锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 5.2 炉墙砌筑及保温工作已全部结束，耐火混凝土炉墙已超过其养护期三天以

8、上。 5.3 烟风道都已安装完毕，保温结束；送引风机均已安装完毕，具备手动调节风门条 件（受现场电源限制，风机未调试） 。 5.4 烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格（受现场电源限制，未调试） 。 5.5 炉墙上的测温点或灰浆取样点应设置完毕。 5.6 膨胀指示器安装完毕，且在冷态下调整到零位。 5.7 烘炉升温曲线制定完毕。 5.8 烘炉用的木柴（约 6t） 、柴油、及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备 完毕。 5.9 烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理 干净。 6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求 6.1 作业流程 6.1.1 在燃

9、烧室中部堆放木柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保持小火， 燃烧维持 23 天，火势由弱至强逐步加大； 6.1.2 第一天炉膛出口排烟温度应低于 50，以后每天温升不超过 20，未期最高温 度220，保温 23 天，所有烟温均以过热器后的烟温为准。 6.1.3 烘炉后期约 712 天可改为燃油烘炉（与煮炉同时进行） ； 6.1.4 操作人员每隔 2 小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温。 6.2 作业方法及要求 6.2.1 关闭汽包两侧人孔门。 6.2.2 用除盐水经水冷系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗 锅炉受热面及汽水系统和各阀门（由于现场电源限制，不能启动给水泵

10、上水，需在 水箱进口操作台后接一根 57 临时管至给水泵出口管道上） 。 6.2.3 有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排 污阀门。 6.2.4 向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位20mm。 6.2.5 烘炉前，应适当打开炉底排灰门和人孔门，以便及时排除炉内的潮气。 6.2.6 在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉约 7 天（烘 炉天数视现场炉墙情况确定） ，烘炉时，可适当开启送风机，增大进风量，以维持一 定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。 6.2.7 定期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时 汇报，妥善处理。

11、 6.2.8 定期定时检查，记录烟温，确保烘炉质量。 6.2.9 由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率7%时，表明烘炉已达要 求，后期可转入加药煮炉阶段，煮炉结束时，灰浆含水率2.5%。 6.3 专项技术措施 无 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 7.1.1 质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的， 参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。 7.1.2 烘炉满足下列条件即为合格：在燃烧室两侧墙的中部、燃烧器上方 11.5m 处 和过热器两侧墙的中部，取粘土砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各 50g 测定， 其含水率均应

12、小于 7；煮炉后期其含水率均应小于 2.5。 7.2 中间控制见证点设置 无 7.3 中间工序交接点设置 无 7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求最大升温速度小于 20/天。 7.4.2 烘炉过程中要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。 7.4.3 烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集中于一处。 7.4.4 烘炉过程中可用事故放水门，保持汽包水位，避免杂物进入过热器内。 7.4.5 烘炉过程中要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要 求。 7.4.6 烘炉前在炉墙外部适当位置留出湿气排出孔，以保证烘炉过程中水蒸气

13、能自由 排出。 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 所有参加烘炉施工人员应正确着装，并戴好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系 安全带，烘炉期间服从指挥，听候安排，不得随意跑动。 8.2 非工作人员严禁进入烘炉现场。 8.3 烘炉设立现场指挥小组，负责统一联系、协调组织和指挥工作，各检查人员均应 及时向指挥人员汇报检查情况，烘炉用通讯工具设置专用频道，以防信息传递受干 扰以及不及时。 8.4 参加烘炉人员应全部接受了技术交底并已明了分工及任务的安排情况，烘炉步骤， 检查时间等。 8.5 烘炉过程中应停止锅炉本体上的一切电、火焊工作。 8.6 烘炉期间及

14、范围内装设围栏，悬挂标识牌，张贴安全注意事项。 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 职业健康安全风险控制计划表（职业健康安全风险控制计划表（RCP） 施工单位：热机公司 施工班组：炉本体项目 作业项目：启动锅炉烘炉 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 1 火焰监督 添加木柴 烟气伤人无人身伤害 1.适当开启送引风机，保持炉膛负压。 2.开启人孔门检查时，人勿正对门孔，确 认无烟气冒出时再检查。 3.佩戴好防护面具。 A A A T T P 施工人员 班长/ 安全员 2木柴堆放引起火灾无火灾事故 1

15、.柴火临时堆放区应远离火源，堆放有序。 2.周围布置灭火器。 A A P P 施工人员 班长/ 安全员 3木柴搬移拌伤，摔伤无人身伤害 1.添加柴火周围架子完善，符合要求。 2.施工人员应精神集中，严禁互相追打。 3.高处作业系好安全带，正确佩戴安全帽。 A A A T T T 施工人员 班长/ 安全员 4烘炉随意进入试验区域无人身伤害 1 烘炉时，划定好投粉及各危险点区域， 悬挂“无关人员严禁入内”的警示牌。 2.烘炉过程中服从指挥，听候安排。 A A P T 施工人员 班长/ 安全员 5烘炉 道路不畅通、现场光线 不足 无人身伤害 1.施工区域必须配备充足的照明，并保证 线路畅通。 2.施

16、工区域各临时障碍物应清理干净。 A A P T 施工人员 班长/ 安全员 6脚手架搭设脚手架搭设不规范 脚手架搭设 牢固，防止 人员意外伤 害 1.在使用脚手架前应检查其是否符合要求, 验收合格后方可使用。 2.定期组织人员对现场脚手架进行检查， 对不合格的应及时整改。 W S P T 施工人员/ 架子搭设 人员 班长/ 安全员 注：控制方法：W：见证： H：停工待检： S：连续监护： A：提醒： R：记录确认。 控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z 每月一次，12Z：每季度一次） ；T：活动连续过程或中断后重 新开始作业。 表 8-2 环境因素及控制措施一览表 环境因素及控制措施一览表环境因素及控制措施一览表 施工单位：热机公司 施工班组：炉本体项目 作业项目：启动锅炉烘炉 环境因素 序 号 作业活动 输入输出 环境影响 类别 现行控制措施 措施执行 人 签名 检查