大体积混凝土浇筑方案(雷达编

1、苏家浩大桥工程苏家浩大桥工程 大体积混凝土浇筑施工方案大体积混凝土浇筑施工方案 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 批批 准准 人人: : 重庆巨能建设重庆巨能建设( (集团集团) )有限公司有限公司 苏家浩大桥工程项目部苏家浩大桥工程项目部 二二 0 0 一三年九月三十日一三年九月三十日 目 录 1编制依据编制依据 .1 2工程概况工程概况 .1 3施工安排施工安排 .2 4施工工艺流程施工工艺流程.3 5 施工方案施工方案.3 6混凝土施工安全措施混凝土施工安全措施.7 7文明、环保措施文明、环保措施 .7 大体积混凝土浇筑施工方案大体积混凝土浇筑施工方案 一、编制依据一、编制依据

2、 1重庆木洞苏家浩大桥基础加固工程施工图设计 2重庆木洞苏家浩大桥工程施工图设计 3重庆木洞苏家浩大桥施工组织设计 4公路桥涵施工技术规范 （JTG TF50-2011） 5公路桥涵施工技术规范实施手册 6公路工程质量评定标准 （JTG F80/1-2004） 7混凝土施工手册 8. 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 9. 水工混凝土施工规范DL/T544-2001 二、工程概况二、工程概况 重庆市木洞苏家浩大桥位于重庆市巴南区木洞镇下游约 3km 处， 横跨长江河汊，大桥西北端与桃花岛相连，东南端与南涪公路相接。 主桥桥跨布置为 480m+87m 空腹式钢筋混凝土箱形拱桥，引桥采

3、用 36.4m 空腹式拱桥，桥梁总长 469m，主桥桥墩为空心薄壁墩，主墩基 础为钻孔灌注桩基础和扩大基础。按双幅设计，桥面总宽度 23m。 苏家浩大桥区域内属中亚热带季风气候，主要特点是冬暖夏热， 日照少，无霜期长，湿度大，冬季多雾，降雨充沛，分配不均。据市 气象站资料，多年平均气温为 17.8C，月（8 月）平均最高气温 32.8C，12 月平均最低气温 6.3C，极端最高气温 43C（1951 年 8 月 15 日） 。多年平均相对湿度 79%。多年平均风速 1.3m/s，最大风速 26.7m/s，风向 WN。多年平均降雨量为 1141.8mm，集中在 49 月， 其间降雨量高达 866

4、.2mm，日降雨量大于 25mm 的大雨、暴雨日数占 年降雨日数的 62，降雨量占总降雨量的 40.8，日最大降雨量可达 225.7mm（1962 年 7 月 5 日） 。常有洪涝、干旱、大风、冰雹等自然 灾害发生。 苏家浩大桥工程共 7 个墩、台，其中大体积结构形式如下表： 苏家浩大桥承台大体积混凝土结构物统计表 序号部位强度等级数量（m）备注 1T1 拱座基础C252909.9设计图纸工程量 2P2 扩大基础C25828.5设计图纸工程量 4P3 承台C401072.3设计图纸工程量 6P4 承台C401072.3设计图纸工程量 5P5 扩大基础C25828.5设计图纸工程量 6T6 拱座

5、基础C256136.1设计图纸工程量 7T7 基础C256629.1设计图纸工程量 三、施工安排三、施工安排 1、施工工期、施工工期 严格按照苏家浩大桥工程网络进度图工期实施。 2、施工现场人员、施工现场人员 （1）管理人员配备如下表： 主要管理人员计划表 序号职务单位数量 1 项目技术总负责人人 1 2 施工现场负责人人 2 3 桥梁工程师人 2 4 现场施工员人 4 5 测量员人 2 6 质检员人 1 7 实验员人 2 8 安全员人 2 合计人 15 （2）劳动力组织 单个承台或扩大基础需要工班和专业班组，作业班组划分数量如 下： 序号工种人数备注 1 工班长 3 负责本工班全面工作 2

6、机电工 3 现场电器的安装管理及维修 3 混凝土工 15 灌注混凝土捣固，分成 3 组，连续作业时 3 班倒 4 普工 9 混凝土及材料运输，分成 3 组，连续作业时 3 班倒 合计 30 3 3、机械设备配置、机械设备配置 单个承台或扩大基础主要机械设备计划表 名称型号单位数量备注 混凝土运输车 8m3 台 8 臂磅车台 1 地磅车台 1 备用或直接使用 发电机 120KW 台 2 插入式振捣器 50 个 10 四、四、施工工艺流程施工工艺流程 施工准备冷却管布置混凝土浇筑拆模混凝土养护 五、五、施工方案施工方案 1 1、施工准备、施工准备 （1） 、熟悉图纸，编制大体积混凝土施工专项方案，

7、并且要对工 队、班组进行详细交底。 （2） 、配合比由试验室试配确定，材料选用要以在保证强度的情 况下尽量降低混凝土的水化热，水泥采用水化热低的矿渣水泥；优化 骨料级配、降低水灰比、掺加混合料等降低水泥用量。 （3） 、各种材料供应应满足连续浇灌的需要，所需机具如振动器、 运输工具、串筒等应备足，浇筑前检查其完好情况。 （4） 、劳动力安排要满足连续施工作业。 （5） 、模板、钢筋，支架、预埋件等按设计要求加工安装完毕， 并经隐蔽验收检查。 （6） 、配备发电设备，防止施工时水、电中断，夜间施工需有足 够照明。 (7)、掌握天气变化情况，避开雨天和炎热时间浇筑混凝土，必 要时准备好防雨设施。

8、2 2、冷却管布置、冷却管布置 根据苏家浩大桥基础加固设计图纸，在 P3、P4 承台、P2、P5 扩 大基础冷却管平面布置图按设计图纸布设；T1、T6、T7 桥台均涉及大 体积混凝土，均需要设置冷却管，冷却管采用 483.5mm，热传导 性能好、并有一定强度的普通钢管。布设冷却管需搭设支撑冷却管的 钢管支撑架，支撑架采用 483.5mm 钢管，钢管架立杆、平杆按 2m2m 布设，平杆层数与冷却管层数一致，平杆位于冷却管下。 T1、T6、T7 冷却管布置示意图如下： 第一层平面位置布置图 第一层平面位置布置图 立面位置布置图 注：1n1+2b1.5 时安设一层冷却管。 支撑冷却管架支搭设平面图

9、3 3、混凝土浇筑、混凝土浇筑 混凝土浇筑总体方法为：承台混凝土采用分层浇筑，坍落度一定 控制在配合比设计要求坍落度之内。浇筑现场要求试验室每次至少做 3 次坍落度试验。 (1)、混凝土浇筑前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求 进行检查，并清除干净模板内杂物，使模板内不得有滞水、锯末、施 工碎屑和其他附着物质，经监理工程师检查批准后方可浇筑混凝土。 (2)、在浇筑混凝土时，对其表面认真处理，使砂浆紧贴模板， 使混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 (3)、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，每层厚度不超过 30cm。混凝土的浇筑必须连续不断的进行，浇筑速度要保持均匀，加 强振捣，提

10、高混凝土的强度，浇筑温度不宜超过 32C。如因故必须 间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师的同意，若超过允许 时间，则按施工缝处理。 (4)、混凝土浇筑时，其下落高度不得超过 2 米，超过 2 米时采 用串筒或滑槽，串筒或滑槽要保持干净，以免使用过程中混凝土发生 离析。 (5)、混凝土一经浇筑，立即进行捣实，使之形成密实、均匀的 整体。振捣采用插入式振捣器，振捣时在浇筑点和新浇混凝土面上进 行，振捣器从混凝土中拔出时速度要慢以免产生空洞；振捣器要垂直 地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇 混凝土结合良好；使用插入式振捣器时，尽量避免与钢筋和预埋构件 相接触；混凝土

11、捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表 面平坦。 4 4、拆模、拆模 规定合理的拆模时间，环境温差大时进行表面保温，以免混凝土 表面发生急剧的温度梯度；刚拆模混凝土温度高时，不得淋洒凉水， 防止产生热震裂缝，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面 温度时，二者间温差不得大于 15。 5 5、混凝土养护、混凝土养护 混凝土养护采取如下措施： （1） 、浇筑完毕的混凝土初凝后，面层用土工布覆盖。 （2） 、冷却管应安排专人注水及换水，根据换水温度确定换水时 间间隔。 （3） 、派专人洒水养护，洒水养护次数以混凝土表面湿润为宜。 （4） 、混凝土强度达到 2.5MPa 前，不得使其承受行

12、人、运输工 具、模板、支架及脚手架荷载。 （5） 、混凝土强度达到 2.5MPa 后方可拆除模板，拆除模板后周 围采用粘土或碎石土回填。面层继续养护，洒水覆盖养护不少于 7 天。 六、混凝土施工安全措施六、混凝土施工安全措施 1、混凝土浇筑应检查模板及其制成的稳固性等情况，施工中并严密 监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。 2、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车 时应有挡车措施，不得用力过猛或者撒把，以防车把伤人。 3、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固的固定，人员不得 直接站在溜槽帮上操作。 4、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶 鞋，戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 七、文明、环保措施七、文明、环保措施 1、车辆出入工地，对沾有污物的汽车轮胎进行清洗，矿料、粉料以 及渣土运输车加盖篷布，避免粉尘、洒落。 2、废料应及时清除，并运至业主同意的弃放地点，必要时采取妥善 措施进行处理。 3