江苏某高层悬挑脚手架施工方案

1、脚手架施工方案一、工程概述建筑面积16550m2，地上16层局部3层，地下1层。二、设计要点高层建筑施工分段搭设的脚手架，根据JGJ59-99“建筑施工安全检查标准”要求：1、斜撑立杆底部固定必须牢固；2、斜撑立杆除必须满足间距要求外，中间还应设置大横杆，增加斜撑立杆的刚度；3、外挑杆件与建筑结构连接必须牢固；4、悬挑梁或悬挑架应为型钢或者槽钢，外端须有钢丝绳斜拉连接；5、高层建筑施工分段搭设的悬挑脚手架必须有设计计算书。悬挑脚手架必须按现行国家的搭设和验收标准进行搭设卸拆。三、构架材料的选用3.1钢管 钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中，其材质应符合碳

2、素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4-6m，便于人工操作，根据实际需要，小横杆长度宜在1.2m-1.5m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象，严禁在钢管上打孔。3.2扣件 采用可锻铸铁的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明质量符合该标准的规定后方可使用。扣件严禁使用不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。脚手架

3、的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm，不得破坏。3.3脚手板 宜采用由毛竹或楠竹制作的竹窜片板、竹笆板。 3.4安全网 安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合GB5726-88）安全网力学性能试验方法的规定。四、构架形式根据本工程的特点和设计要求，地下一层至三层采用斜撑挂安全网，三层以上采用悬挑脚手架（分别从四层楼面、七层楼面、十一层楼面和机房层楼面悬挑，其中北立面、东立面和南立面-轴利用三层屋面将脚手架落在屋面上架设到七层，然后从七层开始悬挑）。落地脚手架的步距1.8m，立杆横距1.0m，纵距1.5m。悬挑脚手架步

4、距、立杆纵横间距同落地脚手架。悬挑脚手架挑梁采用1根10，长度根据建筑物的形状确定，槽钢伸出建筑物1.60m，在平台板及梁上预埋16吊环，与槽钢一端固定焊牢。槽钢前端外侧焊接116形钢筋，斜”U”形，用于限制钢丝绳位置，在槽钢上方的梁侧预埋18吊环，以便钢丝绳拉结。槽钢上侧外端焊2根2575mm的钢筋，间距为1000mm ,方便钢管的插入，具体详见附图（二）。悬挑脚手架的构架形式详见附图（一）。悬挑脚手架与建筑物的连接采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式（详附图一），按二步三跨设置；整体排架连续设置剪刀撑。操作层的外侧必须设置护栏，高度1200mm，另外加设挡脚板，高度为200-250mm，外

5、架的外侧立杆要高出顶层操作面1800mm的护身高度，底部用锦纶平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。五、构架计算 本工程的扣件脚手架的构架形式及搭设完全符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ-2001）的有关规定，故只需对脚手架的立杆进行稳定性及悬挑梁进行验算。本工程脚手架的稳定性计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ-2001）的有关规定进行计算。5.1悬挑脚手架稳定性计算标高为70.4处风荷载计算：B类地区，淮安基本风压W0=0.400kN/m2风压高度变化系数：z=（Z/10）0.32=1.876风荷载体型系数：s=1.3=1.30.089=0.116Wk=0.7zsW

6、0 =0.71.8760.1160.400=0.06kN/m2故风荷载可忽略不计。脚手架步距1.8m，立杆横距1.0m，纵距1.5m，十步架为一挑排。假设脚手架操作层为三步架，非操作层架为七步架。该脚手架按照规定要求构架，且不缺少必要的结构件，故只需进行整体（立杆）稳定性计算，每跨脚手架面积：1.51.0m=1.5m2，每步每跨钢管长度：立杆1.8m2根，大横杆1.5m2根，小横杆1.0m1根，护腰防护栏杆1.5m1根，扫地杆1.5m1根，小计10.6m。每跨钢管自重：38.4N/m10.6=407.0N每跨扣件自重：15N/只8只=120N竹笆：350N/m21.51m =525N安全网自重

7、：5N/m21.81.5=13.5N扫脚板（落叶松自重）140N/m1.5=210N根据JGJ59-99标准结构脚手架施工均布活荷载3000N/m2(综合考虑石材干挂施工荷载)。非操作层荷载计算： =（10.61.338.4+868.5）/1.5=931.8N/m2十步架总荷载（标准层挑架）F=931.8101.51.2+30001.51.43=35672.4N其中10和3为层数，施工均布活荷载取3层。恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.4。七步架总荷载（机房层以上最大挑架）F=931.871.51.2+30001.51.42=24340.7N其中7和2为层数，施工均布活荷载取2层。恒

8、荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.4。立杆设计荷载计算：An钢管载面面积4.89310mm2；fy钢管的设计抗压强度205N/mm2；i钢管截面的回转半径15.78mm；E钢管弹性模量21104N/m2；l0钢管立杆有效长度对扣式钢管脚手架视为无侧移多层刚架柱，其计算长度系数：查表得=1.5l0(立杆计算长度)=kh=1.1551.51.8=3.12(长细比)= l0/i=3120/15.78=197.7【200】查表得=0.185N/（A）=（35672.4/2）/（0.185489.3）=197.04【205N/mm2】满足设计要求。5.2 悬挑脚手架槽钢挑梁计算5.2.1 A、受

9、力分析(标准层)计算：tga=3.60/1.48=2.432，则a=67.65，P=F/2=17836.2Tsina1.48=P1.48+P0.48T0.9251.48=17836.21.48+17836.20.48即：T=25.54kN计算V（V为槽钢根部处的剪力）：V+Tsina=P+PV=17.8362-25.540.925=12.047kNB、受力分析(机房层以上部分，且取东立面造型受力最大部位)计算：tga=7.3/2.48=2.94，则a=71.21，P=F/2=24.34/2=12.17Tsina3.48=P2.48+P1.48T0.9472.48=12.172.48+12.17

10、1.48即：T=20.52kN计算V（V为槽钢根部处的剪力）：V+Tsina=P+PV=24.34-20.520.947=4.9kN5.2.2 10槽钢的正应力、剪应力的验算A1、槽钢正应力的验算（简支，标准层） 计算公式：=M/Wn 其中：为最大正应力 容许值为215N/mm2 M为抗弯弯距 W=8.20.48=3.94NM Wn为净截面弹性抵抗距 Wn=34.8CM3 经计算：=3940103/（34.8103）=113.2N/mm2 215N/mm2 满足要求。A2、槽钢剪应力的验算（简支，标准层） 计算公式：max=V/（hwtw） 其中： max为最大剪应力 容许值为125N/mm2

11、 V 为槽钢根部剪力 V = 8.2KN hw、tw为腹板的高度和宽度 hw=91mm, tw=7.6mm 经计算：max=8200N /（917.6）=11.86N/mm2 125N/mm2 满足要求。B1、槽钢正应力的验算（简支，机房层以上） 计算公式：=M/Wn 其中：为最大正应力 容许值为215N/mm2 M为抗弯弯距 W=4.91.48=7.25NM Wn为净截面弹性抵抗距 Wn=34.8CM3 经计算：=7250103/（34.8103）=208N/mm2 215N/mm2 满足要求。B2、槽钢剪应力的验算（简支，机房层以上） 计算公式：max=V/（hwtw） 其中： max为最

12、大剪应力 容许值为125N/mm2 V 为槽钢根部剪力 V = 4.9KN hw、tw为腹板的高度和宽度 hw=91mm, tw=7.6mm 经计算：max=4900N /（917.6）=7.09N/mm2 125N/mm2 满足要求。5.2.3 Aa.钢丝绳的抗拉强度验算（标准层无悬挑平台）由受力分析图可知，钢丝绳所取受的拉力T=TKx=25.71.3=33.41KN其中Kx为不均匀系数，取值1.3要求： 即 PgTK/=33.415/0.85=196.5KN考虑钢丝绳受力不均匀得钢丝破断拉力换算系数，取0.85选用215.5钢丝绳（绳619，纤维芯），公称抗拉强度1550N/mm2。 Pg

13、=2138.5=277196.5KN 满足设计要求式中： Ab钢丝绳的抗拉强度验算（标准层有悬挑平台和东立面造型部位）tga=3.45/2.38=1.450，则a=55.41Tsina2.38=P2.38+P1.38T0.8232.38=17836.22.38+17836.21.38T=34.24KN由受力分析图可知，钢丝绳所取受的拉力T=TKx=34.241.3=44.51KN其中Kx为不均匀系数，取值1.3要求： 即 PgTK/=44.515/0.85=261.8KN考虑钢丝绳受力不均匀得钢丝破断拉力换算系数，取0.85选用217（绳619）钢丝绳（纤维芯），公称抗拉强度1550N/mm2

14、。 Pg=2167.5=335261.8KN 满足设计要求。式中： B钢丝绳的抗拉强度验算（机房层以上部分，且取东立面造型受力最大部位）由受力分析图可知，钢丝绳所取受的拉力T=TKx=16.451.3=21.39KN其中Kx为不均匀系数，取值1.3要求： 即 PgTK/=21.395/0.85=125.82KN考虑钢丝绳受力不均匀得钢丝破断拉力换算系数，取0.85选用115.5钢丝绳（绳619，纤维芯），公称抗拉强度1550N/mm2。 Pg=138.5125.82KN 满足设计要求5.2.4 钢筋扣环验算（取最大拉力）=T/A=44.51/（3.1492）=175215N/mm2实取直径18

15、圆钢，AS=324mm2。六、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定6.1 脚手架的搭设规定：6.1.1搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。6.1.2脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。6.1.3周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。6.1.4剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件应随搭设的架子及时设置。6.1.5脚手架在顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m上时，且尚无连墙件时，应采取临时的拉撑措施。6.

16、1.6脚手板应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，不符合尺寸处用木跳板铺设。6.1.7悬挑架的悬臂端应有适量的起挠量，并与支承结构可靠连接，确保其整体稳定。6.1.8设置连墙杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。6.1.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。 6.2 脚手架的使用规定：6.2.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：结构脚手架采取3KN/m2,装修

17、脚手架为2KN/m2。6.2.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆容器总重1.5KN，施工设备单重1KN，使用人力在架上搬运和安装构件的自重2.5KN。6.2.3在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。6.2.4作业人员在架上最大作业高度可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。6.2.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。6.2.6工人在架上作业，应注意个人安全保护和他人

18、安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。6.2.7人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀爬脚手架上下。6.2.8工人上架作业前，各小组先行检查有无不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。6.2.9每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 6.3 脚手架拆除规定 6.3.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网 护身栏 挡脚板 脚手板 小横杆 大横

19、杆 立杆 联墙件 纵向支撑。6.3.2 连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。6.3.3 在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。6.3.4 拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.3.5 拆除杆件，下方禁止通行，并禁止区域，挂上禁止标牌并专人看管。6.4脚手架的安全措施：6.4.1本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的外侧。6.4.2在3层设首层挑网，悬挑不小于4.0米，往上每5层设加强挑网，悬挑3米， 挑网的做法详见附图（三）。6.4.3外

20、脚手架的外侧均设置1.2m高的护身栏（附图四）。七、脚手架的质量检查及验收和管理7.1在架子搭设完成后，应由技术人员组织施工负责人、安全员验收，且须项目经理参加，验收合格后方可使用。7.2架子未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。7.3大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。7.4建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。7.5搭设的技术要求，允许偏差及检验方法详见下表：脚手架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差（ mm）示意图检查方法及工具1地基基础表面坚实

21、平整观察排水不积水垫底不晃动底座不滑动降沉-102立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH200H400H600H800100吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计时允许偏差A（mm）吊线卷尺或经纬仪80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m253450100H=30m38501003间距步距偏差20柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或不平尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点外各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻

22、接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h3纵向水平杆的接头距主节点的距离L37扣件螺栓的拧紧力矩40-65NM扭力板手8剪力撑斜杆与地面夹角45-60伸长9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺八、门洞为方便施工人员的进出，在南、北侧各设一个3.0M宽的门洞，门洞的具体搭设方式详见附图五，斜腹杆采用通长杆件，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高于门洞12步。九、安全通道为保障安全生产，方便广大职工进出施工现场进行生产施工，在建筑物的北侧搭设一个安全通道。通道结

23、构尺寸为：长3.04.5m，宽3.0m，高3.6m。安全通道采用6m长钢管搭成桁架式，通道两侧边立杆间距为1500，采用扫地杆自地面向上进行水平连接，水平杆上下间距1m，同时采用6m长钢管搭成八字形剪刀撑进行固定。通道下面作150厚C15混凝土地面，通道上部采用两层隔断防护，上下间距为0.60m，二层防护均满铺木跳板，侧面采用密目网封闭防护。安全通道防护棚搭设示意图详见附图六。十、脚手架避雷保护接地措施1、接地设置的位置： 在四层楼面充分利用建筑物的避雷接地，用不小于14的圆钢将脚手架与其相连接，四个角各设置一个接地，同时建筑物的长边中间增设一个。2、接地钢筋的焊接16圆钢与建筑物的接地钢筋焊接，焊缝的长度为6d，焊缝必须均匀饱满，不允许夹渣。附图一：附图二：附图三