瓯北12地块-桩底后注浆专项施工方案

1、瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目桩底后注浆专项施工方案 中国建筑一局（集团）有限公司瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部2013年4月目 录第一节 编制说明11.1 编制目的11.2 方案编制依据1第二节 工程概况12.1 地理位置12.2工程相关单位12.3 地质条件12.4 桩基特点22.5 设计要求及质量控制标准2第三节 施工方案及主要技术措施33.1 钻孔灌注桩施工工艺流程图33.2 注浆管的制作和安放33.3 注浆前的准备43.4 注浆43.5 后注浆工艺施工4第四节 异常情况处理措施54.1 喷头打不开54.2 出现冒浆、或逆喷54.3 单桩注浆量不足64.4 压力过小6

2、第一节 编制说明1.1 编制目的为加强对瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目桩基工程的施工组织与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务，特编制本方案。1.2 方案编制依据 编制本工程施工组织设计主要依据国家行业有关规范、规程、本工程的地质勘察报告、桩基设计图纸等。1.国家标准混凝土结构设计规范(GB50010-2010) 2.国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2011） 3.国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 4.行业标准建筑地基处理技术规范（JGJ179-2002） 5.行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 6.浙江

3、省标准建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003） 7.钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）(2011版) 8.建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003） 第二节 工程概况2.1 地理位置 瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目桩基工程，拟建场地位于温州市永嘉县江头路以北、三江大道以西、中心大道以东位置。2.2工程相关单位建设单位：永嘉县三江新城开发投资有限公司设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司勘察单位：江西省勘察设计研究院监理单位：浙江新世纪工程咨询有限公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司2.3 地质条件详见：瓯北12#地块岩土工程勘察报告。2.4

4、桩基特点ZJ-1桩：ZKZH-700钻孔灌注桩，进入4-3层不小于7米，桩长42米左右,桩底后注浆。ZJ-2桩：ZKZH-800钻孔灌注桩, 进入4-3层不小于10米，桩长45米左右,桩底后注浆。ZJ-3桩：ZKZH-800钻孔灌注桩，进入4-3层不小于13米，桩长48米左右，桩底后注浆。ZJ-4桩：ZKZH-600钻孔灌注桩，进入4-3层不小于3米，桩长39米左右。ZJ-5桩：ZKZH-700钻孔灌注桩，进入4-3层不小于7米，桩长42米左右。ZJ-6桩: ZKZH-700钻孔灌注桩，进入4-3层不小于7米，桩长42米左右，桩底后注浆。2.5 设计要求及质量控制标准 2.5.1、设计要求 、

5、需进行桩底后注浆者，每桩设两根注浆管，沿钢筋笼圆周对称设置，与钢筋笼加劲筋绑扎或焊接。注浆管采用DN25壁厚3.25钢管，丝扣连接；注浆管在设计桩顶标高1米以下可采用焊接钢管，1米以上部分必须采用无缝钢管；无缝钢管与焊接钢管的接头应在设计桩顶标高1米以下。注浆水泥用量参考值： ZJ-1型(D=700)1.5T；ZJ-2型、ZJ-3型(D=800)2.0T； 对独立单桩、桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上述估算值乘以1.2的系数. 、浆液水灰比为0.550.65，低水灰比浆液掺入减水剂；注浆流量不超过75L/min；注浆压力34MPa,以注浆量和注浆压力进行双控。 、满足下

6、列条件之一时可终止注浆： 注浆总量和注浆压力均达到设计要求； 注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。 、桩身浇筑2天后方可进行注浆，不宜迟于成桩30天后；注浆作业与成孔作业点的距离不得小于810m；桩基承载力测试应在注浆完成20天后进行,浆液中掺入早强剂时可于注浆完成15d后进行。 、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间为3060min，或调低浆液水灰比；后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。 2.5.2、质量控制标准 、严格按照设计图纸要求施工； 、桩基施工、验收按照以下规程、规范： 建筑

7、桩基技术规范（JGJ94-2008）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）； 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 砼地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）。 2.5.3总体布置 根据本工程施工图纸、场地施工条件、工期要求，总体布置如下： 1、注浆设备 、注浆泵：采用高压注浆泵，该泵为三缸单作用柱塞式定量泵，最大工作压力可达16Mpa。 、带搅拌装置的搅浆桶：使用射流式搅拌机，能使水泥浆液搅拌均匀，容量为800L。 、滤网（20和40目）：在投放水泥浆进入贮浆桶前，通过滤网，使大颗粒杂物沉淀在滤

8、网上，防止注浆管堵塞。 、高压胶管：采用25mm两层钢丝编织高压橡胶管。 、高压注浆泵8台、人力翻斗车16辆、磅秤六台。 2、注浆部署 根据本工程实际情况，结合工期总体要求，钻孔灌注桩成桩后（27天）且周边810m范围内无钻进成孔作业时，清水开塞；钻孔灌注桩成桩后（730天）且周边810m范围内的桩已成桩，及时进行桩端后注浆；群桩按先外后里的顺序注浆；尽量先注主体外围的桩。第3节 施工方案及主要技术措施3.1 钻孔灌注桩施工工艺流程图后注浆管前期制作成孔后随钢筋笼一起连接后注浆管到设计底标高钢筋笼顶注浆管用丝扣连接至孔口用闷头密封注浆管道待混凝土浇筑成桩2天后送水疏通注浆管道浆液配制（水灰比0

9、.550.65）桩底注浆注浆压力34MPa注浆结束后孔口用球阀封闭注浆结束移下桩施工。3.2 注浆管的制作和安放 注浆管采用DN25壁厚3.25钢管，丝扣连接；注浆管在设计桩顶标高1米以下可采用焊接钢管，1米以上部分必须采用无缝钢管；无缝钢管与焊接钢管的接头应在设计桩顶标高1米以下。 注浆器的制作：注浆器的制作是直接关系到后面能否顺利开塞、注浆的关键工序，注浆器底为锥形，以顺利插入桩端的土体中；经向每排注浆孔间焊有阻尼环，对出浆孔密封胶皮有保证作用；注浆孔直径选择为8mm，以利浆液排出。 桩端压浆管长度除满足设计要求长度外，还应满足工艺操作要求：即高出地面100mm-200mm，与注浆管连接，

10、下端与注浆阀连接，连接后比钢筋长出400mm，以施工图纸长度为准，插入沉渣虚土及持力层中。 注浆管路安装技术要求：认真计算注浆管路与钢筋笼配合位置；对注浆器和注浆管进行认真检查，并丈量准确；认真做好下管记录，并做到真实齐全。3.3 注浆前的准备a、安设注浆设备，铺设注浆管路； b、检查和调试注浆设备； c、向注浆管路内注清水，检查注浆管路是否畅通。3.4 注浆 钻孔灌注桩后注浆是整个工艺的关键工序，全体人员从思想上应予以高度重视，做好一切准备工作，落实完备各项技术措施后，方可开始注浆，注浆要求： a、注浆前先用清水注入注浆管内，根据注力变化确定注浆器单向阀是否打开（一般注力在1Mpa以上）；

11、b、同一根注浆管注浆必须连续进行，中途停待不得大于30分钟； c、注水泥浆量达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值可终止注浆，注浆总量注浆压力均达到设计要求可终止注浆； d、认真做好注浆记录，并要求及时、真实、准确； e、注完一根桩后，应立即清洗浆液输送管路，防止剩余浆液堵塞管路，然后转入下一根桩的注浆。3.5 后注浆工艺施工本工程采用桩底后注浆工艺施工,以确保工程质量,注浆时注意以下几方面: 1、孔内注浆管按设计要求每孔布两根注浆管，注浆流量不超过75L/min；注浆时压力控制在34MPa，以注浆量和注浆压力进行双控。2、选用最高压力在16Mpa的专用高压注浆泵，选用射流式水泥浆搅拌机，确

12、保搅拌均匀；注浆管安装逆口阀，确保注浆量。3、选用525#普硅水泥配置的流变性较好的高标号水泥浆液，水灰比为0.55-0.65。4、安装注浆管由专人负责，并检查上下垂直度及密封状况。浆管高出地表10cm-20cm。5、成桩结束后（24h-48h），对预埋的浆管进入单独式或联通式通孔，防止浆管被可能窜入的水泥浆堵塞。6、桩身浇筑2天后方可进行注浆，不宜迟于成桩30天后；注浆作业与成孔作业点的距离不得小于8-10m；桩基承载力测试应在注浆完成20天后进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆完成15d后进行。施工分以下几个步骤： 第一步：群孔压水冲洗，集中将到时间的注浆孔先送清水将注浆管送通。 第二步：低压

13、注浆。用0.4-0.6MPa压力的水泥浆注入孔底置换注浆管中的水。 第三步：安装溢浆管孔口压盖和注浆管的逆止阀，确保浆液只能进，而不能出。 第四步：注浆孔口装置安装好后，进行高压注浆，注浆压力34MPa。第五步：注浆总量和注浆压力均达到设计要求或者注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值，满足两条件之一时可终止注浆。7、压浆过程中派专人负责，并认真记录注浆压力、注浆量、稳压时间等参数，观察压浆过程中的压力变化及地表的冒浆等情况，实行信息化施工。8、采用注浆花管和一系列措施，确保注浆管出浆口不被堵塞而畅通。9、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇

14、时间为30-60min，或调低浆液水灰比；后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。第4节 异常情况处理措施4.1 喷头打不开若压力达到10Mpa仍然打不开注浆喷头，说明喷头部位已经损坏或堵塞，不要强行增加压力，可在另一根管中补足注浆量。若两根管都无法开塞，群桩：可在其相邻周边桩均匀地增加注浆量；单桩：重新引管注浆。4.2 出现冒浆、或逆喷注浆时时常会发生水泥浆沿着桩侧或其它部位冒浆的现象，若水泥浆液是在其它桩或者地面上冒出，说明桩底已经饱和，可以考虑停止注浆；若从本桩侧壁冒浆且注浆量也满足设计要求，也可以停止注浆；若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少，可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净，等已经