生产5S管理制度生产看板

1、 生产车间5S管理制度第1条 适用范围 适用生产部员工5S管理各方面工作。第2条 目的 为规范生产现场5S管理，改善生产现场的卫生条件，减少7大浪费， 提高生产效率。 （七大浪费：等待浪费；搬运浪费；不良浪费；动作浪费；加工浪费；库存浪费；制造过多，过早浪费。）第三条 5S内容 一.设计组： 1.个人保持良好的卫生习惯，现场严禁随地乱扔纸屑，杂物。 2.工作台面工具，工具书、量具，摆放整齐有序。 3.客户财产摆放指定位置，必要防静电处理。 4.每月对文件（包括电子文档）作整理，把文件分为有效和过期无效的，不要的全部销毁。 5.坐椅靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上

2、，椅子应放回桌洞内。 二 CNC组： 1.个人保持良好的卫生习惯，现场严禁随地乱扔纸屑，杂物。 2.工作台面工具，工具书、量具，摆放位置要有标识。 3.客户财产摆放指定位置，必要防静电处理。 4.每月对文件（包括电子文档）作整理，把文件分为有效和过期无效的，不要的全部销毁。 5.坐椅靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。 6.待加工材料、加工完成品，要堆放整齐，并有指令单标识。 7.加工刀具使用分新品，旧品（可再利用的），废品（不能再利用）依次分开放置。 8.每天结束工作前对自己负责的设备进行清洁与防锈； 9.责任区域内设备的清洁与防锈； 10.责

3、任区域内公司固定资产的维护与保养，并做保养记录表。 11.每天需对所使用的工具、量具、仪表进行校对与保养,长期不用的仪器设备要做防尘处理。 12.吸尘器定期清除灰屑，并对电机除尘处理。 13.每天小组区域场地要打扫清洁，垃圾清理。 14.当班人员下班把设备电源、窗户关闭，消除安全隐患。 15.严格执行安全操作规程. 三 机加工/装配组： 1.个人保持良好的卫生习惯，现场严禁随地乱扔纸屑，口罩、布碎、倒水、油等杂物，严禁口出脏言。 2.工作台面工具，工具书、量具，摆放位置要有标识。 3.客户财产摆放指定位置，必要防静电处理。 4.每月对文件（包括电子文档）作整理，把文件分为有效和过期无效的，不要

4、的全部销毁。 5.坐椅靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。 6.待加工材料、加工完成品，要堆放整齐，并有指令单标识。 7.每天定时清理机床外表污垢及加工遗留的残渣铁屑，并做保养记录表； 8.床身有注油孔及油杯的要定期注润滑油和加机油，并做保养记录表； 9.床身滑动部位及旋转部位（如导轨、丝杆等）需定期加润滑油。 10.对设备潜在在问题能提早预防并提出解决措施,长期不用的仪器设备要做防尘处理。; 11.设备出现故障能及时处理, 不能处理的能及时上报. 12.吸尘器定期清除灰屑，并对电机除尘处理。 13.每天小组区域场地要打扫清洁，垃圾清理.下班把设

5、备电源、窗户关闭，消除安全隐患。 14.严格执行安全操作规程. 四 电子工程组： 1.个人保持良好的卫生习惯，现场严禁随地乱扔纸屑，口罩、布碎、倒水、油等杂物，严禁口出脏言。 2.工作台面工具，工具书、量具，摆放位置要有标识。 3.客户财产摆放指定位置，必要防静电处理。 4.每月对文件（包括电子文档）作整理，把文件分为有效和过期无效的，不要的全部销毁。 5.坐椅靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。 6.每天定时清理焊接台面，桌面不能留有锡渣，线材端，松香污等。 7.定时对仪器、电源、烙铁等设备进行清理，并检查消除安全隐患。 8.线材（包括热缩管）

6、架摆放依大小类从上到上分类摆放，并贴相应标识。 9.电子元器件，摆放盒依电子类别，电子参数进行标识分类。 10.每天小组区域场地要打扫清洁，垃圾清理。 11.长期不用的仪器设备要做防尘处理。 12.当班人员下班把设备电源、窗户关闭，消除安全隐患。 五 品质组： 1.个人保持良好的卫生习惯，现场严禁随地乱扔纸屑，口罩、布碎、倒水、油等杂物，严禁口出脏言。 2.工作台面工具，工具书、量具，摆放位置要有标识。 3.客户财产摆放指定位置，必要防静电处理。 4.每月对文件（包括电子文档）作整理，把文件分为有效和过期无效的，不要的全部销毁。 5.坐椅靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个

7、小时以上，椅子应放回桌洞内。 6.定时对仪器、量具等进行清理,长期不用的仪器设备要做防尘处理。 7.检验工作台面每天要进行清洁，物品摆放整齐有序。第4条 5S管理实施办法 1.小组每天由组长针对值日表进行监督检查，并作检查记录。 2.本组内对不合格者，当天看板公布其不良项目（附图），并做为绩效考核依据。 3.经理（或指定代理人或成立5S领导小组）做不定时抽查，发现不良将拿该组组长问责。并做为评分依据。 4.每季度评比一次优秀小组；奖励每组成员一人50元。 优秀小组：连续3个月小组绩效考核成绩第一名；连续3个月5S看板评比第一名； 5.每季度评比表现最差小组：每组成员每人扣除50元，作为公司成长基金 最差小组：连续3个月小组绩效考核成绩最后一名；连续3个月5S看板评比最后一名。 6.如果连续6个月成绩最差小组，公司将进行人员整顿工作（换岗、辞退等） 7.小组针对表现不良的组员，将进行内部处罚。（请组员员喝水或劳动惩罚等）组长对该组员要加强关注， 帮扶，促进团对协作，共同进步。 增加：每组取一个名字。 _组