目视管理与现场改善

1、目视管理与现场改善一、 目视管理活动的效果及其项目1 提高工作环境的改善从责任区的规划开始，使物品堆放井然有序，通道畅通无阻，到处充满了看板、标示，以塑造一目了然的工作场所，既可提高效率、又可减少浪费，主要活动项目如下：（） 场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等加以着色或编号区分（） 区域线标示（A） 黄线 安全道不可有物品逸出线外（B） 白线 物品放置区物品不可乱放，且在白线区堆放整齐（C） 红线 禁放区消防器材或配电盘前之红线区，不可放任何物品（） 消防器材的喷色与标示（） 标示清楚（A） 现物与放置区之标示必须一致（B） 柜子、架子各层物品必须归类，且标示清

2、楚（） 移动物品定位及标示如堆高机、手推车、拖板车、电风扇等（） 墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等（） 绿色与美化2高安全管理的措施从机械的除锈、油漆开始，进行配管、阀门、开关类的标示、标志，及安全标示的统一制作等，主要活动项目如下：（） 物品的对策 机械设备的喷色（以利于查漏及修理） 回转部安全盖子的喷色及转向的箭头标示 操作盘字幕的中文化、紧急停止押扣开关的标示 高压危险标示 管类着色区分，如液体、气体种类、流向、阀门关闭的标示等 高温危险标示或贴以热标示 溶剂、试叶的分色标示 吊车的方向标示（2）人员的对策 作业基准的重点标准、重点训示 机械运转中或停止中的标示 开关的公色标示，以防

3、止误操作 危险场所严禁入内的标示或栏杆 凸起物的着色标示 堆积高度限制的标示3提高品质管理的水准经由目视管理的预知效应，可以掌握品质的趋势、异常、问题点，而采取防止再发或防患未然的对策，进而提高品质管理的水准。主要活动项目如下：（） 品质规格的标示（） 检查基准的重点标准（） 品质管制图表（QC七大手法）的色别标示（） 生产进行状况的品质水准标示（） 不良品原因别的颜色标示（） 限度样本（） 仪器、测定器的校正标示4提高TPM的水准经由目视管理，使相关人员易于点检、加油等保养工作，以确保设备的初期机能。主要活动项目如下：（） 润滑管理的标示（） 工程进度管理的看板（） 油面、水面计上下限的标示

4、（） 仪表的上下限记号的标示（） 机械点检、加油部位一览表及照片（） 模范设备标志（） 活动报告的照片集5落实现物管理利用看板、标示、颜色、物品储位示意图等目视管理工具，力行现物的定名称、定位置、定数量等三定原则。因此，为了顺利发挥现物管理的机能，主要管理工具如下： 入5S活动：藉责任区的规划，以明确保管责任 推广目视管理：透过目视管理工具的巧思，将应遵守的规定手续加以标准化，如： 随着货品的收发，传票能正确掌握现物及其数量。 建立现物储位体系，并纳入资讯处理系统，以利于快速掌握整体现物的位置资讯。 彻底定期实施盘点：以确认帐面之名称、数量、位置是否怀实际现物一致，藉此指出缺失。例如： 有帐无

5、物 已移转其他部门，却未办理移转手续 放置地点已变动，却未办理更正手续 已达报废期限，却未办理报废手续 现物之规格有错误或不明确 现物之编号不符规定 有物无帐二、 目视管理与现场六大业务身为管理者或监督者，不管是在生产现场或事务现场，每天都为PQCDSM六大业务项目（如图3-1所示）而忙得昏头转向，以致未能抓住方向、重点，而绩效不彰。工作现场改善活动常透过全员的参与，而趋于活泼化。在很多案例中，尤其是异常、浪费或问题点，可诉之于视觉化的工具，立即使其透明化，甚至产生预警效果，以促进改善或事故的排除。在此宗教旨下，经常使用所谓目视管理的表达方式，虽然只将小的管制图重新绘制在全开的模造纸上，固然也

6、可以满足目视管理的目的，但这种表达方式似乎太简单。其实，目视管理应用在工作现场六大业务项目，所涉及的范围及用途是非常广泛的，再进一步详细分述如下：（一） 目视现物管理即使在目视管理中，此现物管理由于并不限于生产现场，也适用在办公室。因此，不愧为目视管理的代表。以下介绍目视现场管理的想法、创意。1目视现场管理首先从5S开始这种管理首先从5S开始，是重要的事。不用说，大家都知道5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，但并非只要干净就行了，若希望进一步实现明朗而有效率的作业场所，最好重新评估5S的定义如下：整理丢弃或处理不需品 依使用频率妥善保管需要品l 藉此腾出宝贵的生财空间及确保安全空间，以塑造清

7、爽的工作场所。整顿决定品目 决定位置 决定数量（或价格）l 藉此减少或消除寻找、取放的时间，并塑造一目了然的工作场所。清扫针对设备进行点检或保养l 藉此培养操作员的自用车心态（My car mind），以提高爱护公物的公德心，并塑造无事故的工作场所。清洁维持整理、整顿、清扫的既有良好水准l 藉此消除脏乱的根源，并塑造洁净明朗的工作场所。素养培养员工守规定、守标准、守时间的良好习惯l 藉此培养员工奉公守法的精神，下功夫于防呆措施，使员工自然而然地遵守，并塑造守纪的工作场所。为了彻底推行5S，高阶层人员要亲自定期巡回现场，并指出不对劲的地方。虽然从所谓素养的观点来看，固然必须在上学活动中进行，但现

8、实上，在安定之前，至少必须进行这类的巡回。2目视现物管理的两项机能 在物品或放置场所附上指示看板，例如在专用容器中放入配件，进而在容器附上看板，看板中添进工程管理的资料，诸如指示何时、至何时为止、需要多少，有的作业指示不附在物品本身，而附在放置场所的本身（如收容容器的架子等）。不管任何一种情况，其共同点是执行作业时，不必找帐簿或指示票，敢不必依赖每一位担当者的指示，这就是它的第一项机能。 看到放置场所就知道问题点或异常此管理的第二项机能，系指任何人立刻能知道异常。例如，看到呆子上的看板，立刻可知道误期的物品（产品或配件）有多少，又如在地面书线框，如果台车超出放置场所的线框时，可立即知道本过程的

9、制造量比预定量多，或者下过程发生作业延误。如果有任何情况超出本来的放置场所时，就表示必须尽早采取对策。3目视现物管理适用范围广泛此类的适用范围很广，如图3-4为包装胶带的补充管理。低于红色标记时就向业者订购一定量；美中不足是未有标示，不知是否已再订购。这个问题要设法解决，则此法应可使用于任何地方。在办公室中，如果标示在各种用纸的保管场所，立刻知道是否要补充，可使管制业务顺利有效地进行。图3-1 工作场所六大业务项目资讯量、开发件数生 产 现 场办公室P产量交期成本品质安全士气QCDSM正确性、时效性费用支出作业完成时间精神压力士气利用图表、看板显示目标值、实绩、水准等（二） 目视生产管理板（）

10、 目视生产管理板的种类 进度管理板：藉此把握有关计划的生产进度，了解加班、或交期变更的必要性。 负荷管理板：为了反映作业计划或答复交期，要了解某期间中的生产线能力与工作量。 指示管理板：监督者并非以口头指示，而是藉管理板使作业者明折当天的作业内容或优先顺序。 交期管理板：为了进行事前的追踪，以了解每次安排的交期。 流动数管理板：把握计划量与生产实际之差异、或半成品的数量；对于一部分过程的支援或上过程的安排停止等，藉此了解是否有其必要。至于目视生产管理板如图3-5、3-6所示。（） 生产管理板的运用重点 成为现物管理的补助手段有关物品生产方面的资讯传达，在基本上都采用现物管理的方式；如果极端地说

11、，也就是只要看到物品，对于生产的一切情况就会清楚；但那是一种理想，实际上，产品的大小、形态是千差万别的；另外，或者由于作业空间的关系，物品的放置场所不得不到处分散。因此，仅赖现物管理也有管理不了的一面，而且为能把握将来的生产预定，由于还没有物品的存在，故有时也无法作现物管理。在此情况下，生产管理板成为必要的手段。亦即，生产管理板定位在现物管理的辅助手段。 对于每日每刻的问题点采取对策目视的生产管理并非单纯地仅止于目视的标示而已，随着每日所发生的问题点，必须有确定的对策。作为此类的手段，首先在管理板上明示有关发生问题时的具体对策，诸如由谁、在何时采取对策等；于是当生产线上的班长、全体操作员看到管

12、理板时，就能采取自律行动，今后要向这方面更下功夫才好。 能事前管理所谓事前管理系以管理板上的资讯为基础，预测将来可能发生的异常，以便事先采取对策。试以交期管理板为例，交期成为当日的安排，决要表示一些目的，虽然常被利用，但没有交期前的事先追踪，即使看到管理板，亦很少能立刻了解。因此，如果在当日之外，也设法让人知道催促日，就可能成为事前管理，以便以交期延误能防患于未然。如图3-5所示，如果在管理板上吊两条绳子，以标示当日（交期）的绳子，以及事前追踪日的绳子。如此一来，在这两条绳子之间的安排，如果看到的话，就能简单地做事前管理。（） 生产形态与目视管理的关系不管是接货生产（订单生产）或库存生产，必须

13、并用现物管理与生产管理板。在库存生产的特殊情况下，经由现物管理，在某些情况之下也可消除生产管理板。在接货生产方面，虽然依赖生产管理板的情况很多，但如果在现场管理方面下苦功，则可省去管理板运作的麻烦。图3-7可参考，在进度管理的对象方面，库存生产以数量为管理中心，而接货生产以日程为管理中心。图3-7少品种接货 多品种接货持续接货 断续接货 个别接货库存生产 接货生产接货形态生产形态现品管理生产管理板数 量日 程比重比重目视管理 之手段进度管理 之对象参考 东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(IS

14、O9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文

15、控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升

16、团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA

17、测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内