混凝土的布料机施工方案设计

1、实用标准文案 目 录 第一部分：布料机使用说明 . 1 一、编制依据 . 1 二、工程概况 . 1 三、布料机概述 . 1 四、施工准备 . 1 五、布料机选型参数及基本构成 . 2 六、布置与使用 . 3 七、安全保证措施 . 4 八、布料机的维护和故障 . 5 第二部分：模板支撑体系加固 . 5 一、搭设要求 . 5 二、检查整改 . 6 三、安全技术措施 . 7 第三部分：扣件钢管楼板模板支架计算书 . 8 精彩文档实用标准文案 第一部分：布料机使用说明 一、编制依据 ? 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 ? 建筑结构荷载规范GB50009-2012 ? 钢结构设计规范GB

2、50017-2003 ? 混凝土结构设计规范GB50010-2010 ? 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 ? 建筑施工脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 ? BLG系列手动布料机使用说明 二、工程概况 工程名称：昆山正仪林场S1地块定销房项目 工程地址：位于君子亭东路南侧 建设单位：昆山上铁房地产开发有限公司 设计单位：上海瀚联建筑设计咨询有限公司 监理单位：上海华东铁路建设监理有限公司 施工单位：中铁二十四局集团有限公司 本工程位于君子亭东路南侧，施工现场交通条件便利。工程由4#、5#、7#高层住宅楼、8#商业楼及地下车库组成，4#、5#、7#楼高层均为剪力墙结构，地下

3、一层，地上27层，建筑高度为79.95m，局部机房层高度达83.6m。8#商业楼为地上四层的框架结构，建筑高度18.75m，局部机房层高度达2。高层住宅建筑外墙保温采用40厚憎水性岩棉保21.7m。地下车库一层，总建筑面积为84694.52m温板，外加真石漆饰面涂料。 三、布料机概述 本工程4#、5#、7#楼采用的BLG系列手动布料杆是混凝土输送泵的辅助配套设备。通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接，有效地解决了现场墙体浇筑布料的难题，对减少轻工人劳动强度，提高施工效率，发挥了十分重要的作用。 该布料机采用全回转臂架式布料结构，配用125mm输送管，整机手动操作。具有结构稳定可靠转动轻便灵活，

4、360全方位正反向回转，回转半径可任意调节，适当高度的塔身，只需轻松拉动绳索，即可任意改变布料方位，因此具有高效可靠、经济实用的特点。 四、施工准备 施工前根据施工现场情况准备好足够的机具设备和机具设备的，对工人进行严格的技术和安全 精彩文档实用标准文案 交底，搭设布料机安放平台的支架必须严格符合规范要求，并准备到位，操作人员必须经过严格的技术培训合格。 1）检查现场是否有充足的作业时间，工作面应平整、坚实、不得松软塌陷。 2）若工作面不平或钢筋平面，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。四个支腿下铺设60060050mm木板，增加与模板的接触面，分

5、散布料机对模板压力，确保机座底部结构钢筋不受损坏。 3）在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花篮螺纹丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。 4）在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。 5）检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。 五、布料机选型参数及基本构成 5.1技术参数 序号 条目 参数 1 最大布料半径12m 精彩文档实用标准文案 2 2布料范围（m） 2度全回转360，450m 3 混凝土输送量 由混凝土泵输送量决定4 回转形式 手动5 适用管径(mm) 125 6 ）骨料最大粒径（mm40

6、7 整机质量（kg）1800 8 配重质量（kg）900 基本构成5.2 手动布料机由主要由主梁架、平衡架、支撑座、输送管路构成。 1、主梁架有支撑角钢，管支架、拉杆、主梁等组成。度旋转，前两主梁上部由管支架以固定和支主梁架装在回转支承座上、通过回转支撑可做360 撑布料杆输送管路，后端装有平衡架来实现配重平衡。 2、平衡架平衡架由平衡架和配重箱组成，平衡架上装有配重箱。它安装在主梁架后部法兰盘处连接，用 螺丝固定、保证其工作稳定性。 、支承座3上部由主梁，回转支承装在主梁架下部用来支撑整机重量。支承座主要由角钢和钢板焊接而成。回转。以实现不同范围布料。伸缩腿可做水平距离调整来360通过支承座

7、的球式回转支承来实现 实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。 、输送管路4 输送管路有固定立管，直管、活动弯管、手动管、管卡等组成。度弯管和混凝土输送管路末端相连、另一端手动管通过活输送管路固定在主梁架上，后端90 360度范围内布料。动弯管可做 六、布置与使用 布料机的组装6.1 ）摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用销子销住；1）将支撑节吊起，对准下支撑座连接螺栓孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性，要求吊装2 平稳以便连接； ）将垂直泵管穿入支撑节内，并用固定卡临时卡住；3 左右；）拼装配重梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固，将主体垫高40.5m 精彩文档实用标

8、准文案 5）连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住，调节布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为好，然后将悬臂泵管旋至梁侧下部，用绳旋至梁侧下部，并用绳索临时栓住； 6）将已拼装完的主梁吊起，将主梁下部的回转支撑对准与支撑节上部连接孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性； 7）将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可以展开； 8）将支撑节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，接口处必须采用橡胶垫圈，混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况是否拧紧，必要是采用力矩扳手进行复检； 9）试车，用大绳控制混凝土出料口及杆臂中间弯拆处，在其最大作用范围运行一周，布料机稳定性、安全性、布料范围等符合要求；

9、 10）上述工作完成后，即完成了布料机的安装工作，然后与混凝土泵送管路连接，组装完成后安全检查小组进行检查验收，验收合格出具验收记录各小组成员签字后方可投入布料作业。 6.2泵管架设 1）混凝土输送管，立管采用独立的钢管支架固定，并用钢丝绳紧固，支架与模板支撑架完全分开。先预埋立管立架固定泵管，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。 2）为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放轮胎或木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至

10、浇完拆完楼面支架。 七、安全保证措施 1、手动管出口不得被混凝土堆埋。 2、出现倾覆现象时应立即停止布料。 3、在完成作业浇筑后，必须对管道进行清洗，管内应清洁无残留混凝土。 4、当风速超过13.8m/s(6级风)时，严禁布料机工作。 5、不得随意增减配重箱内的配重材料、以防倾覆。 6、经常检查花篮螺丝是否钩实、安全销是否牢固、螺丝是否紧固、严防脱钩倾覆。 7、端部浇筑软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过3米的末端软管浇筑，不得将软管插入浇筑的混凝土中，严格按照布料机范围工作。 8、布料机工作时臂架下方不准站人。 9、严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 精彩文档实用标准文案 1

11、0、工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源 11、如果混凝土输送泵出现故障，应及时清洗布料机输送管内的混凝土，以免混凝土凝固堵管。 八、布料机的维护和故障 1、布料机的维护 1）管路清洗后检查管路内壁是否残留有混凝土。 2）检查管壁厚度不得小于3.1mm。 3）定期检查支撑、活动支撑各部位连接螺栓是否紧固可靠。活动支撑处首次工作100小时后应检查螺栓紧固度，以后每工作200小时检查一次。 4）班组工作前应检查管卡插销是否脱出或折断。 2、布料机的故障与排除 序号 故障 原因 排除方法 1 无润滑脂回转失灵有噪音 注润滑脂 11 22支撑损坏 更换 整形 变形2 伸缩支

12、腿伸缩不灵 1 2翻边 3 布料机管路堵塞 1作业后管路清洁不干净 用清水或工具清理1 管卡密封损坏漏浆2 2更换密封件 第二部分：模板支撑体系加固 一、搭设要求 1、排架下面应采用模板垫平，制作规格为200200mm。 2、排架立杆间距L=600 mm，=48mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地杆一道，中间杆一道，梁（板）底杆一道。以及加设剪刀撑。 3、 架体的整体性与稳定性构造： 1)立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面不大于200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间

13、增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。 m，60N45水平杆用直角扣件固定在立杆上，纵横向2)水平杆： 扣件的拧紧力矩控制在水 精彩文档实用标准文案 平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。 3)剪刀撑：加固区域模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 具体布置如下图：（具体加固位置详见附图） 二、检查整改 1、在搭设阶段，必

14、须随时进行安全质量检查。对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。检查合格后方可进入模板安装施工。 2、模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进行全面检查。 （1）底座是否松动，主柱是否悬空。 （2）各紧固扣件螺栓是否松动。 （3）各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。 3、在浇捣混凝土时，应有专人负责对支架的不间断检查，检查人员按施工面积大小决定，且不小于三人。支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定停止施工，混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。 精彩文档实用标准文案 4、有下例情况之一必须立即停工整改： （1）当立柱基座松动时。 （2）当纵、横向

15、水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。 （3）当扣件有滑移时。 （4）当立柱垂直度超过规定时。 三、安全技术措施 1、脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。 2、脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。 3、使用的安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工区域之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。 5、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必

16、须对称安装，打紧钉牢。 6、支撑拆除前必须向项目技术负责人提出申请，未经批准不得擅自拆除。 7、支撑搭设完毕后必须经验收合格后方可进行布料机的吊装就位。 8、安装底架，应拉出四个伸缩腿并穿上销子。 9、吊装塔身，应注意塔身轴线应垂直于底架。 11、吊装上机架，与回转支承连接的螺栓必须用8.8级的高强度螺栓，绝对不允许用普通螺栓连接。 吊装付配重（300KG） 13吊装臂架。上机架与臂架用3个销轴连接。注意：装在臂架前端的混凝土输送管应回转至臂架下侧，以免布料机向前倾翻。为了安全，使用前应用四根钢管（架子管）固定牢固。 精彩文档实用标准文案 第三部分：扣件钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 建筑

17、施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.25； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):2.60； 采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.70； 2.荷载参数

18、23):25.000； ):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m模板与木板自重(kN/m2):5.000；(kN/m由于采用布料机施工，施工均布荷载标准值 3.楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C30； 2):251.300； 每层标准施工天数:6；每平米楼板截面的钢筋面积(mm楼板的计算长度(m):4.00；施工平均温度():15.000； 楼板的计算宽度(m):3.00； 楼板的计算厚度(mm):120.00； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 精彩文档实用标准文案 22):1

19、3； ):9500；面板抗弯强度设计值(N/mmE(N/mm面板弹性模量22):13.000； ):9500.000；木方抗弯强度设计值木方弹性模量E(N/mm(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 精彩文档实用标准文案 面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 23；/6 = 54 cmW = 1001.8 34；/12 = 48.6

20、cmI = 1001.8 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q = 250.121+0.351 = 3.35 kN/m； 1(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q = 51= 5 kN/m； 22、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.23.35+1.45= 11.02kN/m 2= 0.099 kNm0.3最大弯矩M=0.111.02； 2；= 99180/54000 = 1.837 N/mm 面板最大应力计算值 2； 面板的抗弯强度设计

21、值 f=13 N/mm22,满足要求 小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm! 1.837 N/mm面板的最大应力计算值为 3、挠度计算 挠度计算公式为 精彩文档实用标准文案 q = 3.35kN/m 其中44 ；10 )=0.04 mm v = 0.6773.35300/(100950048.6面板最大挠度计算值 V=300/ 250=1.2 mm；面板最大允许挠度 ! 满足要求面板的最大允许挠度 1.2 mm,面板的最大挠度计算值 0.04 mm 小于 : 三、模板支撑方木的计算: 分别为I和截面抵抗矩W方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩3 10/6 = 83.33 cm；W=5104 1

22、0/12 = 416.67 cm；I=51010 ）方木楞计算简图（ mm 荷载的计算：1. ：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m) 0.12 = 0.9 kN/m0.3；q= 251(kN/m): (2)模板的自重线荷载 ；= 0.35q0.3 = 0.105 kN/m 2 ：活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)(3) ；0.3 = 1.5 kN/mp = 51: 强度验算2.: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 精彩文档实用标准文案 均布荷载 q = 1.2 (q + q)+ 1.4 p = 1.2(0.9 + 0.105)+1.41

23、.5 = 3.306 kN/m； 11222 = 0.119 kNm0.6； M = 0.1ql = 0.13.306最大弯距 62；= M /W = 0.11910 /83333.33 = 1.428 N/mm方木最大应力计算值 2； f=13.000 N/mm方木的抗弯强度设计值22,满足要求13 N/mm1.428 N/mm! 小于方木的抗弯强度设计值 方木的最大应力计算值为 3.抗剪验算： 截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bh n其中最大剪力: V = 0.63.3060.6 = 1.19 kN； 32；100) = 0.357 N/mm = 3 1.1910 /(2 50方木受剪

24、应力计算值 2； = 1.4 N/mm 方木抗剪强度设计值 22，满足要求! 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm方木的受剪应力计算值 0.357 N/mm小于 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q + q = 1.005 kN/m； 214 /(10095004166666.667)= 0.022 mm； = 0.6771.005600 最大挠度计算值 最大允许挠度 V=600/ 250=2.4 mm； 方木的最大挠度计算值 0.022 mm 小于 方木的最大允许挠度 2.4 mm,满足要求! 四、板底支撑钢管计算:

25、支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.182 kN； 支撑钢管计算简图 精彩文档实用标准文案 (kNm) 支撑钢管计算弯矩图 (mm) 支撑钢管计算变形图 支撑钢管计算剪力图(kN) ； = 0.229 kN Mm 最大弯矩max ； V = 0.243 mm 最大变形max ；Q = 4.691 kN 最大支座力 max2 ；最大应力 = 229149.45/4490 = 51.036 N/mm2 f=205 N/mm；支撑钢管的抗压强度设计值22满足,205 N/mm支撑钢管的抗压强度设计值小于 支撑钢管的最大应力计算值51.036 N/

26、mm ! 要求 精彩文档实用标准文案 支撑钢管的最大挠度为 0.243mm 小于 600/150与10 mm,满足要求! 五、扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.70，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为5.60kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R R c其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取5.60 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 4.691 kN； R 5.60 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

27、六、模板支架立杆荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： N = 0.1452.6 = 0.378 kN； G1(2)模板的自重(kN)： N = 0.350.60.6 = 0.126 kN； G2(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： N = 250.120.60.6 = 1.08 kN； G3静荷载标准值 N = N+N+N = 1.584 kN； G3G2GG12.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 活荷载标准值 N = (5+2 ) 0.60.6 = 2.52 kN； Q3.立杆的轴向压力设计

28、值计算公式 N = 1.2N + 1.4N = 5.428 kN； QG七、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 5.428 kN； 精彩文档实用标准文案 - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L/i 查表得到； o i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； 22；A = 4.24 cm )： A - 立杆净截面面积(cm 33； )：W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cmW=4.49 cm 2)； (N/mm - 钢管立杆受压应力计算值 2； ：f =205 N/mm f- 钢管立杆抗压强度设计值 L- 计算长度 (m)； 0如果完全参照扣件式规范，由下式计算： l = h+2a 0 a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m； 得到计算结果： 立杆计算长度 L = h + 2a = 1.25+20.1 = 1.45 m ； 0L / i = 1450 / 15.9=91 ； 0由长细比 l/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定