特种设备安全检查记录表

1、设 备 称名 行吊 查检 检查人 检 受 受检人 序 号 检 查 项 目 检查情况/存在问题 1 特种作业人员持证上岗 2钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好 3 操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全 4轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺 5 失；轮滑运行灵活无卡滞 限位器完好，工作灵敏 6限重器完好 7 导绳器无裂纹和磨损，润滑良好 8 卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全 9 电机润滑制动状况良好 10车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动 11滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲；集电器无严重磨损， 12与滑线接触良好 行程开关完好无缺失，工作时灵敏断开复

2、位 13导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档 14齐全可靠；扫轨档无变形，脱焊 配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动；电缆接头良 15 好无松动梁机架各部螺栓紧固无缺失；横、端梁主要受力点无裂 16 缝 其它 检查 结 论 及意见 备注1单位可根据实际对“检查项目”进行增减。 ”或写具体问题 。2“检查情况”栏填写“ 3“存在问题”必须填写具体部位和内容。 4.要求每周检查一次。 特种设备安全检查记录 设 备 架桥机 查 检 检查人 检 受 受检人 号 序 检 查 项 目检查情况/存在问题 1 架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患 2钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好 3架

3、桥机各部位销轴是否链接牢固 4高处作业是否有安全防护措施 5提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程 6限位等安全附件是否完好。 轨道支垫工装配置齐全 7辅助支腿电机、链条性能正常 8架桥机各类驱动电机制动性能良好 9 前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常 10卷扬机工作正常 11辅助支腿油缸工作正常 12前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天 13车和辅助支腿电机 其它 检查 结论 及意见 备注单位可根据实际对“检查项目”进行增减。1 。“检查情况”栏填写“2”或写具体问题 “存在问题”必须填写具体部位和内容。3 要求每周检查一次。4. 特种设备安全检查记录 设 备 空压机

4、 查 检 检查人 受 检 受检人 序 号 项检 查 目检查情况/存在问题 1特种作业人员持证上岗 2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺 3陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施 压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置 4 （附件）完整灵敏，且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠 5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道符 6合要求 电气设备符合安全要求，机组旁设置紧急停机按钮保护装 7置（开关） 空压机布置合理，摆放整齐，放在通风处 8其区域内无灰尘，化学品，金属屑、油漆漆物 9空压机工作正常 10各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵

5、活 11各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水 12电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电 13阻不大于4 其它 检查 结 论 及意见 单位可根据实际对“检查项目”进行增减。1 备注”或写具体问题 。2“检查情况”栏填写“ 3“存在问题”必须填写具体部位和内容。 4.要求每周检查一次。 特种设备安全检查记录 设 备 称名 龙门吊 检查 间时 检查人 受 检 部门 受检人 序 号 项检 查 目 检查情况/存在问题 1轨道有无异常现象龙门吊机走道钢轨是否有障碍物, 2 是否有啃轨现象刚、柔性支腿轮箱走行是否同步, 3 称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠 4 吊机的三大动作是否正常平稳，刹车

6、是否正常可靠 5钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固 6各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各 7断齿和疲劳受损现象,齿圈齿轮有无裂痕走行轮,滑轮 8 卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常 9天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形 10卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备 11机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象 12各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重, 13夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备 14 构件有无明显变形等异常现象各安全设施是否齐全可靠, 15主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象,各主要受力件 16 电缆卷筒运转及转速是否正常 17主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象， 各 18各电动机接地是否良好,检测其他电阻等是否正常 19 走行是否平稳天车轨道是否良好,电缆滑道是否正常 20各电器线路有无松动、各接线头是否压紧 21吊机电线路有无脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠 22 是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置