绍兴市人防工程防护

1、绍兴市人防工程防护 设备质量检测实施细则（试行） 第一条 为加强人防工程防护设备质量管理，提高防护设备生产和安装质量，确保人防工程的防护功能，根据中华人民共和国人民防空法、浙江省实施中华人民共和国人民防空法办法、国家人民防空办公室关于颁发人防工程防护设备质量检测管理规定的通知（国人防2009324号）、浙江省人民防空办公室关于开展人防工程防护设备质量检测试点工作的通知（浙人防办201153号）、浙江省人民防空办公室关于实施人防工程防护设备质量检测试行办法的批复（浙人防函20121号）等法律、法规和国家、省有关文件规定，结合本市实际情况，制定本细则。 第二条 在本市行政区域内的人防工程防护设备质

2、量检测工作，均应遵守本细则。 第三条 从事人防工程防护设备质量检测的机构（以下简称检测机构），应当取得国家人民防空主管部门人防工程防护设备质量检测机构资格认定证书，并经省质量技术监督部门计量认证合格。 第四条 人防工程防护设备质量检测工作应按照以下 要求进行：（一）防护设备定点生产企业应对防护设备的质量负责，确保所出厂的产品符合国家有关法律、法规和标准的规定。 （二）人防工程防护设备出厂交付前，防护设备定点生产企业应对防护设备进行唯一性编号，并向人防工程建设单位、监理单位、施工单位和人防工程质量监督机构出具防护设备出厂检验报告。出厂检验报告中应提供的主要检验数据详见“附件一”。 （三）人防工程

3、建设单位、监理单位、施工单位或人防工程质量监督机构认为该人防工程项目防护设备产品质量存在问题的，可委托检测机构进行检测。防护设备经检测符合规定要求的，检测和样品损耗等相关费用由委托方承担；不符合规定要求的，由防护设备定点生产企业承担相关费用。必要时，人防主管部门可要求防护设备定点生产企业提供检测机构对该人防工程项目中所有防护设备的产品质量进行检测。 （四）防护设备安装后，建设单位应委托检测机构对所有防护设备的安装质量进行检测。在竣工验收前，建设单位应向人防工程质量监督机构提交防护设备的安装质量检测报告。其中人防门框（包括所有防护密闭门、密闭门的门框）的检测应在墙板浇筑混凝土之前完成。安装质量检

4、测报告中 。应提供的主要检测数据详见“附件二”（五）人防工程建设单位、监理单位、施工单位不得接收、安装不符合质量要求的防护设备产品。人防工程未按规定检测或检测不合格的工程，一律不予进行竣工验收。 第五条 若委托方对检测机构的检测结果有异议的，委托方可要求检测机构进行复检，或另行委托其他人防工程防护设备质量检测机构进行检测，并应将复检报告或其他检测机构出具的检测报告提交当地人防主管部门进行审核。检测机构因检测结果错误给委托方造成损害的，依法承担赔偿责任。 本细则自发布之日起施行。 第六条附件一 钢结构门框出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型项目地设

5、备编序检验项质量评定等合格指标要设计标准产品实测1500m15002mmm门框孔12500m3m2500m4m1500m15002mmm2500m门框孔23m2500m4m3门框孔对角2000m0 长度 e4.5mm；X02000mm，e5.5mm。 前后，e闭锁座（盒）0.2mm；上下 4 或左右，e锁孔位置 1m前后铰页座铰轴0.2m；上5或左右位1m达到设计值6门框型材厚95%门框支承板高1m7位2m度和位高门框斜扁钢1m8位2m度和位高1m门框嵌压板9位度和位2m焊缝高度达10焊缝强设计要求，缝质量达到 GB3323-2005级质量要求 序号 检验项目 设计标准值 产品实测值 合格指标

6、要求 质量评定等级 达到设计要求11 油漆漆膜厚度 油漆漆膜附着 12 达到设计要求 油漆漆膜耐13达到设计要性钢结构门扇出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检验项目 设计标准值 产品实测值 质量评定等级合格指标要求1 门扇宽度 eL1500mm，1500 2mm；Lmm ，e2500mm；L3mme2500mm， 。4mm2 门扇高度 eH1500mm，1500 2mm；Hmm ，e2500mmH3mm；2500mm，e 4mm。3 门扇对角线长 eX2000mm， X；4.5mm 度2000mm，e5.5mm。

7、前后，e4 闭锁头位置 0.2mm；上下或左右，e 1mm。前后，e 5 6 铰轴孔位置 门扇内外面板 ；上下0.2mm或左右，e 1mm。达到设计值的 7 厚度 门扇厚度 95% -1.5mm e 8 门扇支承板高 度和位置 ；高度e1mm 2mm位置e。 9 门扇斜扁钢高 度和位置 ；e高度1mm 2mm。e位置 10 门扇嵌压板高 度和位置 ；e高度1mm e位置2mm。 11 焊缝强度 焊缝高度达到设计要求，焊缝质量达到 GB3323-2005级质量要求 12 油漆漆膜厚度 达到设计要求 序号 检验项目 设计标准值 产品实测值 合格指标要求 质量评定等级13 油漆漆膜附着 力 达到设计

8、要求 14 油漆漆膜耐候 性 达到设计要求 密度、硬度、单位长度上的海绵橡胶密封 15 压缩反力应达 条质量 到设计要求钢筋混凝土结构门框出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检验项目设计标准值 产品实测值 合格指标要求 质量评定等级1 门框孔宽 eL1500mm，01500 2mm；mm L0 2500mm，e；L3mm0，e2500mm 。4mm2 门框孔高 ，1500mmH01500 e2mm；mm H0 ，e2500mmH3mm；02500mm，e 4mm。3 门框孔对角线长度 ，X2000mm0 X4.5mm

9、e；02000mm，e5.5mm。 4 闭锁座（盒）锁孔位置 前后，e0.2mm；上下或左右，e 1mm。 5 铰页座铰轴孔位置 前后，e；上下0.2mme或左右， 1mm。 6 门框型材厚度 达到设计值的95% 7 门框支承板高 ；e高度1mm 8 度和位置 门框斜扁钢高 2mm。e位置；高度e1mm 9 度和位置 门框嵌压板高 位置e2mm。；高度e1mm 度和位置 位置。e2mm焊缝高度达到10 焊缝强度 设计要求，焊缝质量达到GB3323-2005 级质量要求 11 油漆漆膜厚度 达到设计要求 序号12 检验项目 油漆漆膜附着设计标准值 产品实测值 合格指标要求 达到设计要求 质量评定

10、等级 13 力油漆漆膜耐候 达到设计要求 性钢筋混凝土结构门扇出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检验项目 设计标准值 产品实测值 质量评定等级合格指标要求1 门扇宽度 eL1500mm，1500 2mm；Lmm ，e2500mm；L3mme2500mm， 。4mm2 门扇高度 eH1500mm，1500 2mm；Hmm ，e2500mmH3mm；2500mm，e 4mm。3 门扇对角线长 度 eX2000mm， X；4.5mm2000mm，e5.5mm。 4 闭锁头位置 前后，e0.2mm；上下或左右，e 1mm。

11、 5 铰轴孔位置 前后，e；上下0.2mm或左右，e 1mm。 6 门扇内外面板 厚度 达到设计值的95% 7 8 门扇厚度 门扇支承板高 -1.5mm e；高度e1mm 9 度和位置 门扇斜扁钢高 2mm位置e。；e高度1mm 10 度和位置 门扇嵌压板高 2mm。e位置；e高度1mm 11 12 度和位置门扇混凝土强 度门扇内部钢筋 。2mme位置 达到设计要求 符合设计要求 13 布置 门扇内部受力钢筋直径 达到设计直径95% 的 序号 检验项目 设计标准值产品实测值 合格指标要求 质量评定等级门扇混凝土保厚度偏差14 护层厚度 2mm 焊缝高度达到 15 焊缝强度 设计要求，焊缝质量达

12、到 GB3323-2005 级质量要求 16 油漆漆膜厚度达到设计要求 油漆漆膜附着 达到设计要求17 力油漆漆膜耐候 18 达到设计要求 性密度、硬度、单位长度上的海绵橡胶密封 19 压缩反力应达条质量 到设计要求悬摆式防爆波活门出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检验项目 设计标准值 质量评定等级 产品实测值 1 2 3 4 5 胶垫、缓冲胶垫厚度胶垫、缓冲胶垫接缝处相对高度底座门扇()与缓冲胶垫粘接后冲胶垫平面度与门框接触表面的平门扇(底座)面度底座门扇( 缓, 长度) 6 7 8 9 10 11 门扇(底座底

13、座门扇(门扇(底座底座门扇(门扇（组合部件含胶垫）厚度门扇固定铰座、限位座用的螺孔位置及中心距)宽度 对角线) 底板厚度) 腹板位置) 12 13 悬摆板厚度悬摆板平面度 14 15 悬摆板长度悬摆板宽度 16 17 18 悬摆板对角线悬摆板上、下边与门扇平面的平行度与胶垫粘接后胶垫表门框(底框) 19 20 21 面平面度门框上固定铰页的螺孔中心距门框(底框(门框底框 )孔长度 )孔宽度 22 23 门框(底框门框型材厚度孔对角线 ) 24 闭锁位置 25 26 闭锁盒位置铰页位置 27 上、下铰页同轴度胶垫、缓冲胶垫粘接后的剥离强 28 29 度焊缝尺寸和质量 30 序号油漆漆膜厚度检验项

14、目 设计标准值 产品实测值 质量评定等级 31 油漆漆膜附着力 32 油漆漆膜耐候性 胶管式防爆波活门出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检验项目 设计标准值 质量评定等级 产品实测值1 与门框接触表面的平)(底座门扇 面度2 3 )门扇(底座长度 )宽度(门扇底座 4 5 )门扇(底座对角线 (门扇底座)底板厚度 6 )(门扇底座腹板位置 7 门扇厚度 8 胶管底座高度 9 胶管底座圆度 10 与胶垫粘接后胶垫表门框)(底框 面平面度11 12 门框 孔长度)(底框)底框(门框孔宽度 13 孔对角线)(门框底框 1

15、4 门框型材厚度 15 闭锁位置 16 铰页位置 17 上、下铰页同轴度 18 19 胶垫粘接后的剥离强度 焊缝尺寸和质量 20 21 油漆漆膜厚度 油漆漆膜附着力 22 油漆漆膜耐候性 防爆超压（超压、自动）排气活门出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 设备编号 项目地址 质量评定等级产品实测值 设计标准值 序号检验项目 1 壳体进风口内径壳体上安装密封胶条的凹槽中 2 心线直径杠杆內侧铅垂面与壳体密封槽 3 ) 阀盖关闭时(平面的平行度 4 阀盖厚度 阀盖外径 5 阀盖球冠外径 6 垫片与限位圈粘接后的剥离强 7 度 8 焊缝尺寸和质量 9

16、 油漆漆膜厚度 油漆漆膜附着力10 油漆漆膜耐候性11 密闭阀门出厂检验报告 编号： 日期： 年 月 日 防护设备厂名称 检验人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检验项目 设计标准值质量评定等级产品实测值 1 2 壳体外径 壳体上安装密封胶条的凹槽中 心线直径3 阀板厚度 4 用于联接壳体与风管的螺孔位 置及中心线5 阀板外径 6 阀板上拱形板直径 7 主轴轴线与转臂端垂直度 8 4个转轴间的相互平行度 9 10 阀板内外拱面平行度 梯形胶条粘接后的剥离强度 11 焊缝尺寸和质量 12 油漆漆膜厚度 13 油漆漆膜附着力 14 油漆漆膜耐候性 附件二 钢结构门框安装质量检测报告

17、 编号： 日期： 年 月 日 检测单位 检测人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检测项目设计标准值 实际检测值 合格指标要求 质量评定等级eL1500mm，01500 2mm；Lmm 01 门框孔宽 ，e2500mm L3mm；0e2500mm， 4mm。，H1500mm01500 2mm；eHmm 0 2500mm门框孔高2 ，e；H3mm0，2500mme 4mm。 3 门框孔对角线，X 2000mm0长度 e4.5mm；X02000mm，e5.5mm。 前后，e4 闭锁座（盒） 0.2mm；上下 锁孔位置 或左右，e1mm。 5 铰页座铰轴孔 前后，e0.2mm；上下 位

18、置 或左右，e1mm。 6 门框型材厚度 达到设计值的 7 门框支承板高 95% 高度e1mm； 度和位置位置e2mm。 8 门框斜扁钢高 高度e1mm； 度和位置 位置e2mm。 9 门框嵌压板高 高度e1mm； 位置e 度和位置2mm。 焊缝高度达到10 焊缝强度 设计要求，焊 缝质量达到GB3323-2005级质量要求 序号 检测项目 设计标准值 实际检测值 合格指标要求 质量评定等级 11 油漆漆膜厚度 达到设计要求12 油漆漆膜附着 达到设计要求13 力油漆漆膜耐候 达到设计要求 性，H2000mm02000 2mme；mm H03000mm，e14 门框垂直度 3000 2.5mm

19、； Hmm 0，5000mme；3mmH0，5000mme 。4mm钢结构门扇安装质量检测报告 编号： 日期： 年 月 日 检测单位 检测人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检测项目 设计标准值 实际检测值 质量评定等级合格指标要求1 门扇宽度 eL1500mm，1500 2mm；Lmm ，e2500mm；L3mme2500mm， 。4mm2 门扇高度 eH1500mm，1500 2mm；Hmm ，e2500mmH3mm；2500mm，e 4mm。3 门扇对角线长 eX2000mm， X；4.5mm 度2000mm，e5.5mm。 前后，e4 闭锁头位置 0.2mm；上下或左右

20、，e 1mm。前后，e 5 6 铰轴孔位置 门扇内外面板 ；上下0.2mm或左右，e 1mm。达到设计值的 7 厚度 门扇厚度 95% -1.5mm e 8 门扇支承板高 度和位置 ；高度e1mm 2mm位置e。 9 门扇斜扁钢高 度和位置 ；e高度1mm 2mm。e位置 10 门扇嵌压板高 度和位置 ；e高度1mm e位置2mm。 11 焊缝强度 焊缝高度达到设计要求，焊缝质量达到 GB3323-2005级质量要求 12 油漆漆膜厚度 达到设计要求 序号 检测项目设计标准值 实际检测值 合格指标要求 质量评定等级 13 油漆漆膜附着 力 达到设计要求 14 油漆漆膜耐候 性 达到设计要求 1

21、5 16 17 海绵橡胶密封条质量 门扇门框贴合 面间隙门扇门框贴合 面中心线偏差 密度、硬度、单位长度上的压缩反力应达 到设计要求，3000mmLHLHe2.5mm；e，3000mm 3.5mm。4mm e 2mm e铰座孔同轴度 18 e 2mm 铰轴垂直度19 ，2000mmLH 门扇启闭力20 P90N；2000 mm LH5000mm，P170N；LH21 关锁操纵力 5000mm，P200N。 LH2000mm，P220N；2000 mm LH5000mm，P LH；250N22 提升机构操纵力 P5000mm， 。260N，5000mmLHLH 180NP； P，5000mm 2

22、50N。门扇运动灵23 门扇运动平稳性 活，无卡阻， 无异常响声， 平稳可靠。 钢筋混凝土结构门框安装质量检测报告 编号： 日期： 年 月 日 检测单位项目名称 检测人员 产品型号 项目地址序号 检测项目 设计标准值 实际检测值 设备编号合格指标要求 eL1500mm，01500 2mm； 质量评定等级1 门框孔宽 mm L02500mm，e；L3mm0，e2500mm 。4mm，1500mmH01500 e2mm；2 门框孔高 mm H0，e2500mm H3mm；02500mm，e3 门框孔对角线 4mm。，X2000mm0 长度 X4.5mme；02000mm，e5.5mm。 前后，e闭

23、锁座（盒）0.2mm；上下4 锁孔位置 或左右，e 1mm。前后，e5 铰页座铰轴孔位置 ；上下0.2mme或左右， 6 门框型材厚度门框支承板高 1mm。达到设计值的95% ；e高度1mm 7 8 度和位置 门框斜扁钢高度和位置 门框嵌压板高 2mm。e位置；高度e1mm 位置e2mm。；高度e1mm 9 度和位置 位置。e2mm焊缝高度达到 设计要求，焊10 焊缝强度 缝质量达到 GB3323-200511 序号 12 油漆漆膜厚度 检测项目油漆漆膜附着 设计标准值 实际检测值 级质量要求 达到设计要求 合格指标要求 达到设计要求 质量评定等级 13 力油漆漆膜耐候 性 达到设计要求 H2

24、000mm，0e2mm；2000 mm H03000mm，e 14 门框垂直度 2.5mm；3000 Hmm 0，e5000mmH3mm；0 e，5000mm 。4mm钢筋混凝土结构门扇安装质量检测报告 编号： 日期： 年 月 日 检测单位 检测人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检测项目 设计标准值 实际检测值 质量评定等级合格指标要求1 门扇宽度 eL1500mm，1500 2mm；Lmm ，e2500mm；L3mme2500mm， 。4mm2 门扇高度 eH1500mm，1500 2mm；Hmm ，e2500mmH3mm；2500mm，e 4mm。3 门扇对角线长 度 e

25、X2000mm， X；4.5mm2000mm，e5.5mm。 4 闭锁头位置 前后，e0.2mm；上下或左右，e 1mm。 5 铰轴孔位置 前后，e；上下0.2mm或左右，e 1mm。 6 门扇内外面板 厚度 达到设计值的95% 7 8 门扇厚度 门扇支承板高 -1.5mm e；高度e1mm 9 度和位置 门扇斜扁钢高 2mm位置e。；e高度1mm 10 度和位置 门扇嵌压板高 2mm。e位置；e高度1mm 11 12 度和位置门扇混凝土强 度门扇内部钢筋 。2mme位置 达到设计要求 符合设计要求 13 布置 门扇内部受力钢筋直径 达到设计直径95% 的 序号 检测项目 设计标准值实际检测值

26、 合格指标要求 质量评定等级门扇混凝土保厚度偏差14 护层厚度 2mm 焊缝高度达到 15 焊缝强度 设计要求，焊缝质量达到 16 17 18 19 油漆漆膜厚度 油漆漆膜附着 力油漆漆膜耐候 性海绵橡胶密封 条质量 GB3323-2005 级质量要求 达到设计要求 达到设计要求 达到设计要求密度、硬度、单位长度上的压缩反力应达 到设计要求，LH门扇门框贴合3000mm 20 LH；2.5mme 面间隙3000mm，e3.5mm。 门扇门框贴合21 4mm e 面中心线偏差22 23 24 铰座孔同轴度铰轴垂直度 门扇启闭力 2mm e e2mm ，2000mmLH2000 ；P90NLHmm

27、 5000mm，P；LH170N25 关锁操纵力 P5000mm， 200N。，LH2000mm2000 220N；PLHmm P，5000mm250NLH；P，5000mm 260N。门扇运动灵门扇运动平稳 26 活，无卡阻， 性无异常响声， 平稳可靠。悬摆式防爆波活门安装质量检测报告 编号： 日期： 年 月 日 检测单位 检测人员 项目名称项目地址 产品型号 设备编号 序号 检测项目 设计标准值 实际检测值 质量评定等级 1 2 胶垫、缓冲胶垫厚度胶垫、缓冲胶垫接缝处相对高度 3 4 5 底座门扇()与缓冲胶垫粘接后冲胶垫平面度与门框接触表面的平门扇(底座)面度底座门扇(缓, 长度) 6

28、门扇(底座)宽度 7 8 底座门扇(门扇(底座对角线) 底板厚度) 9 10 底座门扇(门扇（组合部件含胶垫）厚度腹板位置) 11 12 13 门扇固定铰座、限位座用的螺孔位置及中心距悬摆板厚度悬摆板平面度 14 15 悬摆板长度悬摆板宽度 16 17 悬摆板对角线悬摆板上、下边与门扇平面的平 行度 18 与胶垫粘接后胶垫表门框(底框) 19 20 21 22 23 24 面平面度门框上固定铰页的螺孔中心距门框(底框(门框底框门框(底框门框型材厚度闭锁位置 )孔长度 )孔宽度孔对角线 ) 25 26 27 28 29 30 闭锁盒位置铰页位置上、下铰页同轴度胶垫、缓冲胶垫粘接后的剥离强度焊缝尺

29、寸和质量油漆漆膜厚度 序号31 检测项目油漆漆膜附着力 设计标准值 实际检测值 质量评定等级 32 33 油漆漆膜耐候性悬摆板关闭时，悬摆板与门扇 （底座）间的最大间隙悬摆板关闭满足值要求时的最 34 大关闭力 35 关闭悬摆板的启动力 36 门扇关闭力 37 闭锁锁紧力 闭锁锁紧后活门门框与活门门 38 扇间最大间隙 运动的平稳性、可靠性39 胶管式防爆波活门安装质量检测报告 编号： 日期： 年 月 日 检测单位 检测人员 项目名称 产品型号 项目地址 设备编号 序号 检测项目 设计标准值 质量评定等级 实际检测值1 与门框接触表面的平)(底座门扇 面度2 3 )门扇(底座长度 )宽度(门扇底座 4 5 )门扇(底座对角线 (门扇底座)底板厚度 6 )(门扇底座腹板位置 7 门扇厚度 8 胶管底座高度 9 胶管底座圆度 10 与胶垫粘接后胶垫表门框)(底框 面平面度11 12 门框 孔长度)(底框)底框(门框孔宽度 13 孔对角线)(门框底框 14 门框型材厚度 15 闭锁位置 16 铰页位置 17 上、下铰页同轴度 18 19 胶垫粘接后的剥离强度 焊缝尺寸和质量 20 21 油漆