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文档简介
1、精编湖南三星机床工具有限公司设备保养管理制度资料 1湖南三星机床工具有限公司标准化技术文件DB11/Z 0802 2011设备保养管理制度2011 年 8 月 16 日发布 湖南三星机床工具有限公司技术部发布(共 4 页,第 1 页) 一. 目的、 为了保证设备正常高效的运转,减少停机时间,加强设备操作中的安全性。二适应范围 本制度适合车间范围内所有设备操作人员 三设备保养制度正文3.1 设备使用注意事项3.1.2 设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会” 指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般 性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、
2、定点。3.1.3 设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑, 工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完 设备保养记录表。3.1.4 设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到 原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源 (严禁直接拉闸 )。3.1.5 设备维护保养时,一般应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗 或直接湿布擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或 电柜。3.1.6 设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)3.1.7 设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因 确需离开,必须将机床
3、停止加工,必须暂停设备运行。3.1.8 设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进 行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任 何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人 填写设备检修记录并由操作人员签字确认。3.1.9 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动 加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复 位按钮。当发生意外情况时 (如断刀 ),一般应先按进给保持按钮,而 不应直接按下急停按钮。(共 4 页,第 2 页)3.1.10 当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供
4、准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、 故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人 员和进行故障原因分析。3.1.11 一般 ,车间每一台设备的操作者均只一个人,那么当班的操作者则定 为该设备的第一责任人,(带有学徒的操作者以操作者为该设备责任 人),必须在设备保养记录上签名,每台设备需要张贴明示设备 责任人,设备部门和技术部将根据车间上交的定人定机名单进行检 查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。3.1.12 操作者不得将私人物品放置于设备上,严禁将电柜作为储藏室,摆 放擦布、工具、手套等一类杂物。3.1.13 操作者必须保持设备外观的整洁,并要求每月用专用清洗剂
5、对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意:以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。3.1.14 开机前应对设备进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。3.1.15 机床在加工过程中,严禁触及运动部件(工作台、刀具、主轴、工件等)。3.1.16 操作机床时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔应大于三分钟。3.1.17 小心操作设备,保证人身和设备的安全,为自己和公司的发展共同努力。4. 1 保养标准:4.1.1 保养优秀:设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、可 靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要求。设备各 部
6、分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各润滑部位按规定主动及 时加油,能及时补足冷却液,并按规定认真维护保养并记录。(共 4 页,第 3 页)4.1.2 保养合格:设备各主要部位无油污杂物,设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板 上的各按钮完好无损,功能正常,按规定加油、按规定进行维护保养并做好记 录。4.1.3 保养不合格: 设备表面有油渍积尘,未按规定对设备进行加油、清洁,维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损,对生产和操作造成一定的影响。5 考核5.1.1 所有设备的保养情况将定期由生产部巡查,并做记录和考核。5.1.2 对达到保养优秀标准的奖励 25 分,保养不合格的每次扣 1
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