员工学习无尘车间生产的基本常识-PPT课件

1、新员工学习无尘车间生产的基本常识,时间：2013.6.3,一.入职认识,1.什么是无尘生产？为什么要进行无尘生产？ 2.我们的产品是什么？产品最怕什么东西？ 3.新员工刚进无尘生产车间会有什么不良反映？多久才适用？ 4.无尘生产车间为什么要装中央空调？ 5.为什么在无尘生产车间内尽量少走动？ 6.边干活,边聊天为什么会影响质量？走路也会扬尘吗？ 7.你会穿无尘衣吗？怎么是正确穿法？为什么公司內要禁烟？ 8.为什么无尘服要从头到脚都保护起来,一.入职认识,9.为什么操作手法正确与不正确,是提升产量和质量的关键？ 10.想想你有耐心吗？有信心做好我们的产品？为什么呢？ 11.生产中的专业语言解释,

2、1.由于我们是无尘车间，所以进入车间必需穿无尘服。 无尘服具有无尘功能的原理：采用专用涤纶长丝的导电纤维，经特殊工艺制造而成， 2.有优异、持久的导电性能。是人员衣物防静电的必要措施。 3.无尘服穿戴整齐，头发不能外露，手袖、裤管锁口处不能有松脱现象。 4.口罩必须遮住嘴、鼻，以防唾液污染,二.着装,三.无尘服的存放与管理,1.无尘服按要求定期清洗，每周清洗1次。 2.无尘服脏、破、无法清洗干净的，均要申请更换，更换时要以旧换新。 3.存放无尘服的衣柜必须保持干净，除无尘服外不能存放其它任何物品,四.风淋室,1.通过安装风机，过虑网以及控制系统等对入 室的员进行周身吹风，它是能有效减少外来 污

3、染的途径之一 2.穿好无尘服后才能进入风淋室，风淋室最多每次只允许进入1-3人（大风淋室 ) 进入车间不可以走中间的缓冲门，缓冲门只有从车间出来的时候才可以使用。 3 .风淋时须脚踩踏粘尘地席，同时转动身体1周以上，并从上至下拍打衣服,五.生产纪律管理,1.各岗位人员，不得串岗、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。 2.禁止 跑步、打闹、嬉戏等现象。 3.禁止在车间吃、喝任何食品。 4.操作员除正常上下班外，出入车间必需佩戴离岗证，时间不得超过10分钟。离 岗时工衣必需放在自己的衣柜，不得随意摆放【拖鞋必须放在自己的鞋柜里】 5.所有操作，必须要按作业指导书上的规定作业,五.生产纪律管理,6.车

4、间必须经常洒水保持车间湿度。 7.车间内禁止勾肩搭背，追逐，嬉戏，聊天 8.车间所有垃圾，必须严格按规定进行分类放置 ,定时送到电梯外。 9.进入车间必须按照规定，穿戴好着装，口罩， 头发禁止外露。 10.车间内禁止留长指甲，严禁带手链等饰物,六.产品介绍,1.触摸屏有分为电阻式、表面电容式、红外式、投射电容式、表面声波式、弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。 目前市场上，使用ITO材料的电阻式触摸屏和电容式触摸屏应用最为广泛。【我们公司生产的是电阻式、电容式。】 2.我们公司做的产品其结构有四层： 第一层：面板； 第二层：ITO膜【导电膜.上路】 第三层：ITO膜【导电膜下路】 第四层：

5、ITO玻璃【导电玻璃,六.产品介绍,3.日常生活中常见电子科技产品附件： 手机、MP3、MP4、取款机、导航议等。 4生产环境要求严格：需恒温、恒湿、无尘净化车间生产；恒温湿环境保存。 5.人员手法要求标准：严格按照工艺要求作业，对员工的技术要求严格。 6.随着平板电脑智能手机的应用越来越越广泛，触摸屏行业发展前景可观，员工的技术发挥空间较大,七.公司对员工基本要求,1.不要私自操作设备不要裸手触摸产品不要违反SOP （作业指导书）不要自主判定不良。 2.注意无尘车间管理要求注意物料治具区分注意拿取物料治具手法。 3.不制造不良品、不漏放不良品、反馈不确定的不良品配合品质人员检查。 4.对不了

6、解的多提问 对不能掌握的多学习对已掌握的多记录。 5.按老员工的指导方法作业执行班、主管的工作安排严格执行SOP（作业指导书）要求,八.岗位介绍及各种不良现象,丝印：大张产品的线路印刷、印刷常见的不良现象有：透光、对光看有亮点，网板上有杂物缺口、平光看有缺了一块，网板有掉感光胶污渍、偏位、锯齿、擦拭、。 组合段： 半成品的内表面清洁擦拭、 半成品上下结构组合，常见的不良有：不良、杂物、组合偏位，折伤、牛顿环、。 产品切割：常见不良有：大小边、斜边、缺口、扎伤、烧焦,八.岗位介绍及各种不良现象,热压排线、功能性测试：偏、易断、线性不良。 终检、覆膜、包装段：成品表面擦拭、不良区分判定、成品包装入

7、仓，常见不良有：刺伤、杂物、底胶偏位,九.各种不良现象的描叙及造成的原因,透光：对光看有亮点，网板上有杂物缺口； 缺口：平光看有缺了一块，网板有掉感光； 污渍：材料一有丝印不良的污渍，丝印后未清洗网板有干板；。 锯齿：平光看有波浪，网板没清洗干净。 偏位：印刷位置偏移，丝印材料未放好/开料时裁偏 不良：材料不平、有气泡，作业手法不当/来料残胶。 杂物：材料里面有异物，未清洁干净就组合的。 组合偏位：与样品尺存不一，作业手法不当/治具偏位 折伤：平光看有发白，有印痕，作业手法不当/来料不良,九.各种不良现象的描叙及造成的原因,牛顿环：平光看有彩，下下线组合双面胶未压好。 脏污：材料上有手指印、污

8、渍，材料表面未清洁干净 斜边：表面看有缺，机器未调好。 大小边：材料与实际尺寸不符，机器未调好/作业时材料放偏。 扎伤：材料表面有受损，材料掉落/拿放材料过重。 烧焦：材料烧焦变黄、变黑，机器未调好。 偏：表面看与金手指位置不一，作业员疏忽/裁切/组合偏,九.各种不良现象的描叙及造成的原因,易断：用拉易断，来料不良。 线性不良：功能不良，材料折伤/丝印不良。 底胶偏位：未贴在要求的位置，作业员疏忽/来料尺寸不对,十.设备简介/名称及作用,裁切机：用于整卷的ITO膜切成所需要的尺寸 烤箱：用于ITO膜的老化及油墨的固化 丝印机：用于油墨的印刷 清洗机：用于蚀刻的清洗 组合机：用于将上、下膜组合在一起 激光切割机：用于把组合好的大片产品切割成小片 热压机：用于把FPC与银线压合在一起 线测机：用于测试产品的线性度,十一、5概括,整理：把不能用的物品清掉，近期内要用的物品做好标示放到指定位置,对时间、空间、能源各方面合理利用，从而创造一个高效率，物尽其用的工作场所 整顿：工作区，