工程专项施工方案86718363

1、精品 料推荐模板工程专项施工方案一、基本概况本项目为十三层 (地下一层 ),框剪结构，总建筑面积m2, 楼层高度均为3.00 米的标准层 , 建筑物的总高度是 37.35 米 (至女儿墙顶面 ) 。二、模板体系考虑到工期的需要和便于流水作业安排, 以及支模方便、 安装习惯和保证安装质量,模板的安装体系分为柱、墙结构和梁、板结构两个体系来进行。三、选用材料1、基础模板：采用25 厚松木散板、 60 60mm楞木 500现场拼块安装。2、柱子模板：采用20 厚胶合板、 60 60mm楞木 500按图纸要求事先分块制作备用。3、墙体模板： 采用 20 厚胶合板 , 竖楞木采用 60 80400,横楞

2、木采用 60 80500,螺栓采用 14500,按图纸要求现场进行安装。4、楼梯模坂：采用20 厚胶合板、 60 60mm楞木 500,顶木小头直径为80mm现场安装。5、楼面模板：1) 、板模板：采用 20 厚胶合板、 60 80mm楞木 500,顶木小头直径为 80mm现场安装。2) 、梁模板：梁侧模采用 20 厚胶合板 , 梁底模采用 25 厚松木散板 , 楞木采用 60 60 500, 顶木小头直径为 80mm,现场安装。四、安装顺序：1、基础模板：体系标高及坐标定位拼装基础 ( 基础梁 ) 侧模基础及基础梁模板连接加固基础 ( 基础梁 ) 模板侧撑、调整、加固。2、柱子模板：柱根部定

3、位竖柱模板柱模板临时紧固柱模垂直度校正柱模顶撑、拉结、加固。3、墙体模板：墙根部定位竖墙模板螺栓孔定位钻孔墙模板临时紧固墙模垂直度校正墙模顶撑、加固。4、楼梯模坂：标高及坐标定位梁底模板梁侧模板平台板模板相邻梁、板模板连接加固梁、板模板顶撑、调整、加固顶木拉结体系安装。5、楼面模板：体系标高及坐标定位梁底模板梁侧模板楼板模板相邻梁、板模板连接加固梁、板模板顶撑、调整、加固顶木拉结体系安装。五、安装要求：（一）、质量要求：、 基础模板1、要保证安装后各部位的几何尺寸符合图纸要求；2、模板拼缝要严密、平顺, 安装要准确 , 支撑要牢固；3、在浇筑基础砼时, 应指定专人跟班作人业, 负责检查加固 ,

4、预防模板变形；4、保证结构砼达到工作强度时才拆模,避免砼结构棱角受损破坏影响结构外观质量；5、模板拆除应一次到位,将模板及所有的板渣等全部拆除清理干净,堆放整齐合理。b、柱子模板1、柱子模板安装应符合平面定位 ,必须严格保证结构的截面尺寸 , 保证结构垂直度 ,并要求接缝严密平顺 ,安装牢固稳定；2、应注意对各楼层柱子根部的安装及其紧密度,避免在浇砼时走位及漏浆；3、应保证将柱根部的杂物清洗干净后才封模；- 1 -精品 料推荐4、在浇筑砼时应指定专人跟班作业 , 加强裣查 , 要求每根柱子在砼浇至一半及结束时应分别检查一次 , 并加固稳定；5、应在柱砼强度达到工作强度时才准予拆模, 避免砼棱角

5、受损破坏而影响结构的外观质量；6、模板拆除时应一次到位, 将模板及所有的板渣等全部拆除清理干净, 堆放整齐合理。、 墙体模板1、墙体模板安装应符合平面定位 , 必须严格保证结构的截面尺寸 , 并要求接缝严密平顺, 螺栓紧固、安装牢固稳定；2、应注意对各楼层墙体根部的安装及其紧密度, 避免在浇砼时走位及漏浆；3、应保证将墙体根部的杂物清洗干净后才封模；4、在浇筑砼时应指定专人跟班作业 , 加强裣查 , 要求所有墙体在砼浇至一半及结束时应分别检查一次 , 并加固稳定；5、应在墙体砼强度达到工作强度时才准予拆模, 避免砼棱角受损破坏而影响墙体结构的外观质量；6、模板拆除时应一次到位, 将模板及所有的

6、板渣等全部拆除清理干净, 堆放整齐合理。、 楼梯模板1、楼梯模板安装应符合标高和平面定位 , 应严格按照图纸要求的标高及几何尺寸进行放样安装 , 保证各部位结构的标高、截面尺寸和坡度等符合要求；2 、梯阶踏步高度要保持一致 , 应考虑不同面层材料时所引起的高度误差 , 防止踏步在装饰后高度不协调 , 踏步侧模板应有足够刚度、侧模板的连结挡木应安装牢固；3、底模的倾斜度应符合图纸要求，拼缝应严密平顺；4、顶撑系统采用一层顶木两层拉结的方案安装,必须支撑拉结稳固；5、浇筑砼时应派人跟班检查加固 , 防止移位变形 , 并应一次到位将所有的模板及板渣等全部拆除干净 , 集中堆放整齐合理。、 楼面模板1

7、、楼( 屋 )面结构模板应严格按照图纸要求的标高及几何尺寸进行安装,保证结构的标高、截面尺寸和坡度等符合要求；2、模板安装要求拼缝严密平顺,对跨度大的梁底模板应按要求认真起拱,并应注意对跨度和深度较大的梁模板进行加固,防止浇砼时失稳变形；3、对于梁、 柱连接处 ( 柱帽 ) 的模板安装 ,要求连接紧密平顺,应采用螺栓或卡箍加固；4、梁、板的支撑要求垂直安装,按一层顶木两层拉结的方案安装, 并按要求拉结牢固,对于底层的支撑, 应先施工地面砼垫层后才支撑顶木,否则应另按专门方案进行施工；5、模板安装完成后,应认真将锯末及木渣等杂物清理清洗干净,特别是各个柱顶部位绝对不允许留有锯末等杂物；6、在浇筑

8、砼时应指定专人跟班作业,注意检查大跨度的深梁在浇筑砼时的状况,以及认真检查梁板支撑体系的稳定状况；7、模板的拆除 ,应严格执行混凝土结构施工及验收规范(gb502042002) 第 4.3.1条的有关规定 ,在保证结构强度满足要求的前提下,方准予拆除模板；8、在拆除支撑 ( 顶木 )时,应注意梁底支撑的拆除顺序和方向,模板拆除同样要一次到位, 将所有的模板及板皮木渣等全部拆除清理干净,堆放整齐合理。( 二 ) 、安全要求：(1).模板安装施工安全要求模板工程通常为高空作业,安全因素较为突出。除了应认真按专项方案施工和严格遵守安全操作规程、安全施工六大纪律外, 尚应注意以下有关安全事项：- 2

9、-精品 料推荐1、 工作前必须检查各种工具是否牢固可靠方可使用；所有工具利器不用时应放在工具袋中 ,不得随意乱放；不准将钉含于口中,避免引发意外事故。2、施工中传递模板、工具用运输设施或绳子系牢后进行,不得相互乱抛；不得在脚手架上过量堆放模板支撑等材料,并应在完工后及时清理。3、安装楼面模板有预留洞口的地方, 不论洞口大小均应做好临时封闭或围护, 如遇中途停歇或下班而来不及钉牢的板块, 应拿起放妥 , 以防有人误踩坠落或扭伤。4、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,支撑、拉杆不得连接在门窗、架子或不稳定的物体上 ,支柱高于4 米时 ,通道处的叉撑、拉杆应设在1.8 米高以上。5、模板支撑系统在安装过

10、程中,应进行临时固定,防止意外倾覆；安装二层及以上的外围柱、梁模板时 , 应保持外围护超边工作面 2 米高以上；遇六级以上大风雨时应停止作业 , 雨后应待水干不滑时再进行工作。6、模板安装完成应进行验收合格后方可进入下道工序施工,确保下道工序施工安全。(2).模板拆除施工安全要求1、 进入施工现场必须遵守安全操作规程、安全生产六大纪律。2、 作业前应认真检查所使用的拆模工具是否安全牢固, 临边防护是否已落实。3、模板拆模前应按要求办埋拆模手续,在确认达到拆模条件时方可拆模,另外 ,当下层结构强度不足以承受上层模板及新砼的总重量时,不得拆除下层模板。4、 侧模的拆除应在砼结构强度达到工作强度后进

11、行, 避免结构棱角受损； 对于结构梁、板底模板的拆除, 应严格按照混凝土结构施工及验收规范(gb50204 2002)第 4.3.1条的有关规定执行。5、应注意梁底支撑的拆除顺序,严禁从两头开始向梁跨中进行的拆除顺序。6、拆除模板时一定要戴好安全帽,用长撬杆站在侧面操作,拆除 4m 高及其以上的模板支架时 , 应先搭设脚手架或使用专用平台进行。7、 在打松木垫块或木楔板时, 应注意防止飞落伤人。8、 拆模超过4 米高时 , 不得让板、楞材料自由落下,更不得大面积撬落,操作时应注意下方人员走动的安全。9、 应有计划分批、段拆除支撑, 不得一次将顶撑全部拆除, 以免模板大面积脱落而发生意外事故。1

12、0、来不及拆完的模板 , 应将其支撑、搭头、柱头板等钉牢可靠；己拆除的模板应及时清理 , 在楼层上要集中起来用吊笼吊下 , 严禁向下乱扔 , 并应及时起钉堆放好。11、所有外露钉尖的碎板、楞不得到处乱扔,要收拾集中处理,防上刺伤事故。12、楼面上的预留洞口 , 应在拆模后及时盖好防护 , 预防发生意外坠落事故。13、作业中不准吸烟或动火；应配备必要的灭火器材。六、模板验算：根椐本项目结构的具体情况，选择 kl40净跨度为 5.70 米 ,截面尺寸=250 600mm,层高为3.0 米 ,梁底模板楞木和顶撑间距为500mm, 侧模立挡楞木间距为500mm来进行计算。模板设计强度取值为：fc=23

13、.4 mpa,fv=4.5 mpa,fm=46.6 mpa。( 一 ) 、荷重计算底模板自重1.250.018 0.3 =0.032kn/m混凝土荷重1.2 250.3 0.9=8.1kn/m钢筋荷重1.2 1.0 0.3 0.9=0.32kn/m砼振捣荷重1.2 2.0 0.3=0.72kn/m合计荷重：q=9.19kn/m根椐混凝土结构工程施工及验收规范的规定,设计荷载值应受以0.90的折减- 3 -精品 料推荐系数： q q 0.9 9.17 8.25kn/m( 二 ) 、梁底模受力验算1、抗弯强度验算：由于梁底模板的楞木间距为500mm, 属于等跨的多跨连续梁, m max 0.121

14、ql 2 0.121 8.25 0.52 0.250kn m根据公式： m max f mw n得： 0.252 10 6 300 25 2 68.064 mpa fm fm 1.5 31.07 mpa，（满足要求 ）。2、 抗剪强度验算：vmax 0.620 ql 0.620 8.25 0.5 2.563kn max 3v max = 3 2.563 103 2 250 20=0.854 mpa 2bh0.854 mpa fv fv 1.5=3.0 mpa ，（满足要求 ）。3、挠度验算：在挠度验算时,仅采用作用荷载的标准值,而且不考虑振捣器的作用荷载。因此： q=0.132+8.1+0.3

15、2=8.452kn/m.ql 4w a=0.967 100ei 0.967 8.452 5004 100(9 103) ( 300 203 12) =0.324mm0.324mm 500 300 1.66mm,（满足要求 ）。三、梁侧模受力验算1、侧压力计算：要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇混对模板侧面的压力，并乘以系数 k=1.2 。采用内部振捣时，新浇筑混凝作用于模板侧面的最大压力为：1200=39.82kn/m2f =0.2224 30+15 1.01.2 2f2=24h=24 0.6=14.4kn/m 2 f1则取： f=f2=14.4kn/m 2又有：振捣混凝土时产生的侧压力为：4

16、 kn/m 2所以总侧压力为： q=（ 14.4+4） 1.2=22.08kn/m 2选取侧模板为20 厚的胶合板，因为侧模立挡楞木间距为500mm 的等间距，可考虑为多跨等跨连续板。将侧压力化成线性荷载为：q =0.5 0.9q=0.5 0.9 22.08=9.94kn/m 。2、侧模板的抗弯强度- 4 -精品 料推荐根据公式： m max = 0.121 q l 2 0.121 9.94 0.5 2 0.301kn m而 m max= 0.301 10 6 500 182 6 11.148mpa fm fm1.5 =31.1 mpa,wn(满足要求 ) 。3、侧模板的抗剪强度v max=0

17、.620ql=0.620 9.94 0.5=3.08kn max=3v max=3 3.08 103 2 500 20=0.5mpa fv fv 1.5=3.00 mpa ,2bh(满足要求 )。4、侧模板的挠度验算q 0.5 (14.4+4) 9.2knql 4w a=0.967 100ei 0.967 9.2 5004 100(9 103) (500 203 12) =1. 85mm1.85mm 500 250 2.0mm ,(满足要求 ) 。5、顶撑计算假设顶撑方木为 80 80mm，间距 500mm，在 3.3 0.9=2.4m 梁底净高度的中间纵横各设一道水平支撑。所以： l o=2. 4 2=1.20m=1200mm , =80 23.09 ,12lo=