玻璃制造 安全危险源和风险评价表

1、ABC有限公司安全风险分级管控报告编制：安全环保部批准：2020年 XX 月 XX日第一章 安全风险评估及隐患排查治理2.1 安全风险评估结合实际，选择有效、可行的风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。本公司在对各类风险点和风险进行风险评价时，根据制定的风险评价准则，在充分考虑现有安全管控措施，明确事故（事件） 发生的可能性、严重性的取值和计算风险值，依据风险判定准则，判定风险等级。本报告采用的风险程度评价方法如下：2.1.1 安全风险评估和分级2.1.1.1 作业条件风险程度评价（LEC）1） 模型简介作业条件危险性分析评价法（简称 LEC）。L-事故发生的可能性， E-人员暴露于危险环境

2、中的频繁程度)，C-旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D(危险性)来评价作业条件危险性的大小，即:D=LEC。D 值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。2） 计算公式D=LEC3） 数值量化标准- 4 -（1） 事故事件发生的可能性（L）判定准则分数值事故发生的可能性10完全可能预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可能设想0.2极不可能0.1实际不可能（2） 暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则分数值事故发生的可能性10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕

3、见地暴露（3） 发生事故事件的后果严重性（C）判定准则分数值事故发生的可能性100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7重伤3轻伤1引人关注，不利于基本的安全卫生要求（4） 安全风险等级判定准则（D）及控制措施D 值危险程度风险等级320不可容许的危险重大风险160320高度危险较大风险70160中度危险一般风险70轻度和可容许的危险低风险2.1.1.2 风险矩阵法（LS）1） 模型简介风险矩阵分析法（简称LS），R=LS，其中R 是风险值，事故发生的可能性与事件后果的结合，L 是事故发生的可能性；S 是事故后果严重性；R 值越大，说明该系统危险性大、风险大。2） 计算公

4、式R=LS3） 数值量化标准等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危险有害因素的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危险有害因素的发生不能被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现 场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危险有害因素常发生或在预期情况下发生3没有保护措施（如没有防护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行或危险、有害因素的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件2危险有害因素一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施

5、，并有有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。操作规程齐全，但偶尔不执行。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格 执行操作规程，极不可能发生事故或事件.（1） 事故发生的可能性（L）判定准则，（2） 事件后果严重性（S）判定准则等级法律、法规及其他要求人财产损失万元环境影响停工公司形象5违反法律、法规标准、死亡50大规模公司外部分装置（大于2 套）或设备停工重大国际国内影响4潜在违反法规、标准丧失劳动能力25公司内严重污染2 套装置停工或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病10公司范围内中等污染一套

6、装置或设备停工地区影响2不符合公司的安全操作规程轻微受伤、间歇不舒服10装置范围污染受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有污染没有停工没有受损（3） 安全风险等级判定准则（R）及控制措施风险程度等级应采取的行动或控制措施实施期限20-25红色标识重大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业， 对改进措施进行评估立刻15-16橙色标识较大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改8-12黄色标识一般风险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2 年内整改6蓝色标识低风险无需采取控制措施，但需要保存记录有条件、有经费时治理2.1.1.3

7、 自定义定级法自定义定级说明风险等级应采取的行动/控制措施实施期限1 级/极其危险重大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻2 级/高度危险较大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及立即或近期整改结合自身的实际情况，遵守从严从高原则对可接受风险进行划分：- 47 -评估3 级/显著危险一般风险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2 年内治理4 级/轻度危险低风险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理5 级/可接受危险低风险无需采用控制措施需保存记录2.1.2 安全风险管控措施风险分析评价和风险等级判定的同时，应当对每

8、一项风险的现有控制措施进行评审，确定其是否有效可行。如果存在缺失、失效的状况，要及时整改或提出改进措施，降低风险。2.1.2.1 安全风险控制措施的制定对不同级别的风险都要结合实际采取多种措施进行控制，并逐步降低风险，直至可以接受。1、风险控制措施类别（1） 工程技术措施，实现本质安全。如通过对装置、设备设施、建筑物等的设计消除或减弱危害；对产生或导致危害的设施或场所进行密闭；通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域隔开；移开或改变危险有害物质的排放方向等。（2） 管理措施，规范安全管理。包括建立健全各类安全管理制度和操作规程；完善、落实事故应急预案；建立监督检查和奖惩机制等；教育培训，提高从

9、全体人员的操作技能和安全意识；（3） 个体防护措施，减少安全和职业伤害。当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素，处置异常或紧急情况，发生变更但风险控制措施还没有及时到位时均应采取防护措施。个体防护用品包括： 防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、防尘口罩、护手套、绝缘鞋、呼吸器等；（4） 应急措施。做好应急风险的控制，重要的是对自身可能发生的应急事件进行事前的分析和应急准备；编制应急预案的目的重在“防”，确认和提高应急事件所在位人员的应急能力；现场处置方案是应急预案体系中非常重要的环节。系统性风险的管控措施优先选用工程措施，通过工程措施降低风险等级，通过管理措施管控风险。场所风险管控措施优先

10、选用工程措施，通过工程措施降低风险等级，通过管理措施管控风险，通过个体防护和应急措施降低伤害和损失。岗位风险对应的管控措施重点是管理措施，然后是个体防护和应急措施。2、风险管控措施时应满足的要求（1） 可行性和可靠性；（2） 先进性和安全性；（3） 能够确保足够的投入实施；（4） 严禁采用明令禁止的工艺技术装备；（5） 有条件的尽可能通过信息化、智能化手段解决；（6） 使风险降低到可允许水平；（7） 管控措施不能产生新的危害因素。2.1.2.2 安全风险管控措施评审及落实（1） 应组织有经验的专家对风险管控措施进行评审，审查管控措施是否达到了要求，是否已选定了最佳的解决方案，是否会被应用于实际

11、工作中。（2） 审查管控措施是否落实到相应的责任部门和责任人。（3） 根据风险等级和管控措施，制定该条风险的检查周期和频次， 形成安全检查表，定期检查各项管控措施的落实情况。（4） 经评审确定后，应当将制定的有效管控措施或改进的管控措施填写入安全风险清单。2.1.3 安全风险分级管控2.1.3.1 风险分级（1） 重大风险：重大风险管控措施由主要负责人组织实施，有具体工作方案，人员、技术、资金有保障，在划定的重大安全风险区域设定作业人数上限。通过各种措施降低风险值，如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作，立即采取隐患治理措施。（2） 较大风险：必须制定措施进行控制管理，对较大风险应重

12、点控制管理，具体由安全办落实。当风险涉及正在进行中的工作时， 应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。（3） 一般风险：需要整改，各部门应引起关注，各责任人具体落实；应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。（4） 低风险：可以接受，各责任人负责管控；不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。上级负责

13、管控的风险，下级应同时负责管控，逐级落实具体措施。结合本单位机构设置，合理确定风险的管控层级。高度关注运营状况和危险源变化后的风险状况，动态评估、调整风险等级和管控措施， 确保安全风险始终处于受控范围内。序号风险等级颜色色谱标准1重大风险红RGB:R255G0B02较大风险橙RGB:R255G97B03一般风险黄RGB:R255G255B04低风险蓝RGB:R0G0B255安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示，全省采用如下统一色谱标准。2.1.3.2 风险告知根据安全风险清单，公司应在醒目位置和重点区域设置重大风险公告栏，在各作业场所

14、悬挂风险告知牌，为员工制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发的事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。2.1.3.3 全员培训以安全风险清单内容为教材，组织全体员工开展安全风险教育和技能培训。让每名员工知晓所在生产系统、工作场所、岗位存在的安全风险，掌握风险管控措施、应急处置方法。2.1.3.4 安全风险管控清单更新1） 年度辨识每年底公司主要负责人组织各相关部门进行年度安全风险辨识，及时编制年度安全风险辨识评估报告，建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施；将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点，并指导和完善下一年度生产计划、灾

15、害预防和处理计划、应急救援预案。2） 专项辨识（1） 工艺、主要设施设备等发生重大变化时；（2） 新工艺、新技术、新设备、试验或推广应用前；（3） 本企业发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后。（4） 新的法律法规发布或者法律法规发生变更；（5） 组织机构发生大的调整。2.2 隐患排查治理2.2.1 风险分级管控清单录入按风险分级管控和岗位职责，建立公司、部门、岗位的风险分级管控清单并录入“贵州省安全生产双控系统”。2.2.2 风险点的隐患排查根据自己的职责权限，对自己管控的风险点按检查频率的要求登录“贵州省安全生产双控系统”，并对风险点进行风险管控和隐患排查。隐患

16、排查内容：对风险点的危险有害因素的风险管控措施有效性按频率进行检查，当风险点的危险有害因素的管控措施有效时，则认为风险点的风险可控；当风险点的危险有害因素的管控措施失效时，则认为风险点的风险不可控，危险有害因素转化为隐患并确认上报。2.2.3 隐患治理2.2.3.1 隐患治理流程安全管理员收到岗位上报的隐患信息时，确定是否能立即整改， 能立即整改的作为隐患登记；不能整改的，上报安全管理部门；安全管理部门按职责分工，确定整改单位、责任人、整改时间并下发整改通知单到相关单位；相关单位制定整改方案并落实整改。安全管理部门负责组织验收、销号。2.2.3.2 一般隐患治理要求对于一般事故隐患，由公司各级

17、负责人或者有关人员负责组织整改，整改情况要安排专人进行确认。2.2.3.3 重大隐患治理要求经判定或评估属于重大事故隐患的，公司应当及时组织评估， 并编制事故隐患评估报告书。评估报告书应当包括事故隐患的类别、影响范围和风险程度以及对事故隐患的监控措施、治理方式、治理期限的建议等内容。公司应根据评估报告书制定重大事故隐患治理方案。治理方案应当包括下列主要内容：治理的目标和任务；采取的方法和措施；经费和物资的落实；负责治理的机构和人员；治理的时限和要求；防止整改期间发生事故的安全措施。2.2.3.4 隐患治理验收要求隐患治理完成后，应根据隐患级别组织相关人员对治理情况进行验收，实现闭环管理。重大隐

18、患治理工作结束后，公司应当组织对治理情况进行复查评估。对政府督办的重大隐患，按有关规定执行。第三章安全风险辨识3.1 公司安全风险台账序号风险点名称所在位置主要危险因素主要管控措施易发事故类型1安全生产和职业卫生目标指标公司未按规定制定年度安全生产和职业卫生目标指标，未组织签订安全目标责任书1、结合公司实际情况，每年制定年度安全生产和职业卫生目标指标及实施计划，以正式文件发布；2、组织制定安全生产和职业卫生目标责任书，并组织全员层层签订。其他伤害2目标指标考核评估办公室未定期对目标完成情况进行监测、考核、评估和修订定期对目标完成情况进行监测、考核，对其适宜情况进行评估、修订、发布。其他伤害3安

19、全和职业卫生管理机构公司未按要求成立安全生产和职业卫生领导机构，未设置安全和职业卫生管理部门1、成立主要负责人为组长、各部门负责人及安全员为成员的安全生产和职业卫生领导小组；2、按要求设置安全生产和职业卫生管理部门，配备专职、兼职安全生产和职业卫生管理人员。其他伤害4安全专题会议公司未定期组织召开安全专题会议主要负责人每个季度至少组织召开一次安全生产专题会议，协调解决安全生产问题，保存会议纪要。其他伤害5主要负责人职责公司未明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人未履行其职责明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人全面负责安全生产工作，按要求履行主要职责。其他伤害6各部门及人员安全

20、生产和职业卫生职责办公室未明确各部门负责人及人员安全生产和职业卫生职责明确各单位负责人及人员安全和职业卫生职责，并要求认真履行。其他伤害7责任制考核评估办公室未建立责任制考核机制，未定期进行责任制履行情况考核，未定期进行适宜性评审建立安全责任制考核机制，定期对责任制履行情况进行考核， 对其适宜性进行评审、更新。其他伤害8安全费用投入公司未保障安全费用投入保证安全生产费用投入，专款专用，按要求建立安全生产费用提取计划、使用台账。其他伤害9工伤保险公司未依法参加工伤保险依法参加工伤保险，为全体从业人员缴纳保险费，保障受伤员工获取相应的保险与赔付。其他伤害10规章制度及操作规程办公室未制定健全的安全

21、生产和职业卫生规章制度、安全操作规程1、根据公司实际，按照相关规定建立健全公司安全生产和职业卫生管理制度；2、基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位安全操作规程；3、每年根据评估情况，对规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。其他伤害11相关法律法规办公室未定期识别获取适用的安全生产和职业卫生相关法律法规标准规范定期及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生相关法律法规、标准规范，并形成汇总清单，保存相关纸质或电子文本。其他伤害12文件和档案管理办公室未建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案建立健全包括安全生产会议记录、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记

22、录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记录、外来施工队伍安全管理记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息等主要安全生产过程、事件活动、检查的安全记录档案。其他伤害、13教育培训计划公司未定期识别安全教育培训需求，未制定各类人员的培训计划。定期进行教育培训需求识别调查，根据实际制定教育培训计划。其他伤害- 48 -14安全生产管理人员教育培训公司安全生产管理人员未经相关部门培训取证主要负责人和安全生产管理人员（专职）需经相关部门培训，持证上岗，并定期进行再培训。其他伤害15特种作业人员培训公司特种作业人员未经相

23、关部门培训取证特种作业的人员须取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期进行复审。其他伤害16其他操作岗位人员教育培训办公室未按要求对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训按教育培训计划组织对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核，对新员工进行“三级”安全教育， 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训， 岗位操作人员转岗和离岗一年重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，考核合格方可上岗其他伤害。17其他人员教育培训办公室未对进厂相关方、外来参观、学习等人员进行入厂安全教育对相关方进行安全教育培训，培训合格后，方可入厂工作。

24、对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。其他伤害18安全文化活动公司未开展安全文化活动采取教育培训、安全宣传栏等多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。其他伤害19工程“三同时”管理公司新、改、扩建工程未开展“三同时”管理新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，进行“三同时”管理。其他伤害20厂区道路及安全通道厂区厂区道路、安全通道不符合要求厂区道路、安全通道保障畅通，严禁堵塞，厂区道路设置限速、减速慢行等标识，定期对厂区道路进行洒水减少灰尘。其他伤害

25、21建构筑物厂区厂房建筑结构出现裂纹，屋顶漏雨，钢架棚支架腐蚀严重，支架被车辆撞坏，车间通风不良定期对厂房建筑结构、通风进行检查维护，确保良好的工作环境，在有车辆可能撞击的堆棚支架设置防撞设施，张贴防撞警示、限速标识。其他伤害、坍塌22斜梯、高处平台厂区斜梯、高处平台无安全装置设施斜梯、高处平台按要求设置护栏、踢脚挡板等安全设施装置，定期检查确保完好高处坠落、其他伤害23防雷接地设施厂区未按规定设置防雷防静电接地设施，或防雷防静电接地设施失效。厂区内的建构筑物，应按建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定设置防雷防静电接地设施，定期检查， 确保设施完好。触电、其他伤害24设备设施维修保养厂区

26、未按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检查维护保养。制定设备设施检维修计划、检修方案，定期组织对设备设施进行检查维护保养，建立设备设施检维修台账。 其他伤害25消防设施器材厂区未按要求在相关场所配备灭火器等消防设施器材，消防设施失效按要求在储罐区、配电室、发电机房等场所配备符合要求的消防设施器材，专人管理，定期进行检查维护保养，确保其处于完好状态。其他伤害26办公楼办公楼电气线路绝缘破损，违规用电，消防器材缺失，安全通道堵塞等。1、规范敷设电气线路，电气设施线路接地良好；2、定期对供电线路及配电设施进行检修，对裸露带电部件进行及时处理，按用电要求及用途合理用电；3、现场设置视频监控、应

27、急照明等安全设施，设置安全疏散方向指示标识；4、定期进行隐患排查治理；5、配备灭火器、急救药箱等应急物资；6、发生事故，对伤者进行救护，报告部门领导，组织救援，拨打 119、120 等外部救援电话。触电、火灾、其他伤害27配件仓库配件仓库配件仓库物品堆放杂乱，未分区定置堆放，未定期对仓库物资进行盘点，电气设施线路破损，消防器材缺失等1、对仓库物资进行分区定置规范堆放，仓库现场配置灭火器等消防器材；2、定期对仓库物资进行盘点记录定期对仓库电气、消防设施等进行隐患排查治理并记录；3、及时采购相关配件物资；4、发生火灾事故立即用灭火器进行灭火，报告公司安全负责人。，触电、火灾、其他伤害28钻孔生产线

28、钻孔设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；机械伤害、物体打击、触电；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危害，作业环境不良等。违章作管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、注意粉尘”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保

29、线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好；4、采用湿式喷水作业。机械伤害、物

30、体打击、触电、其他伤害29磨边生产线磨边机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；玻璃没有按正确的位置角度进行打磨；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；磨边过程中玻璃未夹紧掉落砸伤，上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止磨边中拉扯玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修

31、须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查落砸维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、确保风管、气管无破损；4、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品

32、。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害30中空生产线中空设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，搬运玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资

33、；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生电气火灾用灭火器灭火， 对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害31玻璃切割生产线玻璃切割机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；上下玻璃时掉落砸伤，切割过程玻璃没有夹紧掉落砸伤，切割不当或用

34、力过猛；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危害，作业环境不良等。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止切割中拉扯玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救

35、治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害32玻璃清洗干燥机作业玻璃清洗干燥机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、

36、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、注意高温”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话。机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其他伤害33钢化生产线钢化设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设

37、备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、注意高温”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定

38、期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话。机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其他伤害- 60 -34行车作业车间特种设备行车未定期检验合格，紧急停止开关缺陷， 起重机械起升高度限位器装置不符合要求，报警装置缺陷，未设置防倾翻安全钩，连锁保护装置不符合要求，未定期对行车检查维护保养，作业人员未经培训持证，违章作业等。工程措施：1、特种设备行车

39、“三证”齐全；2、设置紧急停止开关、限位器、报警装置、连锁保护装置、防碰撞装置等安全附件并确保完好；3、零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置、滑线防护板等完好。 个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程，并严格遵守；2、操作人员须经培训合格持证上岗；3、现场设置“当心起重伤害、当心物体打击”等警示标志，设置限重吨位标识；4、吊具有专人管理，在其安全系数允许范围内使用，钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，符合有关规定； 5、设备维修须请专业技术人员进行，设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期

40、委托有资质单位检验，确保合格，定期进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定事故现场处置方案，定期演练；2、配备急救药箱等应急物资；3、发生事故立即按下设备急停按钮，对伤者进行救护，视伤者情况确定是否拨打 120 急救电话；若发生严重坍塌事故，立即拨打119；4、报告部门领导或公司安全负责人。起重伤害、物体打击、其他伤害35空压机及储气罐空压机房空压机裸露带电部分未处理，空压机长时间运转高温空压机储气罐超压，储气罐压力表、安全阀等安全附件缺陷，通风散热不畅等。工程措施：1、规范敷设电气线路，设备接地良好；2、现场具有良好的通风效果；3、定期对设备防雷接地设施进行检测；4、定期对裸露

41、带电部件进行及时处理，按用电要求及用途合理供电；5、空压机运转一定时间停机散热，空压机及储气罐压力表等安全附件经资质单位检测。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。，管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗3、设置“严禁烟火、当心触电、噪声有害”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、配备灭火器、急救药箱等应急物资；2、发生事故立即对伤者进行急救，报告部门领导或安全负责人，组织救援，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，空压机超压立即停机减压，

42、发生压力容器爆炸立即疏散，事态扩大拨打 119、120 等外部救援电话求助。机械伤害、触；电、容器爆炸、其他伤害36配电室、配电柜等电气设施装置厂区供电线路漏电；变压器、断路器高温；过载保护失效； 鼠害引起电路短路；电气设备、线路避雷失效；供电电压不符合要求；电路检修时误送电；违规用电，配电房存放易燃物，消防设施器材缺失等。工程措施：1、规范敷设电气线路，架空电线不得跨越爆炸和火灾危险场所，电气设施线路接地良好，线路绝缘良好；2、配电室具有良好的通风效果，设置应急照明，按要求敷设绝缘胶垫，门窗防小动物进入设施 3、定期对设备防雷接地设施进行检测；4、定期对供电线路及配电设施进行检修，对裸露带电

43、部件进行及时处理，按用电要求及用途合理供电；5、火灾爆炸等危险场所采用防爆电气设备。个体防护：作业人员按 GB/T11651 要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗； 3、配电房严禁存放其他易燃杂物，设置“严禁烟火、当心触电”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度，建立完善的送停电工作程序；5、行灯电压不大于 36V，在金属容器内或潮湿场所，电压不大于 12V 6、定期对电气设施线路进行隐患排查治理。应急措施：1、有事故现场处置方案；2、配备灭火器、急救药箱、绝缘工具等应急物资；3、发生事故立即对伤者

44、进行急救，报告公司安全负责人，组织救援，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，电气火灾严禁用水灭火，事态扩大立即拨打 119、120 等外部救援电话。；触电、火灾、其他伤害；37高处作业高处作业检修场所未按要求办理审批手续，未按要求系安全绳、安全帽作业场所环境不良，作业人员身体条件不符要求，安全监护不当，高处作业下方未采取有效隔离措施等主要管控措施：1、制定高处作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员经培训合格，作业前须办理作业许可证，未经许可严禁作业；3、按GB/T11651 要求为作业人员配备安全帽、安全绳等劳动防护用品，正确佩戴；4、应根据实际需要配备符合安全要求的梯子、挡脚板、跳板等

45、，脚手架的搭设应符合国家有关标准；5、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员；6、在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施；7、雨天和雪天作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；8、遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；9、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施；10、与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业

46、应采取可靠的隔离措施；11、现场设置警戒带和警示标志，禁止无关人员进入作业现场；12、现场作业时需有专人全程实时监护，作业期间监护人员严禁擅离职守；13、作业结束后清理现场，确认作业现场无安全隐患方可离开；14、按规定保存作业票。应急措施：1、制定有应急预案，定期演练，配备有急救药箱等应急物资；2、发生高处坠落事故后，报告公司安全负责人，现场判断能移动情况下迅速将伤者移至安全地带进行救治拨打 120 急救电话；3、若伤者发生窒息，立即进行人工呼吸；如伤者出血，包扎伤口，有效止血；若伤者骨折、关节伤等立即固定；若发生严重坍塌事故，立即拨打 119、120 等报警求助。，高处坠落、坍塌、其他伤害，

47、38有限空间作业有限空间作业检修设施场所未进行受限空间作业审批，未对有毒有害气体浓度进行检测，通风不良、氧气不足，未佩戴符合要求的防护用品，监护不当，安全防护措施不当，应急设施不足或措施不当等。主要管控措施：1、制定受限空间作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员须经培训合格，作业前须办理受限空间作业许可证，未经许可严禁进入；3、按GB/T11651 要求为作业人员配备劳动防护用品，正确佩戴，未进行有效防护严禁作业；4、必须采取充分的通风换气措施，确保整个作业期间处于安全受控状态，作业空间氧含量不低于 19.5；5、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作

48、业人员；6、必须使用安全电压进行照明，严禁没有漏点保护器的施工电源接入；7、必须设置安全警示标识，确保出入口畅通，禁止无关人员进入作业现场；8、现场作业时需有专人全程实时监护，作业期间监护人员严禁擅离职守；9、作业结束后清理现场，确认作业现场无安全隐患方可离开；10、按规定保存作业票。应急措施：1、制定有应急预案，定期演练，配备氧气呼吸器、急救药箱等应急物资；2、发生事故后，报告公司安全负责人，施救人员穿戴好相应防护用品，方可进入有限空间施救，施救人员与外面监护人保持联络；3、若伤者发生中毒窒息，立即移至空气新鲜处，拨打 120 等急救电话；4、若事态失控，及时拨打 119、120 等外部救援

49、电话求助。中毒和窒息、其他伤害39临时用电作业临时用电作业检修场所未办理临时用电审批手续，违章架设临时线路，电缆损坏，配电盘、配电箱短路，漏电保护器损坏，未佩戴符合要求劳保用品，违章作业，作业环境不良等主要管控措施：1、制定临时用电作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员经培训合格持有电工证，作业前须办理作业许可证；3、按GB/T11651 要求为作业人员配备劳动防护用品，正确佩戴；4、规范敷设电气线路，电气设施线路接地良好，用电设备、线路容量、负荷应符合要求；5、临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于 5 米，用电线路须完好无破损；6、现场临时用电配电盘、箱应有防雨措

50、施，临时用电设施应有漏电保护器；7、临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设；8、爆炸危险场所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。9、设置“当心触电”等警示标志，禁止无关人员进入作业现场；10、作业结束后确认作业现场无安全隐患方可离开；11、按规定保存作业票。应急措施：1、配备灭火器、急救药箱、绝缘工具等应急物资； 2、发生事故立即关闭接线装置电源；3、人员受伤对伤者进行急救，拨打 120 急救电话；4、若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，火势较大立即拨打 119。触电、火灾、其他伤害40动火作业动火检修作业场所未按要求办理动火作业票，作业人员无相关作业资格证，违章作业，安全防范

51、措施不全，应急设施不足或措施不当，监护不当，电、气焊工具有缺陷，气瓶安全附件缺陷，气瓶间距不足或放置不当，未佩戴符合要求劳保用品，作业环境不良等主要管控措施：1、制定动火作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员经培训合格，作业前须办理作业许可证，未经许可严禁作业；3、按GB/T11651 要求为作业人员配备劳动防护用品，正确佩戴，未进行有效防护严禁作业；4、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员；5、可燃、助燃气瓶间距不小于 5m、离火花点不小于 10m，检查电、气焊工具，确保安全可靠；6、气瓶安全阀、压力表等安全附件齐全有效，胶管无泄漏，气瓶有可靠的防倾倒措施；7、清除作业周边易燃易爆物质，做好各项防范应急措施，现场作业时需有专人全程实时监护；8、现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业现场，现场通风良好；9、作业结束后清理现场，确认作业现