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文档简介
1、1,现场管理ABC,作者:罗娟 2011年9月,2,第一部分 现场管理者的角色定位,3,5W2H,Why 为什么 What 是什么 Where 在哪里 Who 谁 When 什么时候 How 怎样 How much 多少,4,什么是现场,所有企业都必须从事增值活动:生产,销售,研发.现场是这三种活动发生的场所. 现场也是企业生产活动增值的场所,5,现场为什么重要,现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低. 现场管理的好坏,直接与Q质量C成本D交货期的实现密切相关. 现场是信息的源泉,改善的源地,6,忙碌的小马 (讨论,小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管理15
2、个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连休息都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,认为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开
3、我,难道工作还没管理好吗,7,什么是管理,管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他们用最好,最经济的方法完成. -泰勒 所谓管理是指透过他人完成业绩. -哈佛商学院 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资源,以便达到既定的目标. -亨利,西斯克 管理就是维持与改善. -日本 今井正明 管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和努力,通过计划,组织,领导,控制,协调等手段达成组织的目标的过程,8,海尔斜坡理论,维持,改善与创新,9,管理五大职能,计划,控制,协调,组织,领导,10,管理的框架,计划,控制,协调,组织,领导,11,现场管理者的角色,现场管理者是指挥者,明确方向; 现场
4、管理者是教练,教他做事; 现场管理者是导演,筹集资源调配工作; 现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音; 现场管理者是助推器,激励和推动下属; 现场管理者是个人楷模,为员工以身作则. 现场管理者不是家长,凡是都替他安排; 现场管理者不是警察,事后监督; 现场管理者不是消防队员,处处抢险,12,生产管理的六大目标,Quality 质量 Cost 成本 Delivery 交货期 Service 服务 Productivity 效率 Morale 士气,如何衡量,13,六项管理基本概念,人员管理 提升人员的向心力,维持高昂的士气 作业管理 拟定完善的工作计划,执行良好的工作方法 品质管理 控制好
5、工作的品质,执行自主品保,达到零缺点要求。 设备管理 正确的操作设备,维持零故障的生产。 安全管理 维护人员、产品、顾客的安全,做好必要措施。 成本管理 节约物料,减少浪费,降低成本,14,人员管理,领导四件事: 根据下属成熟程度采取不同的管理风格,管理者的类型,事情,参与式领导,教练型,放羊式,指挥型,人,激励,决策,协调,教导,15,作业管理,瓶颈点的管理 产能规划 生产日报表的控制,16,品质管理,培养意识 不接受,不制造,不流出 零缺陷质量 第一次就做对 品质是制造出来的 维持 严格执行作业指导书 及时反馈:越早发现问题,质量成本越少。 参与并掌握相关工具 让一线工人参与,掌握相关工具
6、,17,设备管理,OEE的计算和分析 OEE(全局设备效率)=设备稼动率X性能率X良品率 设备稼动率=实际工作时间/额定工作时间 性能率=实际单位产量/额定单位产量 良品率=产出良品数/生产总数 自主保养 设备保养的目视化管理,18,现场管理之屋,利润,设备管理,劳务管理,作业标准化,5S 维持整洁亮丽的厂房 目视管理,消除浪费、勉强、不均的三呆现象,自我提升 提案改善,团队合作 工作关系,提振士气 自主管理,现品管理,作业管理,讯息管理,工期管理,安全管理,品质管理,成本管理,19,现场管理的水准,第一级 管理者:忙碌就是在努力工作 现象:现场乱糟糟,开会总是迟到 套话:我们已经够忙的啦,第
7、三级 现象: 各环节均是使用流程图 管理 员工: 具备多技能操作能力 现场:小组经常聚会讨论改善 课题,第二级 管理者:明白未能给产品增加价 值的都是浪费 现象:开始用业务流程进行管理, 并懂得管理时间,第四级 现象:实际工作效率达到75%以上 设备:因故障而停线的情况基本 排除 管理者:天天在研究如何再增加 价值,第五级 现象:实际工作效率达到85%以 上,库存是该行业中最低的 员工: 新人也能很快跟上运营 程序,全员主动的参与到 改善活动中去,我们的现状如何,20,现场管理者的主要职责,按计划及指令安排生产 工艺标准贯彻 效率管理 品质管理 工作教导 设备,使用工具管理 环境5S管理 部署
8、考核管理 出勤管理 公司规章制度贯彻执行,21,在工作开始之前,对设备,原材料等进行检查 检查当天的生产明细表或生产订单 检查需用的设备(运转是否正常) 检查当天的原料供应 检查当天需要的工具 对人员进行检查 检查出勤情况 有缺勤时,采取相应的措施 向员工分配生产任务 视察关键的质量区域 明确规定工作的完成时间,22,工作开始后,与员工一起检查工作质量,并根据情况及时进行指导 与员工一同检查生产进度 检查生产现场的整理整顿情况 和员工一道在生产现场工作,以便提供指导和协助,出现问题及时予以解决 在休息之前或休息之后立即回到现场 在生产过程中,视察关键的质量点,一旦发现问题,立即纠正 定期检查设备和工具,以确保良好的工作状态 定期检查原材料及物料用品,确保供应 检查意外事故,确保安全生产,23,下班之前要确认,将当天发生的未解决问题列出清单,并思考处理的方法 将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来,以便日后进行个人评价及采取行动 将当天必须完成的工
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