有毒有害危险场所有限空间作业安全技术_第1页
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文档简介

1、有毒有害危险场所,有限空间作业安全技术,基本概念,第一节 常用术语,第二节 有毒有害危险场所,第三节 有限空间作业危害因素和特点,第四节 有限空间作业事故类型及原因,第五节 有限空间作业事故风险控制程序,有限空间识别,安全标志识别,防护用具识别,危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体液态气体、易燃物、自燃物和遇湿易燃物、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品,毒害品:指进入肌体累计一定量后,引起暂时性或持久性损害的化学物,生产性毒物:在工业生产、运输、储存、使用和废弃化学品处理等过程中,经常接触的有毒物质,毒物危险程度分级:剧毒、高毒、中毒、低毒、微毒等。 LD50 是指实验染毒动物半数至死的毒物剂

2、量 (每公斤体重的毫克数mg/kg) LC50 是指实验染毒动物半数至死的毒物浓度 (指经呼吸道吸入中毒的毒物在空气中的浓度mg/L、mg/m3、ppm,中毒性危害:可分为急性中毒、亚急性中毒、慢性中毒三种情况,第一节 常用术语,返回,工作场所:劳动者从事职业活动的全部地点。 工作地点:劳动者从事职业活动或生产管理而经常或定时停留的地点。 工作场所有害因素职业接触限值分为三种容许浓度: 1、最高容许浓度:指1个工作日内、任何时间均不应超过的有毒物浓度。 2、时间加权平均容许浓度: 时间加权平均浓度可按下式计算,工作时间以8小时: E=(CaTa+CbTb+CnTn)/8(A.1) Ca,CbC

3、n为Ta,TbTn时间段接触的相应浓度 Ta,TbTn为Ca,CbCn浓度下的相应接触持续时间 例乙酸乙酯的时间加权平均容许浓度为200mg/m3,劳动者接触状况为:300mg/m3浓度,接触2小时; 160mg/m3,接触2小时; 120mg/m3,接触4小时。 E=(2300+2160+4120)mg/m38=175mg/m3 此结果200mg/m3,未超过该物质的时间加权平均容许浓度。 3、短时间接触容许浓度:指1个工作日内,任何一次接触不超过15分钟 时间加权平均容许接触水平。每天接触不超过4次,累计接触时间不超过1小时,第一节 常用术语,返回,第二节 有毒有害危险场所,一、有毒有害危

4、险场所 在职业活动中可能引起急性中毒、造成死亡、失去知觉、丧失逃 生及自救能力的场所。 二、有限空间 1.定义: 有限空间是指围封的容易产生缺氧,或存在有毒、易燃易爆气体,导致职业中毒、职业危害、可燃混合气体爆炸的空间。 围封指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限;自然通风不良, 氧含量不足或易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚。 2.必须满足3个条件: (1)空间足够大但有限,工作人员可以完全进入,完成指定的工作; (2)进出口受限制、出入口或人孔仅能够容纳一人进出; (3)并非为长时间工作而设计,非常规、非连续作业场所,返回,第二节 有毒有害危险场所,3.有限空间的分类 (1)密闭设备:如船舱、

5、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压 力容器、管道、烟道、锅炉等; (2)地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等; (3)地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、封闭车间、封闭试验室等。 三、有限空间可能存在的危害 (1)燃爆危害:可燃气体、蒸气(10%)、粉尘浓度(30%)在爆炸极限范围内引起爆炸。 (2)缺氧危害:空气中氧浓度过低22%燃烧概 率增加。(燃料的燃点温度降低,如CO在空气中的燃点为609,在纯氧中的燃点为388。) (3)中毒危害:有限空间有毒有害物质容浓度超过有害因素职业接触限

6、值,引起中毒。 (4)其他危害:如中暑、坠落、溺水、物体打击、电击等,返回,第三节 有限空间作业危害因素和特点,一、有限空间作业: 在可能存在中毒、窒息、爆炸的有限空间内从事施工、检修、清理等作业称有限空间作业。 二、有限空间作业存在的危害因素 (一)引起电击式死亡、猝死(中毒)的化学物质。 (二)造成环境缺氧的化学物质(本身基本无毒)。 (三)可燃气体、蒸气、粉尘会导至爆炸和燃烧。 (四)其它危害因素,如水、电、机械损伤、塌方等。 三、有限空间作业危害的特点 (一)高风险作业可导致死亡; (二)绝大多数情况下可预防; (三)发生地点形式多样化; (四)许多危害具有隐蔽性; (五)有些危害难以

7、探测; (六)多种职业危害共存,返回,第四节 有限空间作业事故类型及原因,一、有限空间作业事故类型: 有限空间作业事故类型很多,从实践来看,根据企业职工伤亡事故分类标准,常见事故类型主要包括以下内容: (1)中毒和窒息 (2)高处坠落 (3)火灾 (4)淹溺 (5)爆炸 (6)触电 (7)物体打击,返回,第四节 有限空间作业事故类型及原因,二、有限空间作业事故原因: 有限空间作业发生事故有直接原因和间接原因。 (一)直接原因 有限空间事故发生的原因大多很简单,两大因素最值得关注: (1)未对作业空间的气体进行检测,造成气体中毒、缺氧窒息等。 (2)当险情出现时,没有采取任何防护措施,盲目施救,

8、冒险施救,从而造成救援人员的额外伤亡。 (二)间接原因 (1)安全意识差。 (2)基本安全常识缺乏 (3)应急自救知识缺乏,应急技能低下 (4)员工缺乏安全防范与应急救援培训教育,返回,第五节 有限空间作业事故风险控制程序,事实表明,制定科学、系统的有限空间作业事故风险控制程序是预防和控制有限空间作业危害的最有效的方法之一。有限空间事故风险控制程序主要包括如下内容: (1)辨识出厂房、单元内的所有有限空间。 (2)在所有有限空间可能的入口处张贴警告标志。 (3)对每一个有限空间进行风险分析。 (4)针对每个有限空间内作业进行安全分析。 (5)建立有限空间进入程序: 1)进入前的预先准备计划;

9、2)指定监护人员; 3)有限空间内的作业人员与监护人员之间的信息交流; 4)应急预案; 5)有限空间内详细的作业指导书:判断是否必须在有限空间内进行作业,是否可能在有限空间外部作业,书面的有限空间作业审批许可材料,对有限空间内的气体进行监测,确保氧气含量符合作业要求,易燃气体和蒸汽低于国家相关规定,无有毒气体和蒸汽,返回,第五节 有限空间作业事故风险控制程序,6)预先准备。隔离/挂牌/上锁,通风,清扫,对特殊设备、工具的要求。 (7)安全设备、个体防护用品。头部保护,听力保护,手部保护,足部保护,呼吸设备,安全带,绳子,救生索,自动升降装置。 (8)对有限空间作业人员和监护人员进行培训,安全进

10、入程序,呼吸设备,救生索和救护装置,防触电装置,防坠落设备,个体防护服等。 (9)对有限空间应急救援所涉及的员工进行培训。 (10)正确选择和使用通风设备。 (11)作业前和作业中对有限空间内的气体进行检测。在进入任何有限空间之前,都要对其中的气体成分进行检测,并且要在非接触情况下按以下顺序进行检查:首先确保有足够的氧气浓度存在,不存在易燃气体和蒸汽,有毒气体和蒸汽浓度低于国家相关规定。在进行了非接触检测并确认空间安全可以进入后,检测人员可以发放进入许可,允许员工进入有限空间进行工作。但是,气体检测工作不能停止,进入其中的员工和外面的监护人员一定还要对空间内的气体进行连续的检测,避免由于泄漏、毒气释放、温度变化等原因发生有毒有害气体浓度的变化造成对作业人员的伤害,这个过程要一直持续到员工离开有限空间为止。 (12)现场恢复,返回,有限空间识别1,污泥堆场-是 化工储罐-是 隧道-否,自来水箱-是 污水集水井-是 通信电缆井-是,返回,有限空间识别2,沟槽-是 闸门井-是 反应釜-是 驾驶舱-否,地下商场-否 污水窖井-是 有水污水池-是,返回,有限空间识别3

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