焊工工艺教案：6.2 焊接参数

1、第二节 焊接参数教学目标：1. 了解焊接过程中的各个参数名称2. 掌握各个参数对焊接质量的影响教学重点：1. 各个参数的名称2. 参数对焊缝的要求和最后的质量课时：1课时过程：焊接参数，是指焊接过程中，为保证焊接质量而选定的各个参数。一、焊接电源的选择选用焊接电源时，要满足以下基本要求，即：适当的空载电压；陡降的外特性；焊接电流大小可以灵活调节。根据焊条药皮类型决定焊接电源的种类。除低氢钠型焊条必须采用直流反接电源。直流电源焊接厚板，采用直流正接法，焊接薄板时，必须选用直流焊接电源反接法。二、焊接极性的选择1.焊接电源的极性焊件接电源正极、焊钳接电源负极的接线法叫作直流正接；焊件接电源负极、焊

2、钳接电源正极的接线法叫作直流反接，如图6-9所示。交流弧焊变压器的输出电极无正、负极之分。图6-9 直流焊接电源的正接与反接a)正接 b)反接2.焊接电源极性的应用酸性焊条用交流电源焊接。低氢钾型焊条，可以用交流电源进行焊接，也可以用直 流电源反接法进行焊接。酸性焊条用直流焊接电源焊接时，厚板宜采用直流正接 法焊接，薄板采用直流反接法焊。当使用低氢钠型焊条焊接时，必须使用直流焊接电源反 接法焊接。3.直流电源极性的鉴别方法1）采用低氢钠型焊条2）采用碳棒试焊3）采用直流电压表鉴别三、焊条直径的选择选择原则：焊条直径可以根据焊件的厚度、焊缝所在的空间位置，焊件坡口形式等进行选择。1.焊件厚度焊条

3、直径与焊件厚度之间的关系见表6-2。2.焊接位置平焊位置焊接用的焊条直径要大一些；立焊位置所用的焊条直径最大不超过5mm；横焊及仰焊时，所用的焊条直径不应超过4mm。3.焊接层次多层焊道的第一层焊道应采用的焊条直径为2.53.2mm，以后各层焊道可根据焊件厚度选用较大直径焊条焊接。四、焊接电流的选择定义：焊接电流是焊接过程中流经焊接回路的电流，它是焊条电弧焊最重要的焊接参数。焊接电流的选择，考虑的因素主要有焊条直径、焊接位置、焊道层数等。1.焊条直径焊条直径与焊接电流的关系见表6-3。2.焊接位置平焊位置焊接时，选择偏大些的焊接电流；非平焊位置焊接时，应比平焊时的焊接电流小，立焊、横焊的焊接电

4、流比平焊焊接电流小10%15%；仰焊焊接电流比平焊焊接电流小15%20%。角焊缝的焊接电流比平焊焊接电流稍大；不锈钢焊接时，焊接电流应选择允许值的下限。3.焊道打底层焊道焊接时流应偏小些，填充层焊道焊接通常都使用较大的焊接电流。盖面层焊缝焊接时，使用的焊接电流可稍小些。此外，定位焊时，对焊缝焊接质量的要求与打底层焊缝相同。五、电弧电压的选择定义：焊条电弧焊的电弧电压，是指焊接电弧两端（两电极）之间的电压，其值大小取决于电弧的长度。焊接弧长允许在16mm之间变化，焊接过程中的电弧电压大小，完全由焊工通过控制焊接电弧的长度来保证。六、焊接层数的选择中厚板焊接，为了保证焊透，需要在焊前开坡口，然后用

5、焊条电弧焊进行多层焊或多层多道焊。多层焊和多层多道焊如图6-10所示。每层的焊道厚度不应大于45mm。图6-10 多层焊和多层多道焊a)多层焊 b)多层多道焊1、2、3、6各焊道的顺序号七、焊接热输入焊接热输入是指熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能，其计算公式如下q=IUv式中 q单位长度焊缝的热输入（J/mm）； I焊接电流（A）； U电弧电压（V）； v焊接速度（mm/s）； 热效率（焊条电弧焊时：=0.70.8 埋弧焊时：=0.80.95 TIG时：=0.5）。低碳钢的焊条电弧焊，一般不规定热输入。对于低合金钢和不锈钢焊接工艺应规定热输入量。八、坡口的形式和尺寸1.坡口的基本形式I形坡口、Y形坡口、双V形坡口、U形坡口和双U形坡口等五种基本形式，如图6-11所示。图6-11 坡口基本形式a)I形坡口 b)Y形坡口 c)双V形坡口d)U形坡口 e)双U形坡口2.坡口的作用坡口的主要作用是：确保焊接电弧能深入到坡口根部间隙处，使焊缝根部焊透；便于操作者清除焊渣，获得较好的焊缝成形；调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能。3.坡口的尺寸坡口角度：用以调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能。钝边：坡口钝边尺寸，在焊接过程中调节坡口根部热量，以保证焊缝焊透和防止烧穿。间隙：坡口的根部间隙用以保证根部能焊透。4.坡口的选择选择