采区布置与方案比较档

1、第三章 采区布置及方案比较第一节 采区布置应考虑的因素一、现有的生产系统矿井现有+180m、+40m水平茅口大巷均为矿井的主要运输系统， +180m水平零一采区以上已经开采，但还保留有回风系统，最低水平为+235m，考虑回风系统与+235m水平接通，+180m、+40m水平与现有茅口运输系统相连形成零一采区生产系统。二、区段划分该区划分为二个段，划分为两个区段进行开采，区段垂高为70m，即第一区段开采标高为+180m+110m，第二区段开采标高为+110m+40m，采区巷道布置均在此基础上进行设计。第二节 采区布置方案根据新田湾煤矿三水平零一区的地质条件，并结合现有的生产系统、生产部署等实际情

2、况，在遵循新田湾煤矿30万吨/年扩能方案设计总体原则的基础上，确定该采区的开拓开采布置方案为：开拓巷道仍然布置在+180m、+40m水平茅口灰岩内，即分别从+180m、+40m水平一区石门向北掘进茅口运输大巷到达零一区石门位置（26#勘探线附近，零一区北边界）并布置采区石门及生产系统，+40m水平布置高、低双石门，+110m、+180m水平均布置单石门，采区内布置三条上山（+50+120m一条下煤上山，+40+180m一条回风上山，+40+180m一条轨道上山），并实行由北向南单翼开采，俯伪斜掩护支架采煤法（或走向长壁采煤法），放炮落煤，单体液压支柱（或掩护支架）支护顶板和全部冒落法管理顶板。

3、初步确定了两套方案，运输大巷均布置在茅口灰岩内，方案一：+180m茅口大巷布置在茅口灰岩911分层中，全长302; +40m水平先在一区掘一补套回风系统，再在茅口灰岩1112分层中布置茅口大巷，全长539m，+40m 一石门处距离K1煤层44m（水平距离），处于茅口12分层中，在距+40m一石门430m处受一小断层影响，大巷稍有转向，此处距离K1煤层的水平距离为52m，处于茅口11分层中；方案二：+180m茅口大巷布置在茅口灰岩9分层中，全长236m，开口点距离K1煤层水平距离98m，+180m零一区石门位置距离K1煤层91m；+40m水平先在一区掘一补套回风系统，再在茅口灰岩912分层中布置

4、茅口大巷，全长487m，+40m 一石门处距离K1煤层44m（水平距离），处于茅口12分层中，+40m零一石门处距离K1煤层113m，处于茅口9分层中；两个方案底板生产系统及主干系统有所不同，其方案具体内容如下：方案一：单翼开采，采区布置三条上山（其中：轨道上山+40m+180m），底板系统位于采区西边界（即庙顶背斜轴附近）（1）回风系统：在茅口灰岩1213分层中，布置一条+40m-+235m回风上山，+180m水平连接原+235m五石门回入现一采区回风系统，再进入总回风系统，+40m、+50m、+110m、+180m、+235m石门均通过回风联络平巷与回风上山连接，从而形成采区回风系统， +

5、235m回风平巷距离K1煤层14m（水平距离），+180m回风平巷距离K1煤层22m，+110m回风平巷距离K1煤层44m，+50m回风平巷距离K1煤层38m，+40m回风平巷距离K1煤层41m。（2）提升系统：在茅口灰岩9分层中布置一条+40m+180m上山作采区轨道上山，担负采区内的使用材料和设备提升任务兼作一条行人出口，上山严格按“行人不行车，行车不行人”的原则执行。轨道上山上部通过绕道连接+180m茅口运输大巷，距离K1煤层108m（水平距离）；下部通过下车场连接+40m茅口运输大巷，距离K1煤层94m，在+110m通过甩车场与石门连接，距离K1煤层90m，在+110m甩车道内掘进提料

6、小上山与+120m石门连接，作为+120m的材料运输系统。（3）溜煤系统： 在茅口10-211分层布置一条从+110+50m的溜煤上山，上面连接+110m零一石门距离K1煤层63m（水平距离）处于茅口11分层，下面至+50m连接+40m采区煤仓、距离K1煤层56m；+40m+50m爬坡溜子道与煤仓相连，低石门与+50m零一石门通过爬坡溜子道连接，+40m储煤仓及装车站设在+40m茅口大巷的东侧。距离轨道上山下车场以北70m处。（4）抽放巷系统布置：抽放布置在K2与K3煤层之间距K2煤层12m（法线距离）的硅质灰岩中，采区内共布置三条抽放巷，分别为+180m、+110m、+40m、抽放巷，在采区

7、保护煤柱线边缘布置从+40m+110m+180m的硅质灰岩回风联络上山，形成独立的硅质灰岩巷通风系统。另外再根据生产需要来考虑是否补掘硅质灰岩回风联络上山。方案二：双翼开采，采区布置三条上山（其中：轨道上山+110m+180m）底板系统位于采区中部（即庙顶背斜轴部）（1）回风系统：在茅口灰岩912分层中布置一条+40m-+235m回风上山，+180m水平连接原+235m五石门回入现一采区回风系统，再进入总回风系统，+40m、+110m、+180m、+235m石门均通过回风联络平巷与回风上山连接，+235m回风平巷距K1煤层28m（水平距离）处于茅口12分层；+180m回风平巷距距离K1煤层54

8、m处于茅口10-1分层；+110m回风平巷距离K1煤层41m，+40m回风平巷距距离K1煤层66m；从而形成采区回风系统。（2）提升系统：在茅口10-1分层布置一条+110m+180m上山作采区轨道上山，担负采区中部的使用材料及设备的提升任务兼作一条行人出口，上山严格按“行人不行车，行车不行人”的原则执行。轨道上山上部通过绕道连接+180m茅口运输大巷距离K1煤层80m（水平距离），下部通过甩车场与+110m石门连接，距离K1煤层72m；上下区段均采用一个低石门布置（即+110m零一石门、+40m零一石门）。（3）溜煤系统： 在茅口灰岩910-2分层中布置一条从+110m+50m的溜煤上山，上

9、面连接+110m零一石门距离K1煤层70m（水平距离）处于茅口10-2分层中，下面至+50m连接+40m采区煤仓、距K1煤层87m处于9分层中，+50m抬高石门与煤仓相连，低石门通过运输平巷+爬坡溜子道连接煤仓，+40m煤仓及装车站设在+40m茅口大巷的西侧。（4） 抽放巷系统布置：抽放布置在K2与K3煤层之间距K2煤层12m（法线距离）的硅质量灰岩中，采区内共布置三条抽放巷， 分别为+180m、+110m、+40m、抽放巷，在采区F12断层以西保护煤柱线边缘布置从+40m+110m+180m的硅质灰岩回风上山，形成独立的硅质灰岩巷通风系统。另外再根据生产需要来考虑是否补掘硅质灰岩回风上山。第

10、三节 方案比较及选择一、工程量统计及比较（见表3-1）井巷工程比较表方 案 一方 案 二序号巷道名称长度（m）序号巷道名称长度（m）1+180m茅口大巷3021+180m茅口大巷2362+180m+40m轨道上山2982+180m+110m轨道上山1493零一区+40m+235m回风上山及联络巷5963零一区+40m+235m回风上山及联络巷4194零一区溜煤上山、爬坡溜子道及+40m煤仓1974零一区溜煤上山、爬坡溜子道及+40m煤仓1685+40m、+110m、+180m硅质灰岩抽放巷几钻场11335+40m、+110m、+180m硅质灰岩抽放巷及钻场10476 +40+110+180m硅

11、质灰岩回风上山2386 +40+110+180m硅质灰岩回风上山3497+40m茅口运输大巷5397 +40m茅口运输大巷4878+180m/+110m/+50m/+40m零一石门及+40m变电所、通道4628+180m/+110m/+40m零一石门及+40m变电所、通道6659 +180m上车场及绕道、+110m甩车场、+40m下车场2019 +180m上车场及绕道、+110m下车场8510信号硐室、躲身硐4410信号硐室、躲身硐4011+40m一区提料上山1911+40m一区提料上山1912+50m一石门4712+50m一石门4713+40一区回风平巷及下矸眼7313+40一区回风平巷及下矸眼7314+40m、+50m提料上山平巷4614+40m、+50m提料上山平巷4615+40m一区煤仓1315+40m一区煤仓1316+40m一区提料上山躲身硐216+40m一区提料上山躲身硐2工程量合计4022工程量合计3806 二、综合比较（见表32）方 方案优 点缺 点方案一1、系统较为完善，有利于增加区段划分。2、采区为单翼采区，工作面连续推进，与方案二相比减少工作面的搬家次数。 1、井巷工程量大，投产时间与方案二相比较长;2、增加了巷道掘进的工程量和采区辅助设