09米燃冷发生炉煤气连续固溶退火炉技术方案_学位论文

1、90米燃冷发生炉煤气连续固溶退火炉技术方案及报价青山金汇不锈钢产业有限公司1530不锈钢卷带90M燃发生炉煤气连续固溶炉技术方案及报价华南工业炉技术资料不锈钢卷带90米燃发生炉煤气连续退火炉以精心的设计、合理的成本、严谨的施工、完善 的服务建设用户最放心的工程是我们永恒的追求。项目名称：90米燃发生炉煤气不锈钢卷带连续固溶炉工程 工程阶段：设计方案工程设计：华南工业炉公司技术部工程实施：华南工业炉公司佛山豫窑工业炉厂（主体）新乡市华凯机械设备有限公司（）i华南工业炉技术资料不锈钢卷带90米燃发生炉煤气连续退火炉1. 前言2. 退火炉总体设计方案2.1工艺技术参数2.2设计原则与技术特点3. 油

2、站4. 刷漆与涂色5. 技术承诺6. 退火炉炉报价清单7. 最终报价1. 刖言华南工业炉有限公司始建于二十世纪八十年代初期，是集工业炉窑及炉用机 械设计、安装、制造于一体的专业化公司。现有高、中级技术人员20余名，专业涉及工业炉、非标设备以及自动控制等与工业炉有关的多个领域。为保持技术 上的先进性，我们还长期与国内高等院校通力合作共同进行新产品的研制与开 发，将最新的科研成果迅速转化为生产力。 目前，我公司具有工业炉成套设备的 制造、安装能力。由于坚持走设计、制造、安装一体化的工程总承包之路，我们 近几年设计、施工的所有工业炉设备都顺利通过验收并交付用户使用。其中一大批项目以卓越的品质，稳定的

3、性能受到用户的广泛赞誉，均被评为当地的样板工 程。“质量第一、用户至上”是我公司的质量方针，也是我们赖以生存与发展的 基石。无论项目大小、难易程度如何，我们都设身处地地为用户着想。用户的需 要就是我们奋斗的目标。工业炉属于热加工设备，炉子性能的好坏、稳定性如何 直接影响着工厂的产品质量与产量。因此，在设计、制造、安装调试的整个过程 中，我们不敢有丝毫懈怠。用我们百分之百的努力换取设备安全、高效的运行是 我们长期的工作方针。路漫漫兮修远兮，吾将上下而求索。我国工业炉事业起点较低，但发展迅速。 我们愿以自己的微薄之力与各位同仁一道为我国热工事业的发展、 为基础产业总 体水平的不断提升作出持久不懈的

4、努力。近年来，通过大量的工程实践及科学研究，并不断吸收、借鉴国内外同行业 的先进经验技术，华南公司研制开发的各类工业炉窑均具有明显的先进性与创新 性，在国内同行业中一直处于先进地位。我们的技术特点主要包括以下几个方面：(1) 根据用户要求优化炉型结构：根据用户要求，在进行多方案比较的前提下，采用最合理的炉型结构及燃烧组织方案，并充分考虑炉子的性价比。(2) 合理采用各类温控技术：在生产过程中采用自动化燃烧技术，根据不同 的炉温制度及燃料方式采用相应的控制方式，保证了炉温的准确性及操作的灵活 性；(3) 炉体保温：根据不同的炉型及炉温制度，采用复合保温措施，加强炉体 保温，炉子表面温升达到国家标

5、准 GB/T3486-93;(4) 余热利用： 采用多种余热回收技术，充分利用烟气余热，高效节能。退火是整个轧制工序的重要环节，其固溶(退火)质量直接关系到冷轧的质量，起着非常重要的制约作用。而退火工序又是整个酸洗及整个工艺流程的能 耗重点，退火炉的能耗指标和氧化烧损指标直接关系到制品的成本，从而影响到 制品在市场上的竞争力。因此，设计、建造一座既符合国家标准、节能降耗，又满足产量、质量要 求的现代化固熔炉是非常必要的。为满足不锈钢卷带的退火质量和产量，并结合用户的要求，本方案在技术设计上进行了多方案比较，在综合考虑了技术先进性与可靠性的基础上，最终方案 确定为：燃发生炉煤气、换热器预热空气、

6、连续式、烧嘴式、全自动燃烧温控(退 火炉）。炉 型：90米燃发生炉煤气连续式不锈钢固溶（退火）炉； 燃 料：发生炉净煤气供热方式：炉子两侧交叉上下排烧嘴供热上述方案是目前成熟的技术，以稳定、实用为基本设计原则，使用稳定，维 修量小，简单、经济、可靠。2. 固熔炉总体设计方案2.1 工艺技术参数2.1.1炉子用途不锈钢卷带的退火处理用。2.1.2炉子形式连续牵引式。2.1.3生产能力30吨/小时（90米长,有效宽度2100 mm 有效高度1600 mn）。700-800 吨/ 天200000-230000 吨 / 年2.1.4钢带规格1250-1530 x 1.8-6mm。（最大尺寸）2.1.5

7、出炉温度1020-1080 C。（根据不锈钢材料选择不同点退火温度）2.1.6燃料混合炉煤气，Qd=125X 4.18=5225kJ/Nm。2.1.7冷却方式快速水冷。2.1.8炉子表面温升（1）侧炉墙表面温升w 80C；（2）炉顶表面温升w 105C。2.1.9设置45组高温不锈钢（CR25Ni20材料）托辊传动。与钢带同步传动，保 证钢带不戈M伤。2.1.10采用先进的高速烧嘴及控温系统，温控精度高。保证退.火质量及效果。2.1.11全炉设置198个发生炉煤气专用烧嘴。33个温控区。2.1.12 设置1台55KW 的助燃风机。风量不小干 15000m3/小时.2.1.14全炉选用全轻质高铝

8、硅酸铝耐火保温预制块做保温戻。由不锈钢锚固件固 定。.炉顶采用低水泥浇注料预制拱顶 300MM .加2 0 0 MM轻质保温浇注料加5 0MM硅酸铝纤维. 炉墙采用3 6 0 MM莫来石轻质耐火砖加2 0 0 MM硅酸铝 预制块.保证节能降耗.2.2设计原则与技术特点2.2.1本技术方案遵循的设计原则是： 实用、经济、可靠”充分考虑业主对该项目的要求 采用国家规定的公制计量单位设计、管理质量保证体系采用IS09001标准各项技术经济指标均符合国家颁发的有关的环保、安全、消防、卫生的要求。 技术特点： 采用空气预热器把助燃空气预热至300 C左右。可以节能10%以上. 采用全高速发生炉煤气专用烧

9、嘴。温控精度高。退火质量好。效率高、产量大。采用优化设计的高铝硅酸铝预制块砌筑。加强炉子砌体的绝热，减少散热损失，提高产量、延长炉子寿命。采用科学的助燃，增加了燃烧效果，大大的减低了耗气量，降低了退火成本。低成本、高产量、易操作、易维修、易维护。222 采用两侧交叉燃烧技术根据河南青山金汇不锈钢产业有限公司要求及卷带尺寸确定的炉子宽度为2 1 00mm该宽度使用专用的侧燃煤气烧嘴比较理想，炉内温度非常均匀，烧嘴 在炉子两侧交错上下布置。2.2.3供热方式和热负荷配备牵引式连续退火炉分为预热段、加热段、均热段三段。采用一台助燃风机,灵活控制炉子各段炉温、炉压以及炉子各段热负荷。热负荷按满足加热炉

10、2 8 - 3 5 t/h产量配备，煤气消耗量为1 0 000- 1 5000n8/h、，配备风量为1 5 000NM3/h、。热负荷分配比例为：均热段：40% 加热段：60%。全炉共设198个发生炉煤气专用烧嘴。2.4固熔炉砌体炉墙采用高铝硅酸铝预制块锚固法的复合砌体结构。炉底采用耐火砖复合砌 筑结构。炉顶采用低水泥高铝预制块加轻质保温浇注料.炉顶材料组成：15低水泥高铝预制块轻质保温浇注料Lz-55硅酸铝纤维毯总厚度Lz- 7 53 0 0 mm2 00mm5 0MM5 5 0mm炉墙材料组成:炉墙用高铝质硅酸铝锚固件Lz-552 00 mm莫来石耐火砖 炉皮钢板 总厚度3 6 0mmS

11、6 mm5 6 2 mm炉底材料组成:高铝砖（立砌）Lz-55116mm硅藻土保温砖204mm轻质耐火砖Lz-45136mm总厚度506mm辊底式传送辊4 5组 材料：高温离心铸造Cr25Ni20 .由于不锈钢的特点，设计托辊材料较难选择。我们采用传动的高密度托辊与生产线同速，来保证钢带不会划伤.2.2.5空、煤气管路系统退火炉供风系统主要由鼓风机、空气管道、空气预热器等组成。根据固熔退火炉生产能力为28- 3 2t/h的设计要求，固熔炉每小时需要空气量为 1 5000Nm3/h。风机选型时风机的额定风量应为管道系统最大供风量的1.21.3倍，则鼓风机额定 风量为12000 X 1.3=1 8

12、 000Nm3/h。9 0M 长退火炉鼓风机型号：9-265 5 Kw 数量：1台（1开1备）风机风量：1 8 000 12000Nm 3/h风机风压：46916382Pa风机电机型号：电机功率 5 5kW。进风口配备调节阀门1件226排烟系统退火炉排烟系统主要由烟囱、烟道、空气预热器等组成。烟囱采用钢质结构, 高度25-30米，出口直径 1.2米。根据需求也可设置除烟装置。换热器技术性能：换热面积：180M2空气侧阻力损失： 1500Pa烟气侧阻力损失： 3 0 00pa6发生炉煤气耗量800 0 - 1 1 000m3 /h7空气耗量1 8 000 Nm3/h8烟气生成量32 5000Nm

13、 /h9煤气低热值1 2 5 04.18KJ/kg10进出料方式牵引式端进端出11有效炉长9 0000mm12炉内宽2 1 00mm13有效炉底强度2300kg/m214炉子分段三段15烧嘴型式混合煤气专用烧嘴16烧嘴数量19 8只17温控区3 3区18控温方式PLC全自动控制19仪表全电脑显示炉温、炉况、炉压、模 拟炉况。可以远程监控20记录实时记录、打印。监控3煤气站3.1由煤气站供给。要求：由2台套3M的双段煤气发生炉供给.煤气耗量5 0 0 0 -6 0 0 0 m 3 /小时3.2煤气站减压装置（煤气站）3.3煤气站加压装置。（煤气站）4. 刷漆与涂色炉体施工完毕后，对钢结构、外部管

14、道的全部焊接件、组合件进行打磨、休 整，内刷两遍防锈漆、外刷银粉漆。所有管道施工完毕后一般按规范进行涂色， 也可由用户根据车间的工艺情况 自定。通常的刷漆颜色如下：空气管道：兰色；煤气管道：黑色；炉子钢结构：银粉漆。5、技术承诺5.1保证所用原料为全新。优质。名牌。5.2保证技术的先进性。可靠性。安全性。5.3保证技术一次投产成功。5.4安装时间120天。调试时间7天（含烘炉）5.5保证产量不低于2 8 T/小时5.6保证炉体2年无大修.（秏品及易损件.钢铁及结构部分除外）6.9 0米退火炉报价清单（单台炉）序号名称单位数量单价（万 元）总价（万兀）备-一-耐火材料1 8 9 .3河南产AI2

15、O3玄75%1高铝质耐火砖吨1200.1821.62硅藻土吨1000.1212江苏产3轻质耐火砖（1.0）吨600.159Lz=554高铝硅酸铝纤维毯吨10110容重玄250Kg/m3.5高铝预制块个1 . 3吨/个1803 0 0 05 46高铝硅酸铝预制块吨3 01.54 5河南三门峡隆汇公司7烧嘴砖个3 003 5 010 . 58高温胶泥吨54209保温浇注料吨6 012 0 07 . 2-二二炉体钢结构4 7万元1钢板吨300.7212型钢2 0#工字钢条4 00. 283管材、其它型材64弯头、标准件35角钢/槽钢66炉门、附件3-三助燃、雾化系统3 7助燃风机台22 .551开1

16、备南方风机分支管道10管道、米2 000.0612米2 000.0612四燃烧系统13 8 . 7烧嘴个1980.23 9 . 6德国换热器套250300 m2执行器3 30.619 . 8意大利烟道闸板个10.30.3空气蝶阀/煤气阀个4 00 /0.062 4管道/阀门5五电控仪表系统9 9 .6 7现场一次仪表热电偶支3 30.258 .25S分度PLC及电脑/打印机/编 程/软件4 9西门子压力变送器台60.63 . 6进口仪表控制柜18 . 8电缆线12含补偿导线现场材料8镀锌线槽镀锌线槽水平三通垂直弯通镀锌钢管六成套组装2七托辊4 5道3万兀/条13 5万元3 10S八水冷系统2 8万元含100m3/小时水泵1台.1冰槽/压辊/九设计费用及技术服务费10十安装/砌筑费6 0十一/运输费用/旅差/调试10十二焊条/五金件/保温/油漆/12十三托辊传动系统2 6含全套