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文档简介
1、首先我代表我们项目部向一直关心和支持我们工作的建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位及质监站表示诚挚的感谢,向前来参加本次验收工作的领导表示崇高的敬意。在你们的监督和指导下,本工程于二一一年十二月二十三日顺利完成了基础分部工程的施工。关于本分部工程已完工部分的施工情况,现向质监站和验收小组汇报如下: 一、工程概况:工程名称:陕西交通建设集团股份有限公司咸阳基地项目建设单位:陕西通宇置业有限公司设计单位:中国建筑西北设计研究院有限公司勘察单位:中国有色金属工业西安勘察设计研究院监理单位:陕西林华建设工程项目管理有限公司施工单位:湖南高岭建设集团有限公司交建集团咸阳基地A区三标段1#楼位于位于咸阳
2、市同文路,本工程建筑面积22462.8 ,地上27层,地下二层;结构高度81.200M;结构类型:剪力墙结构;抗震设防烈度:8度;剪力墙抗震等级:一级;结构安全等级:二级;抗震设防分类:丙;地基基础设计等级:甲级;结构设计使用年限:50年;基础形式:筏板基础;基础混凝土标号为C35P6,地下室混凝土标号为C40、C40P6;建筑基底面积:1191.7;地下埋置深度5.7M。地基处理采用CFG及砂石褥垫层复合地基。二、自评依据: (1)、本工程施工蓝图、图纸答疑纪要及设计变更; (2)、现行国家规范和规程:1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、 工程建设标准强制性条文(2
3、009版房屋建筑部分)3、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、 地基与基础工程施工质量验收规范GB50303-20025、 工程测量规范GB50026-20076、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)7、 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20108、 建设工程项目管理规范(GB/T 50326-2006)三、工程资料做好文件资料建档与归档工作,并建立起相应的文件资料管理制度,保证工程资料与施工同步、真实、完整,每个检验批在自检的基础上上报监理部审批。四、施工质量控制情况1.明确目标、完善制度基础结构施工前,项目部明确了基础结构分部及所属各子分部及分项工程
4、合格率为100%的质量目标,以“质量保证体系”为依托,在现有公司各项质量管理制度的基础上,结合工程实际情况予以完善,使其更具有针对性,从而保障“质量保证体系”的运行,实现质量目标2.加强策划、重视落实针对工程特点,在开工前进行全面策划,有针对性的编制项目质量计划将工程各部分逐步分解,明确责任人,在施工过程中,加强了施工过程的质量管理和质量控制工作,逐层逐段分阶段施工。3.强化过程控制施工过程中,重点控制操作质量,加强了质量预控工作,在项目质量计划中明确预控措施,在施工过程中重点把好“六关”,强化过程控制。(1).图纸审查关:施工前认真审查图纸,发现问题及时与有关方面沟通协商解决方案,保证施工顺
5、利进行。(2).施工策划和交底关:项目部成立策划小组,根据工程质量目标确定重点监控部位,针对工艺及质量要求、施工难点预先策划,依据策划对操作人员进行交底,明确具体要求。(3).施工方案编制关:根据结构工程的特点,编制有针对性、可操作性的施工方案,报监理单位批准后,用于指导施工。(4).原材料质量关:材料进场后对外观质量、质量证明文件的检查,进场验收合格后,在监理的见证下取样复试,合格后用于工程中,未经复试或复试不合格一律退场不得使用。(5).预检和复检关:操作班组严格实行班组自检,班组之间互检和工序交接检的三检制度,预检合格后由项目部核验合格报监理复检,合格后可以进行下道工序的施工。(6).成
6、品保护关:根据本工程结构外围构件多的特点,利用镜面胶合板制作的模具,混凝土脱模后及时保护,确保了构件的外观尺寸和观感质量。五、主要施工过程控制情况(1)防水工程本工程基础底板采用3厚改性沥青卷材,质量控制:根据材料的性能及质量要求提前对操作工人做了技术交底工作。基层的清理工作彻底(无空鼓、起砂现象)。冷底子油涂刷均匀,要求不得有漏刷、透底和麻点等现象。严格按照规范和工艺要求进行施工。过程中加强自检,发现空鼓、损伤、滑移翘边、皱折的部位及时按要求进行了处理。在浇筑细石砼保护层过程中做好成品保护工作。(2)钢筋工程本工程所用钢材为甲方所指定的八大钢厂(酒钢),所有钢材经复检试验合格后方能进入钢筋棚
7、进行加工制作,原材料、半成品、成品均分类堆放整齐,并防护到位。钢筋接头:C20以下竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接,C20以上钢筋采用套筒直螺纹连接。焊接工人持证上岗,接头按规范取样,复试合格后方准许钢筋安装。钢筋绑扎质量控制:采用梯子筋、门窗洞口控制筋、定位钢筋、大理石垫块及轮式垫块确保钢筋工程绑扎横平竖直,保证钢筋保护层位置准确。钢筋接头位置、钢筋制作、绑扎及型号、尺寸、数量均符合图纸及施工验收规范的要求。质量控制措施:1、在钢筋绑扎过程中严格按照图纸和规范进行绑扎,对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等严格控制。2、为有效控制钢筋绑扎间距,在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先
8、画线后绑扎。 3、 通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。4、焊工必须持证上岗,焊接前先做班前焊试件,以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定。焊接及机械连接接头必须逐一进行外观检查。5、 钢筋绑扎完后,由班组自检、项目部预检合格后,报监理单位进行验收,验收合格后签写隐蔽验收记录,再进入下道工序。6、在砼浇捣过程中,避免踩踏板面筋,由专人负责钢筋修整,加绑马凳筋和支垫砼垫块,以免钢筋位移。(3)模板工程墙柱模板 :模板采用1.2cm厚的优质镜面多层板,背5 8 cm方木,间距20cm,方木外再背水平与竖向两道钢管组成,14对拉螺栓400mm500mm。顶板模板: 采
9、用1.2cm厚的竹胶板,支撑体系为承重钢管满堂脚手架,模板每次都清理干净,涂刷脱模剂。模板支撑强度、刚度和稳定性均满足施工验收规范的要求,在支模过程中严格控制构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确性。拆模后混凝土的成型尺寸符合图纸设计要求。顶模施工时,采用水准仪控制模板水平标高。模板使用前,对变形,翘曲超出规范的能即刻退出现场,不予使用,竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,在浇筑混凝土时不撤线,随时观察模板变形以及时调整模板。在梁端适当设置清扫口,浇混凝土前,配制空压机清理吹干净模板内杂物。顶板模板铺完后,校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,板模与墙模对齐,避免了墙体“吃模”
10、现象。模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。模板安装完毕后,由专业工长对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中由技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。(4)混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土组成的原材料:水、水泥、级配碎石、砂子和混凝土外加剂均符合施工规范要求。每次浇筑前24小时,由商品混凝土厂家提供混凝土配合比,试配实验报告等保证资料,经监理工程师和我方技术人员审定无误后,方可使用。每次浇筑砼前,必须经过项目部内部的三检制度,经专业技术员、专业工长、质量员会签,检查隐蔽项目是否符合施工图纸,变更及规范要求。填写分项检验批检
11、验表和技术复核表并上报监理公司,经过现场监理、施工单位联合检查验收通过后,待监理签署“砼浇注令”方可隐蔽。 混凝土浇筑前,项目部安排专人将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板。梁柱节点部位局部钢筋过密,此部位用30小直径振动棒认真振捣,精心操作。并准备一些小钢钎人工辅助,确保此处混凝土的密实度。平板混凝土的标高控制:在浇捣混凝土之前,将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上,离楼板混凝土面50cm用红油漆涂红作标记,浇混凝土时,利用此标记,由混凝土工在各柱子间拉线控制楼板混凝土的厚度混凝土浇捣过程中,为保证混凝土保护层厚度、受力钢筋的位置、踩踏钢筋现象
12、以及预埋件和预留孔洞的位置,我们制定管理人员跟班制度,发现有偏差和位移现象,及时给予校正,特别重视到板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。平板混凝土浇捣完毕,在混凝土初凝之后,终凝之前,待平板混凝土有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼板混凝土的微裂缝。为了确保混凝土浇捣质量,在每一次混凝土浇捣前,对振捣人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导,同时项目经理部对混凝土浇捣人员关于每个楼层混凝土质量进行奖罚,以加强施工人员的责任心和积极性。浇筑砼期间,项目部专业工长及监理公司旁站到位,在监理的监督下,随时进行随车抽样检查其砼的坍落度,并按照规范留置砼试块. 六、质量自评1、分部验收 土方开
13、挖分1个检验批,经验收合格; CFG桩:试桩分2个检验批,工程桩分10个检验批,经验收,全部合格。 砂石垫层分1个检验批,经验收合格;卷材防水层分1个检验批,细部构造分1个检验批,经验收,全部合格;钢筋加工、安装: 各 5个检验批,经验收,全部合格;模板安装、拆除: 各 5个检验批,经验收,全部合格;现浇结构分5个检验批。经验收,全部合格;砼分14个检验批,经验收,全部合格。2、控制资料(1)防水卷材取样复试一组,复试结果合格。(2)钢筋原材及焊接(机械连接)接头试验:钢筋现场取样复试29组,复试结果全部合格;套筒直螺纹5组,复试结果全部合格;电渣压力焊6组,复试结果全部合格。(3)混凝土试块
14、标养及同条件养护强度评定: 桩基C30标养试块 31组,经统计分析评定为合格砼标养试块C15 1组,经统计分析评定为合格;砼标养试块C20 1组,经统计分析评定为合格;砼标养试块C35 10组,经统计分析评定为合格;砼标养试块C40 15组,经统计分析评定为合格。砼同条件试块C15 1组,经统计分析评定为合格;砼同条件试块C20 1组,经统计分析评定为合格;砼同条件试块C35 10组,经统计分析评定为合格;砼同条件试块C40 15组,经统计分析评定为合格。抗渗砼试块共5组,C35 3组、C40 2组,检测结果全部合格。3、检测(1)地基结论本工程素混凝土桩复合地基承载力特征值不小于560KPa,满足设计要求。 (2)实体板类钢筋保护层厚度合格率为91%;不合格点的最大偏差为:11。梁类钢筋保护层合格率为92%;不合格点的最大偏差为:13。八、观感质量验收情况经过现场实物进行实测、目测、实量,基础混凝土构件的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度偏差均在允许范围内,符合设计和规范要求。观感质量:好。九、强制性条文执行情况模板:强度、刚度、稳定性以及模板的拆除与安全措施均符合规范要求。钢筋:产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告等资料齐全(复试报告全部合格),钢筋安装过程中受力钢筋的品种、级别、规格和数量等均符合规范
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