13生产计划管理制度

1、生产计划管理制度编制:王建民审核:批准:受控状态：受控持有者:分发号:2013-11-5 发布2014-01 -01 实施1目的为充分整合公司生产资源，把握时机，不断优化生产计划安排，加强和改善生产调度工 作，通过组织严密的生产经营活动，做到市场和生产的有机结合，确保产品优质低耗、适销 对路，实现企业经济效益最大化，特制定本制度。2适用范围本制度适用于全公司生产计划、调度管理工作。3主要职责3.1生产部3.1.1负责公司生产作业计划的管理。3.1.2负责生产成本管理、能耗指标完成情况进行统计、检查、考核。3.1.3负责全公司生产活动的指挥、协调、调度，解决部门之间矛盾。3.1.4负责各车间组计

2、划完成情况的统计和上报工作。3.2销售部负责制定销售出货计划，3.3米购部处负责原辅材料的米购、供应。3.5技术部负责制定产品生产工艺，销售合同的技术评审，以及生产过程中的技术指导、工 艺监督检查。3.6品质部负责原辅材料、生产过程和产品入库、出库的检验。3.8综合管理部负责生产计划考核管理。3.9生产单位负责执行生产计划、生产调度指令，向上反馈有关生产过程中的相关信息。 4管理内容和要求4.1计划管理4.1.1生产部依据营销部出货计划分别于每月 25日之前制定装配月生产计划、采购月 生产计划、金工月生产计划、注塑月生产计划和外加工月生产计划。为保证计划 的统一性，所有生产计划的表格由综合管理

3、部统一编制。请见附件。4.1.2生产部每周四依据月生产计划制定 装配周生产计划、采购周计划、金工周生产 计划、注塑周生产计划4.1.3各车间和部门在接到各计划后必须在 24小时内给出明确的答复。在24小时内未给出 回应表示默认生产计划的可行性。4.1.4生产部每周六17： 05分召开计划确认会议，会议的内容以下几点：1）上周计划完成情况的统计和打分工作。然后经相关负责人签字后交由综合管理部2） 下两周生产计划明细的在确认并打印交由各负责人员签字确认。|3）生产统计员负责对生产计划的完成情况进行跟综和统计。4.1.5针对生产计划执行过程中会遇到突发事件，各相关计划的执行人需填写计划变动表 传递至

4、生产部，生产部必须对计划变动表做好归档和分析工作，变动的生产计划再由生 产部统一调度。5计划和统计和考核方法5.1销售部对生产部的交货计划做统计和打分并每周一之前上报综合管理部存档，5.2生产部对采购部的采购计划进行统计分析并每周一之前上报综合管理部存档。5.3生产部经理对各五金车间、注塑车间、装配车间的计划进行统计并上报综合管理部。为保证各部门能够准确、及时上报计划执行表现规定如下：每周一之前应上交上周的计划执行情况，每超出一天给予相关人20元处罚。如有漏报虚报按20元每次处罚。所有入库的数量和日期以 ERP系统入库单为主。5.3.1计划的达成率=完成总条数/计划总条数。计划达成率75%以 下75-80%以下80-90%以下90%-95%以 下95%以上分值0-6080901005.4针对超出计划的产品，造成库存积压，则按超出产品的价值给予当事人10-100元的经济处罚。5.5如因个人计算有误，造成库存积压，则按超出产品的价值给予当事人10-100元的经济处罚。6相关表格6.1装配月生产计划、采购月计划、金工月生产计划、注塑月生产计划装配周生产计划、采购周计划、金工周生产计划、注塑周生产计划6.2计划修改通知书车间月/周生产计划车间名称：计划人数:序号订单号名称规格实际