2012年杨庄科二期保证性住房工程1标段施工组织设计

1、目 录一、项目经理和项目经理部组成二、施工方案三、进度计划和工期目标四、质量安全保证体系和质量目标五、采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性六、施工部署和文明施工措施的合理性、先进性七、主要机具、设备和劳动力配备一、项目经理和项目经理部组成项目经理：黄文全项目部施工组织机构为优质高效率的完成本工程的建设任务，我们公司将尽最大努力完成该工程施工任务。并成立三级项目部，配备4名有技术职称技术人员负责工程施工。确保工程进度。人该工程除土建工程外，还包括给排水采暖及照明工程。项目部组成序号姓 名技 术 职 称分 工1黄文全助工项目经理2郑伟助工施工员3席成功技术员质量检查员4杨虎威助

2、工安全检查员5赵楷助工预算员二、施工方案为了保质、保量，按期完成本工程施工任务，在施工过程中积极配合监理单位的工作，接受监理单位的监督与监控。（一）、质量控制配合1、开工前，将施工现场质量管理制度、各项质量责任制度及项目经理部组织机构等资料，以书面形式呈报监理单位，保证项目机构人员与现场实际工作人员相符，不随意更换。2、工程施工前，将施工组织设计、工程重点部位、关键工序的施工方法、施工工艺和确保工程质量的措施报呈监理部审核，审批后方可施工。3、施工前，首先对建设单位给定的水准点标桩位置进行复验，准确无误后方可对建筑物进行定位放线及桩位定位然后通知监理单位进行复核，合格后方可进入下道工序施工。4

3、、施工过程中对各关键部位及重要结构工程在隐蔽前及时通知监理工程师核查后方可隐蔽。5、施工过程中对所完成的各分部分项工程要及时向监理部报验验收。6、对进场的各种原材料构配件，及时向监理部提供产品合格证及二次化验单。 （二）、进度控制配合1、及时向监理部提交施工总进度计划及各分部分项工程的进度计划。2、定期向监理部提交施工进度计划报表，以便监理部能及时掌握工程进展情况。3、对影响施工进度的各种问题及时向监理部反映，协调解决。（三）、投资控制配合1、根据实际进度向监理部呈报每月的预算报表。2、及时向监理部提交已完工程量报告，以便监理部对已完工程量进行核验。3、对现场施工中的设计变更，材料替换以及现场

4、签证，及时向监理部汇报核查。（四）主要项目施工方法土石方工程根据本工程土质特点，采用挖掘机挖土，自卸汽车装、运土的施工方案，选用一台挖掘机由北向南依次退挖。钢筋工程一、钢筋工程的加工制作：1、本工程主要采用、级钢筋，钢筋采用现场加工制作，手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的平板拖拉机，辅以人工搬抬到位。2、现场配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋冷拉调值机一台，钢筋对焊机一台，钢筋套筒挤压机5套。3、进场的钢筋必须有产品质量合格证书，并分厂家，分批号、分规格挂牌堆放，并由技术质量部门及时按规定取样进行复试，复试合格后，方可使用。对不合格钢筋要坚决退货。4、钢筋的放样要提前准确地作出钢材原材料

5、进场计划及钢筋配料表；材料部门应按计划及时组织材料进场。5、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查所下材料表是否有错误和遗漏、每种钢筋是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试验合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格协堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。 6、钢筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内，便于吊装。二、钢筋的焊接连接本工程为剪力墙结构，钢筋断面较大，合理选用钢筋连接方案对保证工程质量、降低工程成本、加快工程施工进度尤为重要。依据本工程实际情况，对于12以下的钢筋宜采用绑扎搭接；水平钢筋直接12应优先选用闪光对接，水平钢筋直径18以上的钢

6、筋宜采用钢套筒挤压机械连接，对于竖向钢筋，直径16以下钢筋宜采用绑扎搭接，直径16以上的钢筋应采用钢套筒挤压机械连接。三、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前要先熟悉图纸，并要对操作人员进行技术交底。绑扎前要核对配料表，校对成品钢筋的规格数量、下料长度、几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决。2、钢筋的接头、搭接长度、锚固长度以及砼保护层等，严格按照图纸设计要求及施工规范施工，钢筋下料长度要求准确无误。钢筋的焊接接头和接头要错开布置，同一断面内的接头数量不得大于规范要求的百分比。砼保护层采用不低于砼设计强度的预制块（3030及5050）控制，剪力墙及梁侧面的砂浆垫块采用埋入20#铅丝绑扎在钢筋上。3、钢

7、筋的排距、间距、箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁箍筋时，弯钩的位置必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，平直点与主筋交叉点要隔点扎牢。对于顶板和墙板钢筋网片的绑扎，周边两行各交叉点要满点绑扎，中间部分呈梅花点绑扎，对于双向板要满绑，相邻绑扎点铅丝扣成八字形，以免钢筋歪变形；对于墙板内双排钢筋要每隔200加一道“”形筋，且与水平筋绑扎牢固，保证钢筋排距正确。4、对于形式复杂部位，要事先研究好钢筋的绑扎顺序及其他工种配合的顺序，以减少绑扎困难及避免不必要的返工。四、成品保护措施1、顶板浇筑砼前，为防止板负弯距筋被踩踏变形，浇筑区摆设钢筋网凳马道，钢筋网凳采用18、

8、8钢筋制作，每块尺寸为500500。钢筋网凳并排摆放在浇筑区域的板负筋部位，浇筑砼时操作人员站在网凳应边浇边挪位。2、为防止墙浇筑时将甩茬筋污染，造成不必要的钢筋清理，在浇筑砼前在钢筋内套好塑料套管保护，并在砼浇注完成后对污染筋设专人及时清理。3、钢筋绑扎完毕后严禁吊卸重物至上以免使上层钢筋塌陷。模板方案一、模板工程施工目标：由于砼结构的施工质量直接影响到建筑物的安全性及可靠性，同时结构施工也是对总工期有着决定性影响的施工环节，我们在施工中将作为一个重点的内容予以保证。考虑到本工程的室内外装修较为简单，因此确保主体施工质量显得尤为重要，主要表现在一般结构工程需经剔凿抹灰后方可作为面层装饰，而抹

9、灰面经长年使用后容易发生空鼓、裂缝、脱落等通病，这类情况一旦发生，维修的工作量很大。为避免这种情况的出现，在结构施工阶段，模板是施工技术中的中心环节和关键技术，根据我公司的有关技术积累和施工经验，我们将采取先进的大模板施工技术，使砼质量达到清水不抹灰效果，保证目标的实现。二、模板工程施工方案的选择：结合本工程实际，通过技术、经济等方面比较，综合社会效益等因素进行分析，决定梁、顶板全部采用18厚光面多层胶合板面板大模板，该胶合板表面以高分子材料（酚醛树脂）覆膜，能有效的阻止砼中水渗入而脱胶，又能使表面光滑，减少与砼的吸附力，在拆模时减少撬动造成的损坏，经我单位施工实践证明，是一种较好的面板材料。

10、50100、100100木方和48钢管作横、竖肋，并企口拼缝；此模板方案随投资较大、成本较高，但由于单块模板面积较大，提高了砼表面的平整度，使砼表面基本达到清水砼效果，可节约抹灰成本。通过加大模板的资金投入，以降低装饰抹灰的成本，塑精品工程，树企业形象，确保本工程质量达到优良。三、模板方案1、剪力墙模板为保证砼墙的施工质量，所有墙模板及内筒选用18厚高级进口覆盖膜砼用胶合板制成大模板施工，同时从模板的设计入手，解决模板刚度、强度以及角模变形。内模考虑到施工工序的安排，采用散拼散拆的方法施工，拆模时拆成散件运输。2、梁模板施工方案主梁、次梁、顶板模按散支散拆的方式设计，成大规格板面，并编号对应拆

11、装，以提高工效。梁模板分纵向梁模板和横向梁模板，纵向梁模板面板配置长度应为梁之间净距，但木方肋两端应比面板各短60-100，横向梁模板面板配置长度应扣除两个面板厚度（即35），木方肋配置长度应与面板长度相同且平齐，对于梁底模板和梁节头部位梁侧模板，应考虑模板的厚度且应区分对待。模板拆除是先拆木方后拆除面板。梁侧木方间距不应大于300，梁底木方间距不应大于250。木方外侧竖向钢管肋间距不得大于1200，且竖向钢管上端必须有固定加固措施。3、楼层顶板模板现浇板模板采用1220244018双面覆塑多层胶合板大模板，模板接缝、拼缝用双面海绵胶带，下垫木方，并用钉子钉牢，超过2宽的缝隙应以挂腻子封闭，以

12、防漏浆。多层胶合板下用方木加肋。次肋用50100方木，间距350，主肋采用双根483.5钢管或双根50100木方，跨距及间距应小于。现浇板模板的支撑系统用483.5带碗扣钢管搭设脚手架，立杆高度应按室内净空高度确定，并配长高度调节丝杠早拆头、模板支撑满堂架水平杆间距不应大于1.2m，立杆下应垫木方或钢板垫铁。碗扣满堂架水平杆纵横设置至少两道。第一道设置应距地面1.5m，第二道水平杆标高应为2.4 m，丝杆早拆头位于立杆顶部，其两层标高分别为顶板模板木搁栅次肋和主肋的底标高，支设模板十，应按设计要求计算后并拉线不得大于900，板下力杆排距不得大于1200，并根据梁轴线尺寸进行调整。由于使用碗扣脚

13、手架，横杆长度均为300长度模数递增，最常用的横杆为600、900、1200，因此在施工前应按施工图对立杆的位置画详细的平面布置图，确定横杆长度和数量。大开间满堂架应设置必要的斜撑，以保证架子的整体刚度和稳定性。为加快施工速度，保证工程质量，顶板模板及支撑系统配置数量依据施工速度、气温和砼强度等因素配置五层。顶模板的拆除，要求砼强度达到设计强度75%以上方可进行，对上部承受施工荷载应适当进行加固。对于大跨度梁和悬挑结构的构件，应达到砼设计强度100%后方可拆模。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生不安全事故。待该片模板拆除后方准将模板、配件及支架等运出堆放，拆下的模板和配件，严禁抛扔，要有人

14、接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。砼 工 程本工程结构砼采用现场拌制砼。本工程砼需用数量大，砼搅拌和运输的机械化、自动化可大大地减轻工人劳动强度，降低工程成本。结合本工程的具体情况，砼采用现场集中拌制。设一台JS500型强制式搅拌机，自动上料机一台，自动计量电子称一台，装载机一台，。搅拌机旁边设15-20m3水池一个，设5 m3沉淀池两个进行二级沉淀。搅拌机周围和砂石场地用C15砼将场地全部硬化处理，并做好排水沟和流水方向。一、现场拌制砼与质量控制：1、材料：（1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符号砼配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进厂试验报

15、告。（2）砂：砂的粒径和产地应符合砼配合比通知单的要求。砂中的含泥量不得大于3%，砂应有试验报告单。（3）石子（碎石或卵石）：石子粒径、级配及产地应符合配合比通知单的要求。石子中的针、片状颗粒含量不大于15%；石子的含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。应有试验报告单。（4）水：宜采用饮用水，其水质必须符合砼拌合用水标准的规定。（5）砼外加剂：所有砼外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂证明书及使用说明书，并应有有关指标的进场试验报告，国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。（6）混合材料：目前主要是掺粉煤灰，UEA膨胀剂等，所有混合

16、材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。2、班前检查：每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，将砼配合比通知单转换为实际使用的施工配合比，并公布于配料地点的标牌上，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比核对，对砂石含水率进行检查，如有变化及时调整用水量。一切检查符合要求方可开盘拌制砼。3、计量：（1）砂石计量采用上料，调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂石计量允许偏差应3%。（2）水泥计量采用袋装水泥时，应根据每

17、袋的平均实际重量，调整砂石、水其他材料用量。如采用散装水泥，应每盘精确计量。水泥计量允许偏差应2%。（3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放仓库中进行计量，并以小包运装到搅拌地点备用。液态外加剂要配置成稀释溶液，随用随搅拌，用量筒计量。外加剂、混合料得计量允许偏差应2%。（4）水计量水必须盘盘计量，用计量泵和控制时间，其允许偏差值应小于3%。4、上料顺序：（1）当无外加剂、混合料是依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。（2）当掺混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、混合料、砂。（3）当掺干粉外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、

18、砂。水与液态外加剂与进料同时进行。5、第一盘拌制砼的操作：每次上班拌制第一盘砼时，使搅拌机筒空转数分钟，搅拌筒充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时砂浆筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。6、搅拌时间控制：使用强制式搅拌机，搅拌机最短时间不得少于90秒，冬期施工应相应延长搅拌时间。7、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。8、砼拌制质量检查：（1）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。（2）检查砼的塌落度及和易性，每一个工作班至少两次。砼拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流

19、动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。（3）每一个工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化时），应及时检查和调整。（4）砼的搅拌时间应随时检查。（5）按以下规定留置砼试块：a每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼其取样不得少于一次。b. 每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。c. 对于现浇砼结构，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。d. 有抗渗要求的砼，应按规定留置抗渗试块。9、冬期施工来临前，编制冬期施工方案，按冬期施工要求拌制砼。二、砼浇筑：1）砼浇筑的一般要求：浇筑前应对模板浇水湿润，墙模板

20、的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。1、砼下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2、浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞（生口）。3、浇筑砼时应分段分层进行，每浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超过500。平板振动器的分层厚度为200。4、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动帮作用半径的1.5倍(一般为300-400)。振捣上一层时应插入下层砼面50，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振

21、动器的平板覆盖而振实部分边缘。5、浇筑砼应连续进行。如必须间歇其间歇，时间尽量缩短并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及砼初凝条件确定一般超过两小时应按施工缝处理。6、浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件。插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。2）同条件砼试块取样要求：用于检查结构砼质量的试件，应在施工现场随机取样制作，试件的留置数量应符合规范规定，同时在每个施工阶段内至少留置同一条件下养护试块，用来测定不同配合比和不同气温条件下砼的早期强度，用来确定砼的拆模时间。1、墙体每层留置三组同条件下砼试块，一组

22、用于检验墙体是否达到1.2Mpa拆模强度；一组用于检验墙体是否达到7.5Mpa提升外墙爬架的要求强度；另一组备用。2、顶板每次浇筑砼均留置一组同条件下砼试块，用于拆模时是否达到规定要求的强度。3、同条件下砼试块应旋转于同部位楼层内，与结构同一条件养护，拆模后的试件继续放在楼层内，并上铁笼上锁保护，其养护时间根据施工要求而定。四、砼的养护：1、在墙体大模拆除后，设专人及时清理污染部位，墙体采用UH-1型养护进行涂刷养护。2、楼面砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，并保护砼表面湿润，养护时间不得少于7天。3、砼浇水养护日期，掺用缓凝外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14天。在砼强度达到

23、1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。墙带模养护两天以上拆模后再继续浇水养护。4、每日浇水次数应能保持砼处于组工的湿润状态。常温下每浇水两次。5、屋面可采用蓄水养护，应待砼达到一定强度后注水养护。 砌 体 工 程（一）技术要求：1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑应按照设计要求，做好砂浆配合比，集中拌制砂浆，并按规范要求做砂浆试块强度试验。2、墙体砌筑时应控制砌块的含水率15%。3、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使横墙咬合，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。4、门窗过梁构造措施参照图纸要求施工。5、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施

24、工图中的位置，在结构施工时沿墙高每隔500在墙宽范围设置26墙体拉结筋，拉结筋锚入墙内200，并伸出柱面100，砌墙时通常筋焊接，焊接采用单面焊接头按50%错开。并沿填充墙通长布置或至门窗洞边。（二）砌体工程的施工准备：1、装卸砌体时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2、砌块堆放应符合下列要求：1）现场砌块应按不同规格分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。2）砌块的堆置高度不宜超过2米，垛与垛之间应留有适当的通道。3）砌体施工前，应先将砌筑面找平，然后按图纸放出轴线。（三）砌筑工艺：1、砖在砌筑前应提前1-2天或隔夜浇水湿润，其含水率控制在10-15%左右，但室个温度低

25、于5OC时不得浇水。2、砖砌筑前应试摆，保证组砌合理，在不够整砖处，如无半砖规格，用普通黏土砖补砌。3、在砌筑前，先要立（画）皮数杆，拉（挂）线，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应小于12。砌体灰缝应砂浆饱满，横平竖直、均匀平顺，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。严禁用水冲浆灌灰缝。4、采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过700，施工期间气温超过30OC时铺浆长度不得超过500。在砌筑时，不可摆砖，应采取挤压方法砌筑，使砖砌体灰浆饱满度达到80%。5、砌筑时，严格按规范要求施工，随时检查墙面的垂直度和平整度，及灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，并校正

26、所发现的偏差，确保砌体工程质量符合标准要求，砌筑过程中应及时节清除舌头灰，并清扫墙面，完工后及时清理落地灰，做到工完场清。6、砌填充墙的部位应在剪力墙设计要求和施工规范要求设置拉结筋。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙完成一周后或抹灰前再开始砌筑，顶头砖用侧、或立砖斜砌挤紧，其倾斜宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满、密实。7、填充墙底部应先砌三皮实心砖，外墙窗台下三皮砖宜用实心砖砌筑，窗下滥与窗台之间的空隙包括两角部位应用C20细石砼填嵌密实，窗洞两边应按要求预埋与砖块一样大小的木砖或砼预制块备以安装门窗，木砖或预制砼块应距离洞上下口各18，中间均匀分布，间距不得大于500。8、为了防止

27、外墙渗漏，本工程拟对外墙砌体里外两面均进行勾缝，以保证灰缝的密实度。9、管线的留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砖预留槽。（四）质量要求：1、砌体表面的平整、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，必须符合施工规范规定，并随时检查、校正。2、砌筑砂浆配合比应经试验确定，并严格按照设计配合计量，砂浆的品种、强度等级必须符合比设计要求。3、砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆。严禁通缝、瞎缝、游丁走缝等。4、填充墙的顶面与上部结构接触处，须用实心砖斜砌挤紧，并填砂浆。 装 饰 工 程一、总体安排和要法：1、装修工程开始前，各分项工程先做样板，经各有关部门验收后展开全面施工。2、组

28、织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量，定标准，定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。二、质量控制：1、装饰工程施工必须实行样板制（样板间板层），即先做出样板，经质检部门及监理单位共同检查鉴定，一致认可达到质量合格标准后，方可大面积展开施工。装饰分部工程必须达到合格质量标准。2、项目部要制定、贯彻、落实技术交底制度、质量员跟班检查制度、产品保护制度、土建安装交接制度等行之有效的管理制度，以保护施工施工操作质量。三、抹灰工程工艺要求和施工要求：1、一般规定：1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2）抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求

29、选用。3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5）室内墙面、和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2米,每侧宽度不小于50。6)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。7)大面积的石灰膏抹面应事先经实验室试验后,得出即保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。8)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。9）天沟等凡有泛水需要的地台抹灰应作出倾向出水口的泛水坡度。10）凡面层灰浆要压光的，应在灰浆初

30、凝后及时进行。11）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。12）抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33的筛过筛，并储存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不小于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、水泥砂浆或混合砂浆抹墙面：1）抹灰前必须将穿越墙面和板的管道洞嵌填实，管道背后应在安装前抹灰。2）内墙抹灰前，先在地面上放出各层各房间的粉刷厚度大样线条，放样线距离的抹灰厚度控制在1-2以内，放样线必须阴角方正，阳角整方。3）四套方，吊直，作灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并

31、根据室内抹灰要求做好灰饼。4）墙面冲筋，待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆。在上、下灰饼之前做线30-50宽的灰浆带，并以上、下灰饼为准压尺推平，冲筋完成并待稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。5）做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出皎圆角，最后利用靠尺板，在阳角两天50以外位置，以40度将砂浆切除、清净。6）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷、甩水泥素浆一房客，然后抹底层灰，底层灰厚底一般控制在5-7，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层厚度为7-9。中间灰抹完整平后，应全面检查其

32、垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现总是应立即修补处理。三、进度计划和工期目标本工程按照业主和招标文件的要求总工期395天，因此本工程相对来讲工期短、任务重。针对上述情况，在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工，按时结束，在整体计划均匀的情况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧。整个工程的准备工作控制在5天内完成，从我单位被确定为中标单位之日起，就开始着手人员设备的调遣工作，尽量少占用有效工期，工期目标395天。施工进度计划表序号 进度计划 总工期 (395天)分部分项工程 100天100天100天95天1基础工程2主体工程屋面工程装饰工程3安装工程4楼地面及门窗工程其它工程四

33、、质量安全保证体系和质量目标我公司的质量目标为:使本工程达到合格工程,安全目标为:安全达标。我们建筑公司在成立现场质量检查组， 形成以项目经理为主， 项目工长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。工地设土建专业工长、水暖专业工长和电照专业工长，主要工种均设一名质量检查员。严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。 各种施工的技术资料必须与工程形象进度同步，各种试验报告及时准确。开展TQC小组活动，定期开展质量月宣传活动。认真做好自查、 互检

34、、 交接检、隐蔽项目等工作未经验收不得进行下道工序施工。各分部分项工程施工前， 应进行认真的书面交底，严格按图纸及设计变更要求施工。发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。加强测量放线工作，建立复测制度，确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的允许范围内。主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工，施工前由项目经理对主要工序的操作规程和质量标准向班组进行书面交底。每层都要用经纬仪由标准固定引线，不得借用下层轴线，以防墙柱位移，每层放线后都要坚持做预检。构件进场必须由质检工程师负责检验，各种构件要有合格证，无证禁止使用。砼浇筑要坚持开盘鉴定制度，配合比要准确，并严格

35、执行冬季、雨季施工措施，确保工程质量。加强对砼的拆模强度的控制。防水工程要抓好细部环节，如出屋面管根部处理，屋面泛水处理等，卫生间及屋面严禁踢凿，防水细部做法要认真处理。穿墙或穿板管线随结构施工埋设套管，不能设的只准钻孔过，严禁剔凿。墙体轴线、楼层标高，洞口尺寸，预制件部位等，设专人管理，发现有误及时纠正，不得累计调整。装饰工程要坚持按高级装饰标准检查验收，严格贯彻把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定作法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。做好各项施工记录和原始检查记录以及各种技术资料收集整理工作。该工程严格按照建筑工程技术资料编

36、审手册的要求进行整理，做到记录清晰，填写及时准确。保证交工资料齐全。质量安全保证体系施工测量组质安组 材料组项目经理项目技术负责人各作业队队长技术组各工班（组）长、兼职质安检查员五、采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性防水涂膜优点：1、防水性能及效果佳，耐久年限长；2、施工操作方便，技术要点容易掌握；电渣压力焊连接粗筋技术:操作简便、灵活、技术容易掌握；质量可靠程度高；与绑扎接头相比较可以节约大量钢材，从而降低成本。保温材料技术优点：节约大量的墙体材料，从而降低成本使受益；使用新技术、新工艺的可行性随着建筑业的飞速发展，为了使用新技术、新工艺能很快让业内人士所接受，使科技成

37、果转化为生产力，推动建筑业的发展进步，加之市场净争，和政府行为在招标中申报示范工程给与加分，通过验收的示范工程也可作为企业资质等级，还可以作为纳入工程评优，建设系统科技进步的奖励，科技成果推广的评选。推广使用新技术、新工艺主要可以大量节约资金，给施工方带来方便，缩短工期，建筑物美观，安全可靠，减轻建筑物的荷载，使企业和业主从中受益。为此，我们应当积极行动起来，相应政府号召，努力推动新技术、新工艺在本项得以使用，从而推动科技成果的转化和科技的进步。加强对创建示范工程工作的领导，项目要成立以项目经理为首，项目工程师亲自抓各专业工长参加的领导小组，使本项目拟定的各项新技术、新工艺有效落实并推出成果。

38、六、施工部署和文明施工措施的合理性、先进性一、施工布置根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段地施工要求，并使场容按我单位“标准化工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。、基础设施：基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和加工设施等。（）办公区、宿舍区：将我单位现有的活动房屋运至现场作为办公区、宿舍区用房，以保证现场施工不受影响。（）围墙：执行延安市文明施工有关规定及我单位施工现场标准化要求，施工现场设置企业统一标准的围墙、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。（）加工设施：施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。（）材料堆场：材料堆场主要考虑钢筋、周转材料等。地下施工时，钢筋堆场布设在建筑物西侧所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。、机械布置：本工程设置1台塔吊，可满足施工需要。 结构施工后期在现场布置搅拌机，以满足零星砼、砌筑装饰用砂浆的搅拌需要。