NVC-QC-S-213投光灯具检验规范

1、訓雷土光电科技有限公司文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0规范文件名称投/泛光灯具检验规范编号NVC-QC-S-213版本B/0生效日期2009-10-22评审签名部门评审意见签名研发中心产品中心批准：审定：审核：编制：序号版本修改条款文件修改单编生效日期修改人rile文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0文件修订页文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0惠牆土光解技有社司IWC LIGHTING1. 目的：确保我司出货产品达到设计要求，满足客户及国家标准要求，特制定此规范。2. 范围：适用于我司所有OEM/OD生产的户外

2、照明用投/泛光灯具产品。灯具所用的主要光源为 高强度气体放电灯，如钠灯和金卤灯。3. 检验条件：照明条件：日光灯目光与被测物距离：灯光与被测物距离：3.1.3233600800LUX30 45CM100CM以 內;34检查角度：以垂直正视为准士 45度；3.5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、 散光等；4. 参照标准：依照MIL-STD-105EH级单次正常抽样标准 CR二正常抽样Ac/Re:0/1）;MA=1.0;MI=2.5 依 照MIL-STD-105EH级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样灯具一般安全要求与试验投光灯具安全要求电气照

3、明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和要求 电磁兼容发射限值电流谐波发射限值要求.GB7000.7:GB17743GB7000.1:早节检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类型检验 水平不良 判定1.0外观、包装、标签、说明书、喷涂常规确认AQL1.1包 装 外 观目视外箱印刷应包含的标志：注册商标、产品 名称、电源额定电压、 频率、厂名、厂址、 传真、邮编、产品编号、颜色、型号规格、 功率、净重、毛重、装箱数量、最大限堆 层数、外箱尺寸，生产日期以及认证标志； 向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转等图示 必须符合工程图纸要求；须人工填写的内容不能空缺。印刷项目不完整、 须填写的内容有遗 漏V正常

4、 n级 单次1.0外箱至少要有两条打包带，打包美观与左边要求不符合V2.5包装外箱平整、清洁、无刮伤、无色差重 影、无多余标签、斜影、破损及赃污现象 等影响外观的缺陷。与左边要求不符合V2.5GB17625.15.检验内容：早节1.01.21.31. 4检验项目产 品 包 装标 签 及 测 试检验方法目视目视目视文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0检验标准外观、包装、标签、说明书、喷涂 所用包装外箱材质符合图纸等资料的要 求.1. 产品在箱内要先用胶袋保护，再使用 保力龙保护，保力龙尺寸基本与外箱 内口吻合；产品的包装要使产品在运 输过程中不能损坏。2. 胶袋与保力龙

5、规格、尺寸必须符合工 程图纸要求。外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且可 靠。包装箱内不能漏放说明书、保修卡及其它 配件，合格证要贴在设计指定位置合格证上应标明检验日期和检验员，且字迹清晰、无脏污现象，粘贴牢固。1 说明书应使用产品使用地区语言。2 合格证、说明书上丝印内容、字样大 小正确，符合封样或图纸要求。3.说明书要给岀产品用途、特点、光源 参数、整机电流、功率因数、安装图、必 要时的接线图、使用和维护所必须的详细 说明、使用注意事项、使用X/Y/Z外部接线的说明、防护罩更换说明及技术要求、 金卤灯带防护罩说明、环路安装的最大数 量、灯具安装位置说明、调节装置的调节 规范、重量、最大投影面

6、积、安装高度范 围、室内使用标记、外形尺寸、施加在螺 栓或螺钉上的扭矩、线夹能锁紧线材的尺 寸、符号说明。4说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话及邮政编码等。1 .标签文字、字母和数字的高度不小于2MM图形符号高度不小于 5MM2. 主标签上必须有：产品名称、型号、制造 商标识、额定功率和数量、额定电压、频率、灯具类别（一类不标）、IP65防护等级、光源 类型及符号和灯头类别、安装面类别、特殊光 源标记、被照物距离、CQC认证标记及执行标 准。3. 辅助标签有：软线端部极性标记（L、N、地）、灯罩破损更换标识、被照物距离（后两 者标在玻璃外表面）产品型号规格含在已有 CQC认证型号中标签要能

7、耐户外紫外线而不易褪色标贴粘贴牢固，无翘起现象标签要贴在设计指定位置不良描述检验类型常规确认检验水平不良判定AQL外箱材质不符合图 纸等资料的要求无胶袋和保力龙保 护超岀堆码层限与左端要求不符合不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求目前的CQC认证中无 此型号不能使用普通标签 标贴翘起贴在安装面上正常H级单次正常H级单次正常H级单次1.02.51.02.52.52.52.52.52.52.5章节1.01.51.6检验项目产 品 外 观喷 涂 层 及 测 试汽油和水检验方法目视色板查记录仪器或工具文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0用浸有水的湿布轻

8、擦试标志 15S,待干后, 再用浸有汽油的布擦试 15S,试验后标志 应清晰可辩、不模糊、不脱落。试验后字印模糊不 清晰.检验标准外观、包装、标签、说明书、喷涂灯具表面应干净整洁，无赃污灯具支架及其它钢铁件不能有锈蚀存在灯体表面不能有凹凸不平、变形、明显可 视的打磨痕迹、未清理干净的飞边或毛刺 存在.玻璃的遮光丝印要清亮厚实，遮挡效果 好，不能存在透光现象，内部电器腔不能 看见；文字丝印要清晰，大小适中. 玻璃表面不能有磨花，允许的划痕长度不 大于10MM数量少于3条.灯体外表面喷涂层不能有明显的漏底、流 挂、厚薄不均匀等缺陷。反射器表面状态（镜面、砂面、压花等） 符合设计或客户要求，不能有明

9、显的划痕 或变形存在。反射器表面处理要光亮，确 保反射率达到要求；反射器各面接缝处要 吻合、严密和牢靠，不能有漏光存在。外部螺丝螺丝必须是不锈钢材料制造，无 任何生锈痕迹；内部螺丝螺母为镀锌或不 锈钢材料制造；外部卡扣等部件也要用不 锈钢制造。内部零部件位置整齐有序，特别是走线不 能零乱；不能有多余件。灯体内部可喷涂也可以不喷涂，但如果喷 涂的话，质量要求和外面要一致。灯具所用到的所有电线、灯座、接线端子 和电器（包括内部元件）等关键元器件必 须符合BOM清单和产品认证时申报的“关 键元器件清单”的规格和生产厂家要求。喷涂颜色及特征符合客户或设计要求，不 能有明显的色差。灯具的喷涂要使用具有耐

10、户外紫外线老 化的聚酯粉，至少两年内不能有明显的褪 色现象。喷涂厚度测定方法：喷涂层厚度在0.05-0.08MM 之间。不良描述检验类型常规确认检验水平不良判定AQL不符合左端各项要 求不符合左端各项要求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求2.52.52.52.52.52.5正常H级单次正常H级单次1.01.02.52.51.0Ac/Re:0/11.02.5章节2.02.12.2酬雷土光电科技有

11、限公司检验项目百格刀法检验方法手动或借助工具或量具文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0喷涂层附着力的测定方法：在样品表面划 ImnX 1mm方格然后用3M胶平整粘帖1分 钟后,使之与测试面成 45度角，迅速往上 提拉胶纸，脱落面积不得大于 15%.超过15%的涂层脱 落检验标准不良描述检验类型结构、结构件及尺寸1.测量电器，特别是电容器和触发器与光 源距离至少保持50M M距离，必要时测量Tc不能超过标示数值.2.测量引岀线长度符合设计图纸、封样、 标准要求.3.测量产品外形尺寸符合设计图纸、封 样、标准要求.4.测量产品的安装尺寸符合设计图纸、 样、标准要求.常规确

12、认检验水平不良判定AQL5.测量玻璃厚度符合设计图纸或封样要 求（至少4MM）6.测量灯体各处壁厚及支架钢板厚度符 合设计图纸、封样、标准要求.7.测量安装支架厚度符合设计图纸或封 样要求.8.测量电器板厚度符合设计要求1. 光源的拆装应能自由、顺畅的进行，有光源支撑架的应能将光源保留在固 定位置，满足公差范围内的光源的都能 装入.2. 可替换部件应能方便更换且相对位 置不改变.3. 调节装置调节后应有定位、锁紧措施 ， 且应靠结构能保证调节角度小于 360度.4. 电感镇流器、电容、触发器之间应保 持安全（满足温度要求）使用距离 .灯具支架应有足够的强度，将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯

13、具通常的受 载方向加在灯具上，历时1H后，部件应无明显变形或脱落现象.可调节的装置在操作期间应不会使软缆 或软线受压、受夹、受到损坏或沿纵轴绞 扭超过360;且旋转部件转动灵活，无松 脱、无卡死，调不动或不到位.灯具的调节装置必须能使灯具在可调范 围内的任何位置上可靠地锁紧灯具，在承 受强风压时不会移位。玻璃卡扣能用手工或简易工具与灯体进 行顺利拆装.不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求不符合左端各项要求不符合左端各项要 求不符合左端各项要求不符合左端各项要 求不符合左端各项要求不符合左端各项要 求安装不顺畅，装不 进现象试验不合格脱落现 象。调节时不顺畅、卡 死、调不动、调动 弧度超过3

14、60出现灯具在某一位 置上无法与支架锁 紧难拆难装正常H级单次正常H级单次2.5hMt酬雷土光电科技有限公司1nvc 1 muTihin TFruwai nsv cnRpnRATinu文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0早节检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类型检验 水平不良 判定2.0结构、结构件及尺寸常规确认AQL2.3柱形 接线 端子目视或手动1 接线端子要固定，拆装线时不能移动或旋转。2 端子前端应明确标示 L、地、N标签， 有CQC认证且与报送的“关键元器件清单”一致.3 端子下要加绝缘纸防触电，每端要超 岀端子边缘8mm以上4 端子规格要与连所接线径

15、相匹配，或 符合设计要求不符合左端各项要 求V正常 n级 单次1.02. 4软线 固定 架目视 或手 动或 量仪1 与端子连接的外部接线应配有固定架， 消除外部拉力、扭绞（固定式非调节灯具PG接头属于类似有效装置），软线固定架 应位于端子附近。2 软线固定架必须固定在灯体上。3 软线固定架应能将外部接线全部包容 在固定架内4 软线固定架要用绝缘材料制造。5 固定架锁紧线后，应能承受60N拉力（线径小于3mm2）、80N拉力（线径小于5m m2）、120N拉力（线径小于 8m m2）， 不能有明显移动不符合左端各项要 求V正常 n级 单次1.02. 5螺纹 密圭寸 压盖目视 或手 动或 量仪螺纹

16、密封压盖（PG接头）应该用塑胶或铜 材制造。1.螺纹密封压盖不能直接用金属面压紧电源线。2 螺纹密封压盖夹紧电源线后，应能承受60N拉力（线径小于 3mm 2）、80N 拉力（线径小于 5m m2）、120N 拉 力（线径小于8m m 2），不能有明显 移动。3.满足灯具的IP防护需要。不符合左端各项要 求V正常 n级 单次1.0酬雷土光电科技有限公司文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/02. 6外部 软缆 或软 线1 软缆内各股导线外皮颜色必须是棕色、 蓝色和黄绿色。2.外部接线必须使用 60245IEC57橡皮线， 3C认证及生产厂家要和认证时审报的 “关 键元器件

17、清单一致。3 外部接线使用的最小线径1.0m m2，同时要应满足灯具的电流及耐压要求或 满足设计要求；还需保证使外部直径与 PG接头配合达到IP等级要求。4非 Z型连接的外部接线的端头需做：地N标示。5 绞合线端允许搪锡，但不能有冷流。6 线缆不能有明显的破损、划痕及赃污 等现象。不符合左端各项要 求正常H级单次2.5早节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型2.0结构、结构件及尺寸1 内部走线应顺畅、不能大角度折弯、 过孔或过金属边槽处（内），线应有防护装置（套管）。内部线不能受到活动部件 及内外部零件的损坏。2.线在端子上必须锁紧，当使用至少30N （0号端子）拉力测试时，线不会从端子中

18、松脱。3 当使用绞合线时，可以在端部搪锡, 但不能有冷流存在。4 线安装进端子后，不可有一股或多股 脱出或露铜（安装不到位）现象。常规确认检验水平不良 判定AQL2. 7内部 连接 线量仪5 接地线必须用黄绿线连接，地线固定线 耳用菊垫固定，线耳与线连接牢固。6 气体放电灯内部走线如非高温线（如 RV-90或BV-90 ）,应与高温器件保持一定 距离，并用耐高温材料（黄蜡管）包裹， 耐高温材料与线材相对位置保持固定不变。不符合左端各项要 求7 触发器的高压线应与E27/E40灯座的中心触点进行连接。8 内部线线径最小 0.5mm2，绝缘层厚度 最小0.6 mm。9 线缆不能有明显的破损、划痕及

19、赃污等现象。10 内部连接线规格须符合设计要求或 按功率核算线径，连接线要有3C认证, 其生产厂家要和认证时申报的关键元器件清单一致”.11 端子接线时，地线至少要比L、N线长5 mm左右.正常H级单次1.02. 8灯座早节检验项目2.02.9防水胶圈2.10安装 支架 及调 节装 置量仪检验方法记录量仪文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/01.安装好光源后，灯座的整体安全性不能受任何影响。2 荧光灯座的固定装置应有足够强度：当灯座承受如下压力：G5-15N、G13-30N,试验后灯座应无损坏。3. E27灯座支架应能承受 2.0Nm弯矩和扭矩试验不能有松动或损坏，E4

20、0灯座能承受4NM扭矩不能松动。4 双端RX7S灯座的强度要保证能可靠 夹紧光源而不易脱落。5. RX7S及其它灯座在更换光源时，灯 座带电部件不可触及。6 灯座规格要与所使用的光源相匹配7.所有灯座应有 CQC认证，灯座的 认证及其生产厂家要和认证时申报的“关键元器件清单一致”。检验标准结构、结构件及尺寸1.2.3.4.防水胶圈材料应为硅橡胶或发泡硅橡 胶，耐户外紫外线老化性能良好。 耐温不低于250度。有良好并耐久的弹性，安装时保证有 足够的压缩量。当胶圈有接头时，该处应没有明显的 缝隙。1 投光灯固定支架应能承受最恶劣使用 状况下（安装方式） 5倍于灯具重量的 强度不变形2 调节装置应有

21、相应的调节角度标示刻 度且调节后有定位锁紧装置3有防止固定装置失效时坠落的装置： 挡板、吊链等（3M以上高度安装的灯 具）4.调节装置应能经受 45次后软线不受 损伤不符合左端各项要 求不良描述不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求检验类型常规确认正常H级单次检验水平正常H级单次2.5不良判定AQL2.5正常H级单次2.51.2.11玻璃 防护 罩2.12电器2.13反射 器记录2.3.4.1.2.3.4.2.3.4.早节检验项目检验方法2.01.2.2.14接地保护目试拉力计3.4.5.6.7.1.2.15防触 电保 护目试2.3.2.16漏水 孔目视文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-Q

22、C-S-213版次B/0玻璃罩应为钢化玻璃,1000W 以上大功率时要使用微晶玻璃罩玻璃厚度应不小于 4MM 图纸要求.玻璃丝印应使用高温油墨 于玻璃耐温.或满足设计，耐温不低不符合左端各项要 求玻璃罩在碎裂后应满足边长 方形内碎片多于 60片碎片50MM 正电器品牌除客户指定或设计另有规定 外均使用NVC品牌.电器之间，电器与光源之间的参数要 匹配.电器的安装要有效接地，并有防松（加 弹垫或菊垫）措施.所用电器必须具有相关认证（CQC或CCC认证）.反射器表面状态（镜面、砂面、压花 等）符合设计或客户要求，不能有明 显的划痕或变形存在。铝反射器表面要做阳极化处理，表面 处理要光亮，确保反射率

23、和灯具效率 达到要求。反射器各面接缝处要吻合、严密和牢 靠，不能有漏光现象存在。反射器厚度符合设计要求。检验标准结构、结构件及尺寸接地端子处有接地标识.接地端子锁紧螺钉要使用防锈金属螺 钉，但不能使用自攻螺钉. 接地端子螺钉不能徒手松开 接地端子连接处喷涂层要去掉 下要加防松用菊垫或弹簧垫圈 接地端子要临近电源线端子 接地线必须是黄绿线.接地端子与地线用 40N力不能拉脱,端子内部接线和电器不能安装在没有防意 外接触的灯具外表面.灯具内部带电部件在更换光源或电器 时而打开灯具时不能触及.0.5卩f以上电容器内必须装有放电 电阻.投/泛光灯具不允许开有漏水孔不符合左端各项要 求不符合左端各项要

24、求不良描述不符合左端各项要 求不符合左端各项要 求开有漏水孔检验类型常规确认正常H级单次正常H级单次正常H级单次检验水平2.5Ac/Re:0/12.5不良 判定AQL正常H级单次正常H级单次正常H级单次Ac/Re:0/1Ac/Re:0/12.5N VC LIGHTING TECHNOLOGY CORPORATION文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/02.17防腐 蚀防 老化目视 和查 检验 记录1. 灯体材料必须是铝合金压铸而成，然后喷涂处理.2. 支架材料采用碳钢热镀锌后再喷涂处 理.3. 电器板使用镀锌钢板.4. 外部螺丝螺母垫圈使用不锈钢材料制 造；内部螺丝螺母

25、垫圈等使用碳钢镀 锌.5. 外部塑胶件制造时必须加抗紫外线剂 减缓老化.6 喷涂用粉末中要加入抗紫外线剂减缓 老化变色.不符合左端各项要 求V正常 n级 单次2.52.18机械 强度弹簧 冲击 锤灯具的外壳和玻璃用弹簧冲击锤在以下 冲击试验后不能损坏，同时满足：1. 灯具带电部件不可触及2. 绝缘衬垫和挡板作用不能减弱3. IP防护等级不受影响4. 爬电距离和电气间隙不受影响 冲击位置：灯体最薄弱处冲击次数:3次冲击能量：玻璃-0.5NM;灯体-0.7NM不符合左端各项要 求VS-2 单次2.52.19螺钉 螺母 锁紧 与防 松目视 和扭 矩测 试仪1. 安装时，螺钉或螺母必须有防松措施，其下

26、要加弹簧垫或菊垫2. 螺钉或螺母的锁紧扭矩应参照GB7000.1标准之表 4.1规定:M4-1.2NM;M5-2NM;M6-2.5NM;M8-8NM; M10-17NM;M12-29NM3. 螺钉和螺母在以下扭矩下不会发生松动: M10-5NM不符合左端各项要 求V正常 H级 单次2.5早节检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类型检验 水平不良 判定2.0结构、结构件及尺寸常规确认AQL2.20电器 连接 件和 载流 部件目视1. 电气连接件必须是用陶瓷或纯云母制 造2. 自攻螺钉不能用来连接载流部件3. 用于机械和电气连接的螺钉都必须锁 紧，并有防松措施4. 载流部件（电线、端子、灯座内

27、导电部件）必须由铜或含铜至少50%的合金或制造5. 载流部件不得与木材直接接触不符合左端各项要 求V正常 H级 单次2.5早节检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类型检验 水平不良 判定3.0功能性、安全和可靠性测试常规确认AQL3.1通电 参数 测试功率仪灯具在额定电压和额定频率下工作时，各 性能参数应符合相配电器的各项标准要 求测试参数不合格V正常 H级 单次1.0文件名称投/泛光灯具检验规范NVC-QC-S-213版次B/0电源亮灯测试：灯具接通额定电压和额定频 率，灯具应能正常点亮.注：对有电器产品.灯具不能点亮VAc/Re:0/13.2启动 性能人工灯具在额定电压、额定频率下，整

28、灯能在 其标称或客户要求的环境（温度、湿度、 海拔）下顺利启动，并且其光效、色温等 符合要求。出现点不亮、闪烁V正常 n级 单次2.53.3谐波功率仪有功功率W 25W灯具的三次谐波电流不得 超过86%,五次谐波电流不得超过61%,有功功率25W灯具的二次谐波电流W2% 三次W 30入% 五次W 10% 七次W 7% 九次W 5% 十一至三十九次W 3%注：（只 称对带电器的灯具）测试各次谐波不合 格V正常 n级 单次2.53.4EMC专业仪器在抗干扰试验室中，灯具在额定电压和 额定频率下工作时不能超过标准上限要 求.注：（只称对带电器的灯具）EMC测试不符要求V正常 n级 单次2.53.5I

29、P65防护测试人工1. 投光灯具须满足IP65防护要求.2. 测试前先加热灯体到温度恒定，然后关掉电源，用带喷嘴的软管从各个方向喷水 15MIN，喷嘴离样品距离3M，岀水率 12.5L/MIN,喷嘴形状和尺寸如标准中图8所示。3. 测试后检查灯体内无水进入。不满足IP65要求，有进水V正常 n级 单次Ac/Re:0/13.6接地 电阻接地 电阻 测试 仪空载电压小于12V生产大于10A电流分别 接在接地端子与可能触及金属之间，通电 至少1S，测试电阻W 0.5 Q。测试电阻0.5V正常 n级 单次Ac/Re:0/1早节检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类型检验 水平不良 判定3.0功能性

30、、安全和可靠性测试常规确认AQL3.7潮湿试验潮湿 箱在温度为 20-30 C,相对湿度为 91%-95% 的潮湿箱内，将灯具放置48H后，再测试绝缘电阻、介电强度，IP等级应无异常。试验后绝缘电阻、 介电强度，IP等级 不合格V正常 n级 单次2.53.8电气 强度耐压 测试 仪潮湿试验后给灯具不同极性的带电部件 之间，带电部件和安装表面之间，带电部件和灯具的金属部件之间施加：I类灯具:1000V+2U, H类灯具：（其本绝 缘:1000V+2U,附加绝缘：1750V+2U,力廿 强/双重绝缘2750V+4U）,皿类灯具： 500V, （U为输入额定电压；配电器以电器U-OUT值）.时间至少

31、1S,漏电流5mA.不产 生飞弧和击穿现象。注：生产时按车间环 境测试。在规定电压、漏电 流、时间下高压测 试时出现飞弧和击 穿V正常 n级 单次Ac/Re:0/13.9电气 间隙 /爬 电距 离卡尺安全距离：不同极性的带电体之间的电 气间隙/爬电距离应1.7mm（绝缘体PTI 600）。带电体与可触及的金属体之间电 气间隙/爬电距离应1.7mm（绝缘体PTI 600）。工作电压不超过 50V的灯具距离 应0.6mm.不同极性的带电体之间的爬电距离应2.5mm（绝缘体PTI v 600）。带电体与可触及的金属体之间爬电距离应2.5mm（绝缘体PTI v 600）。工作电压不超 过50V的灯具距

32、离应0.6mm。尺寸不符要求。VS-2单次Ac/Re:0/13.10防火 与 阻燃灼热 丝试 验装置非固定带电部件的绝缘部件及外部防触 电的绝缘部件应能过灼热导丝试验，将安 装在支架上的受试样品紧贴加热到650 C镍铬热导丝端部，并施加1N力，试验最佳部位是距离试样上部边缘15mm或大于15mm的位置（灼热丝试验装置）；固定带 电部件的绝缘部件应能过针焰试验；（针焰试验装置）灼热丝或针焰试验：点燃样 品10S之后移开火焰，受试样品任何燃烧 火焰在30S内自熄，且滴落物不能引燃受 试样品下200mr 5mm的薄棉纸。灼热导丝/针焰试 验，滴落物引200mm 士 5mm的薄棉纸燃 烧，点燃30S后

33、火 焰不自熄。VS-2单次Ac/Re:0/13.11耐热电热 鼓风 干燥 箱外部防触电绝缘部件和固定带电部件的 绝缘部件均应具有充分的耐热性：球压试验将直径为5mni冈球以20N的力压在厚度 至少有2.5mm的受试样品上，固定带电部 件的绝缘部件球压试验温度125 C,其它部件温度75C，在恒温箱放置1小时，压 痕直径应w 2mm在试验前应将受试部件 和支撑装置放置在加热箱内加热10秒球压压痕直径应2mmVS-2单次Ac/Re:0/1早节检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良 判定3.0功能性、安全和可靠性测试常规确认AQL3.12耐久 性试 验老化 台灯具在环境温度（ta+10） C 2 C下工作， 共168h,分7个周期（前6个周期为正常 工作，第7周期为异常工作），每个周期 前21h使灯具电压达到（钨丝灯功率1.05 士 0.015倍的电压、荧光灯 /气体放电灯1.10 士 0.015倍的