PCC桩工艺介绍及施工控制

1、PC桩工艺介绍及施工控制1 工艺介 绍PCC4即现浇混凝土大直径管桩，英文全 称：LargeDiameter Pipe Pile by using Cast-in-placeConcrete，简写为PCC桩。该类桩型结 合了预应力管桩、振动沉 管桩和振动沉 模薄壁防渗墙等 技术的优点， 工艺相对简单， 操 作性强，是一 种适合于软土地区的新型高效 优质桩型，具备 节 约混凝土材料 及提高机械效能 的双重优点， 已广泛应用于高 速 公路软基、地 基加固、护岸工 程等。主要施工技术 为在设备底盘和龙门支架的支撑下，依靠上部 振 动头的振动力 ，将双层钢质套管组成的空腔 结构及焊接成一 体 的下部活

2、瓣桩 靴沉入预定的设计深度，形成 地基中空的环形 域 ，在腔体内均 匀灌注混凝土， 之后振动拔管，灌注于内管中 土 体与外部的土 体之间便形成混凝土管桩。成模造浆器在沉桩 和 拔桩过程中， 通过压入润滑泥浆保证套管顺 利工作。活瓣桩 靴 在管桩打入时 闭合， 在拔桩时 自动分开。2 工艺流 程2.1测量放 样根据施工设计 图纸地基处理要求及处理范围 ，按照设计尺寸 放 出pcCi的位置,并在每个桩位上钉桩位标记,单桩的中心位置偏差不得大于10cm并在场地周边设 置一定数量的护桩，以便 随时校核桩位 因振动或挤压引起的位移偏差。2.2桩机就 位根据已经放出 的桩位，使移机就位， 此时应 调整桩机

3、水平度 和 垂直度，其垂 直度用经纬仪测量，误差应小于1%，水平度以 水 平尺测量，误 差应小于1%。2.3活瓣固 定在沉管底部设 有活瓣装置，其目的是在沉管的过程中，活瓣 封 闭，土体不能 进入12cm厚的外壁腔。当沉管到达设计位置灌注 混凝土时，在 混凝土的自重冲击下， 活瓣自动打开，以利沉 管 的拔出。桩机 就位后，开始沉管前， 用1 2#铁丝将活瓣捆在 内沉 管上，其松紧 程度以活瓣不再外张为宜，以 防止灌注混凝土 时 活瓣不能打开 。2.4 振动沉 管根据不同的地 质条件沉管在下沉中可采用先沉压到一定的深 度后，在开启振 动锤，直至到达设计桩的深度 。沉孔速度要均 匀 ，避免突然加

4、力与加速情况，速度应小于2.5m/min ,每起拔0.5m-1.0m需停拔，振动5-10s，再拔管0.5m1.0m再停拔，振动5-10s，如此循环施工直至地面，必须严格控制 最后30秒的电流、电压值，其值 根据试桩参数决 定。沉管必须一次 到达设计要求的 深度， 严禁上 拔再下沉，如沉 管 中途上拔必须 拔出地面，清除沉管头部的淤 土，固定活瓣再 进 行沉管。若底 下水丰富，水量较大， 宜沉管 到一定深度，在 桩 长的 2/3 或1/2 处加入适量的干拌混凝土，再 继续下沉到设计 深 度。2.5 混凝土 灌注沉管到设计深 度后应及时灌注混凝土，尽量 缩短停歇时间。 混 凝土灌注通过 提升料斗的

5、方法将混凝土送入 成孔器壁腔内， 首 次灌注应灌至 1/10 桩长处，即开始第 一次上拔沉管。 当第一次 拔管结束后， 即开始第二次灌注混凝土，灌 注深度为 1/5 2/5 桩长，然后开 始第二次拔管， 依此类推进行 灌注、拔管，直 至 成桩完成。在 施工过程中，现场人员应经常 敲击管壁，判断 是 否添加混凝土 ，实际灌注量的 充盈系数不得 小于1 。2.6振动拔管拔管是影响桩 身质量的关键工序，也是造成 扩、缩颈甚至断 桩 的关键，施工 前应充分参考试 桩所取得的数 据，确定拔管速 度 、 停止时间、 位 置等施工参数 。当管内浇筑满 混凝土后开始上拔沉管前，应 首先开启振动锤 振 动10秒

6、，再开 始拔管，应边振动边拔管，以 保证混凝土有良 好 的密实度，拔 管速度应为1m/分钟。每拔1m应停拔并振动510秒，如此反复 ，直至沉管全部拔出。 在拔管过程中根据土体 的 实际情况添加 混凝土，以满足桩顶混凝土标 高。2.7桩机移 位循环施工施工完后，桩 机移至下一桩位，对刚施工完 的桩进行初步的 处理，多余的混 凝土应及时清运，带出的土体除对桩头堆土养 护 外，其余的全 部外运。2.8桩头处 理待桩强度达到 70%时凿去上部浮浆至桩顶标高 ，另将桩顶标 高30cm桩芯土体取出，并重新回填30cm厚C20素混凝土至设计标高圭寸顶。后开始施 工20cm厚方形钢筋混凝土盖板1.5m*1.5

7、m。3 施工控 制措施3.1 施工前要测 量施工场地标高，测点要有足 够的数量和代 表性 。施工中要随 时测量地面是否发生隆起。施 工中要随时测量 已打桩桩顶标高 的变化，若桩顶标高变化较大 ，暂时停止施工 ，查明原因方可 复工。为防止已完工桩体受侧 向挤压导致破坏 ， 施工时采用逐 行隔排跳打方式或者相邻桩施 工间隔时间不得 超 过水泥的初凝 时间。3.2 桩体施工完 毕7天内，重型 车辆及施工机 械禁止在已施工 路 段行驶，施工 中需安排好施工顺序，以避免 施工中损坏已完 工 的桩体。3.3 施工时，专 人负责记录施工过程，对施工 中出现的问题 及时 汇报，制定解 决 措施 。3.4桩长控 制应在沉管上根据设计桩长作 出标记。3.5混凝土适当超灌，超出桩顶20cm使桩顶混凝土强度在凿除 桩顶浮浆后满 足设计要求。3.6 沉管过程中 应检查沉管的垂直度及最后 30秒的电流、电压值3.7混凝土灌注前应对成孔的垂直度、孔深、 孔底泥浆情况进行检查。3.8每浇注50m3且每个台班必须制作1组混凝土试块。4 桩基检 测4.1 现场开挖：