复杂电气设备故障分析与排除试题ok

1、类别：复杂电气设备故障分析与排除出题车间：CP1BS出题人邮箱:1. 描述DCE150C螺柱焊机显示“ no lift ”故障的含义及可能产生的原因 拉弧故障1、螺柱焊拉弧电机损坏2、螺柱焊枪电缆总成损坏3、螺柱焊送料器损坏4、拉弧电机与气缸连接件脱落或损坏5、拉弧气缸机械卡死2. 如（图二）方式接线，PNOZC10.1型继电器（图一为继电器内部接线图）的内部工作过程 是什么，可实现什么功能？S12 S22 S12 S34 2功能描述：PNOZX 10急停继电器用于确保紧急情况下安全回路的断开。当接通电源后，短接丫1-丫2、S12-S34并接通输入回路，K3处于工作状态。输入回路接通（如：未按

2、下急停按钮），继电器K1、K2通过触点K3.1、K3.2接 通，并通过K1.1、K2.1自锁保持，状态指示LED亮。当断开K1.2、K2.2后，K3在经过 90ms的延时后断开。安全触点（13-14/23-24/33-34/43-44/53-54/63-64）闭合，辅助触点（71-72/81-82/91-92/01-02）打开。输入回路断开（如：按下急停按钮），继电器K1、K2断开，安全触点 13-14/23-24/33-34 /43-44/53-54/63-64）重复断开，辅助触点（71-72/81-82/91-92/01-02）闭 合。用于单通道检测，手动复位功能3.机器人故障报警：答：“

3、检查机器参数”，分析产生的原因、解决措施?原因：系统硬盘内存储的机器参数与实际连接的机器人不符 措施：纠正机器人参数。（使机器参数与机器人参数一致）4. 机器人故障报警：“操作者保护/保护栅栏开着”，分析产生的原因、解决措施？答：原因：在自动或着外部运动方式中，操作者保护功能被触发；外围设备接口故障 措施：关闭保护栅栏；检查输入接口，检查 ESC板功能5. 如下图所示IBS网络，网络适配器（DSC）显示RBUS1.0故障，写出维修思路及解决方法。（5 分）CE AiLidi 匚FlriABlJ SMtTO1. 检查1.02.0光缆；2. 检查1.0模块及出口3. 检查2.0模块及入口;4. 修

4、复后重启。Phoenix9B5 CT Z4BK RBLKA.K.ID:12Ct*-in0KF.12 4QBKB1IBS RL 24 O lOID-ROBKES3 HDflO6K69PtiLwriK 匸 sLfJUBS CI 24 J3K RB4.KAKID:I2 |Eh6、SCA涂胶泵泵机不抽胶，请分析故障原因列出排除方法。答：（1）可能无气源或液压源，或者气压源和液压源压力不够，检查压力表，确认压力源 有效。（2）控制器电源被切断，急停被释放，检查确认电源是否正常，确认产生急停原因 并排除复位。（3）可能胶桶空，更换胶桶，确认胶料无问题。（4）温度没有达到，等待胶料加热达温。（5）更换胶桶后

5、桶内有空气，减少驱动压力，打开排流旋塞直至排出胶料无气泡， 再慢慢升高压力。（6）泵机连杆上的胶料硬化，清洗连杆，更换密封。（7）泵机控制切断，打开泵机控制。（8）泵机运行频率高，检查泵机是否有泄漏情况必要时更换密封。检查跟压盘位置 是否正确，检查胶桶是否无胶料。7、DCE螺柱焊编程终端报警（no sow），请分析故障原因列出排除方法。答：no sow没有螺柱与工件接触的信号。可能原因及排除方法有：（1）夹套内无螺柱，重新装载螺柱，检查螺柱送料装置是否有螺柱。（2）夹套内螺柱型号不正确，重新装载正确的螺柱。（3）焊头支撑脚位置不正确，过长，调整到合理位置。（4）焊接回路检测电压丢失，检查焊机检

6、测电压是否正确，连接线路是否正常（5）工件脏或有油污导致电气回路中断，清理工件表面。（6）焊头滑板故障伸出不到位，更换焊头。& SCA涂胶机APC3000报警”No material-flow ”请分析故障原因。答：故障报警的意思是没有涂胶。有以下可能原因：（1） 胶枪喷嘴阻塞，清理喷嘴，必要时更换。（2） 胶枪没有打开，检查胶枪打开控制阀是否正常工作，检查控制阀阀线电缆是否损坏， 检查控制线号是否正确得到，检查胶枪是否损坏。定量机无压力或者压力不足，检查定量机压力源是否正常，检查压力传感器是否正常，检 查控制板是否正常。9. 当变频器运行过程中多电流跳闸，可能原因有哪些？答：（ 1） 升速时

7、间设定太短；（ 2） 降速时间设定太短；（ 3） 转矩补偿设定较大，引起低频时空载电流过大；（ 4） 电子热继电器整定不当，动作电流太小，引起误动作。10. 当变频器运行过程中过电压跳闸，故障原因有哪些？答：（ 1） 电源电压过高；（ 2） 降速时间设定太短；（ 3） 降速过程中，再生制动的放电单元工作不正常。11.S7-300/400怎样实现PLC启动后处理初始化操作？答：S7-300/400用启动组织块实现系统的初始化。当CPU上电或切换到RUN操作模式时， S7-400在暖启动、热启动或冷启动时，分别执行启动组织块 0B100、OB101、OB102, 可以在这些组织块中对初始化操作编程

8、。12. 请分别叙述等离子焊接系统在焊接过程中， 送丝速度和机器人运行速度对焊道的影响？ 答：送丝速度过快，则焊丝不能被熔化，没有足够的连接，质量无法保证。 送丝速度过慢，则母材镀锌层烧坏，焊道过低，阴极针寿命降低。 机器人焊接速度过大，焊丝不能及时熔化，无足够连接。 机器人焊接速度过小，热量集中在工件，烧坏镀锌层。13、当顶盖激光焊钎焊，焊接时出现气孔应该从哪些方面进行检查？ 答：（1）检查零件：零件匹配、间隙尺寸、污物、油污。（2）检查送丝机构：送丝机构的驱动轮是否有污物、安装正确的焊丝芯、焊丝受污、 划痕或磨损、送丝匀速（Fronius的电流值）、送丝匀速是否匀速。（ 3）检查聚焦位置：检查激光焦点是否和焊丝