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文档简介
1、1冷却设备的水温差控制名 称部 位水温差()水 种水冷管炉底1中压水光面冷却壁炉底1段1中压水光面冷却壁炉底23段1.52中压水光面冷却壁炉缸4段3.0中压水镶砖冷却壁炉腹5段48中压水镶砖冷却壁炉腰6段37中压水镶砖冷却壁炉身下部711段37中压水镶砖冷却壁炉身中部1217段68中压水冷却壁炉身上部(至炉喉钢砖下沿)1819段-中压水2 冷却水水压(风口平台水压)要求:高压水1.00Mpa 流量700m3/h;中压水0.5Mpa 流量2750m3/h;高压水用于风口小套,渣口三套,炉顶气密箱,炉顶打水四个方面,其余为中压水。3 炉身各层冷却壁水温差调剂操作3.1 某层水温差普遍较高的调剂操作
2、,若某层水温差普遍较高,超出控制水温差范围,应调节伐门增大该层环管水压。3.2个别出水头流量变小,水温差明显较高时的操作,快速转动水球阀,并用锤子敲击水管,若有异物,尽量排出;否则,拆除出水管检查,用高压水冲洗或反冲。3.3水压用足,冷却壁排水温度超过规定时措施,若冷却壁排水温度60或超过规定,并且冷却壁损坏增多时,采取以下措施:3.3.1高压水冲洗;3.3.2增加喷淋冷却;3.3.3循环泵站(供水站)提高供水压力。3.4 降低水压操作 若需要采取降低水压操作,必须由主任(炉长)定。4 风口小套损坏的检查与处理4.1 征兆4.1.1排水带白,显白色间断线条。4.1.2排水发白、喘气。4.1.3
3、风口套间渗水或铜绿色斑。4.1.4严重漏水时排水振动喘息,风口前端发暗、挂渣或风口不发亮,高炉风压显示值升高。4.1.5关小进水检查时,排水中气泡明显。4.1.6严重漏水时,高炉综合煤气含量升高,渣、铁变凉且升高。4.2措施4.2.1停止破损风口喷煤。4.2.2酌情关小风口进水,既要保持风口的明亮,又要防止风口烧穿。4.2.3出水头水量很小时的处理:a、 外部打水,并用皮管绑扎固定;b、 拆开排水活接头检查是否有异物堵塞,设法排出堵塞物,减少向炉内漏水;c、 及时汇报工长,必要时适当减风,尽可能提前出铁,尔后休风处理。4.3 更换4.3.1确认备品小套内腔直径、长度符合要求。.4.3.2检查风
4、口小套备品内有无异物,通水试漏并保持套内存水,禁止存水倒出。4.3.3分清进出水方向,按风口标记对准中心。4.3.4破损小套卸下后,炉前工应抠清巢位积铁,积铁未抠净,禁止强行撞小套。4.3.5风口小套装入后及时接通冷却水,通水时应通知出水头侧人员让开后缓慢开水,注意安全。5渣口小套破损的检查与处理。5.1征兆5.1.1渣口孔内潮湿或向外渗水,煤气火焰发红。5.1.2渣温、渣碱度正常,渣口难打,且难以堵上。5.1.3放渣时会产生响声或泡沫渣。5.1.4严重时放渣有显著的放炮现象。5.2措施5.2.1渣口未打开时,则停止放渣。5.2.2已放渣时,设法堵上。5.2.3准备工具、备品,待命更换:a、
5、铁后休风更换;b、 渣口小套破损严重时,更换的同时要注意检查渣口中套;c、 往炉内漏水时,弄通出水后,外部打水,严禁关闭或关小进水, 汇报工长尽快更换,出铁减风后,适当关小进水;d、水往外漏时,更换时要防止渣子自动流出,以免发生烫伤事故。6 风口以上冷却壁烧坏的征兆、检查与处理6.1 征兆6.1.1损坏处的下方风口套间渗水,该风口前端不活跃且风口小套易损坏。6.1.2烧损后有时进水堵死,炉皮温度升高,局部发红。6.1.3损坏的冷却器出水头向外溢气,出水头发散显气泡;6.1.4出水量减少(先检查是否有异物堵塞)。6.1.5煤气综合样中H2含量升高。6.1.6炉凉、炉墙局部结厚,生铁中S上升。6.
6、2检查与处理6.2.1 正常生产时a、 炉腹冷却壁检查后确认损坏(点火时煤气燃)时,可关小水,严 禁断水封闭,及时汇报工长、主任(炉长)处理。b、 炉腰以上冷却器经检查确认损坏时,闭水检查(以点火煤气可燃 的原则)确定损坏时,进一步拆串检查(仍以煤气点燃为原则)。确认损坏后,减少水量(以不断水为标准)防止向炉内漏水。6.2.2高炉休风时检查冷却器损坏方法:用手压泵试压,不保压则拆串试压,以手压确认损坏的冷却器。对损坏的冷却器断水,复风前维持供水(以不断水为原则),点火确认。6.2.3断水封死的冷却器部位,外部加水头喷水冷却或要求外面增焊钢板,喷水冷却,有机会更换。7 高炉休风时冷却水调节7.1
7、 4小时以上的长期休风,休风小时后应酌情降低风口区以上各层水压,一般减少水量1/3;8小时,减少水量1/2,并酌情降低各层水压;两天以上休风要将渣口小套拉出检查确定坏否。减少水量后要经常检查各层出水情况,防止断水。7.2长期休风时炉体外喷水是否减少或停喷,应由炉长(主任)根据炉体破损情况及休风时间决定。7.3长期慢风作业,应根据实际情况及时、适当减少风口区以上各部位冷却强度,防止炉墙结厚。7.4若冷却管道结垢严重且水质不好,应在长期休风前进行全面冲洗或酸洗。控制水压期间仍应加强检查,防止断水。8 休复风操作8.1 休风8.1.1做好休风前的准备工作。8.1.2休风前应保证全部窥视孔玻璃清晰明亮,不允许关闭窥视孔盖。8.1.3休风需倒流时,按工长指令迅速打开1/2以上风口的窥孔盖,若喷煤则切断喷煤压缩空气。8.1.4紧急停风后,应立即检查冷却水压有无降低和风、渣口有无损坏。8.1.5休风时冷却水控制,按高炉休风时冷却水调节有关规定处理。8.2 复风8.2.1复风前
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