起重吊装作业专项安全培训

1、起重吊装作业专项安全知识教育,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,2,上课期间，请关闭手机,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,3,培训目的：,通过培训，使参培人员了解起重和吊装作业存在 的主要危险因素，强化作业人员的安全操作 意识，掌握一定的起重和吊装操作 通用规则以及基本的 专业安全技术知识。,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,4,培训内容：,起重和吊装作业的主要危险因素 通用规则 吊索具的安全使用 起重机械的安全使用 吊装作业吊索具受力计算方法 手语指挥信号 项目相关吊装作业要求 起重吊装作业安全事故案例,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,5,

2、编制依据：,GB8918-2006重要用途钢丝绳 GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废 实用规范 项目起重吊装作业安全管理规定 国内外相关企业安全培训资料 一级建造师机电安装教材,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,6,主要危险因素,吊物坠落 吊物或者 起重机打击 起重机失稳 或倒塌,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,7,通用规则,保持警惕，确定起重机的作业警示范围 必须时时刻刻知道起重机的运动方向 不要站在起重机组件运动的方向上和吊物的下方 如果起重机停在不坚实或者是高饱和性的土壤上，支腿下必须设置支垫 不要让你的身体夹在被吊装物体和固定物体之间 当你不能

3、和被吊物体保持接触时，必须设置溜绳 特别注意你的身体，胳膊和手的位置在你接触被吊装物体时。 吊装物体是应远离其它施工区域,避免交叉作业 保持起重机与周围高压线的安全距离 留意起重机的警报，尽快躲开 不要过载，知晓最大工作荷载,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,8,吊索具的安全使用,不要让钢丝绳打结或扭曲 吊物平衡，绑扎牢固 尖角或锋利边缘需用保护垫 不要用吊车来拖曳物体 “U” 型卡扣要装在钢丝绳的短边 不要站在吊装物体下面 所有的索具在使用前必须检查 不要超过索具的安全承载量 吊装前考虑气候状况, (例如风速和风向)。,-通常要求,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,9

4、,吊索具的安全使用-钢丝绳,钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定 a. 断丝的性质和数量； b. 绳端断丝； c. 断丝的局部聚集； d. 断丝的增加率； e. 绳股断裂； f. 由于绳芯损坏而引起的绳径减小； g. 弹性减小； h. 外部及内部磨损；（绳径缩小7%） i. 外部及内部腐蚀； j. 变形； k.由于热或电弧造成的损坏。 i. 永久伸长的增加率。,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,10,吊索具的安全使用-钢丝绳,现场使用前检查要求： 安全工作负荷（SWL许用拉力）满足负荷要求 色标 出厂合格证/标牌 检查钢丝绳全长每一处-耗损、腐蚀、磨损、 机械损伤和断丝等 金属环无应

5、力及破裂和其它残缺 检查主要链接装配（耗损、腐蚀、破裂）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,11,吊索具的安全使用-钢丝绳,交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移理应报废,交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损理应立即报废,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,12,吊索具的安全使用-钢丝绳,顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损如果这种情况代表着最严重的缺陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可防止进一步损伤相邻的钢丝）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,13,吊索具的安全使用-钢丝绳,交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的

6、发展过程举例,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,14,吊索具的安全使用-钢丝绳,交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,15,吊索具的安全使用-钢丝绳,内部严重锈蚀之一例：绳股中许多外层钢丝的面积减小，这些钢丝与绳芯接触， 明显地看出挤压严重且绳股的空隙减小理应立即报废,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,16,吊索具的安全使用-钢丝绳,多股绳的笼状（鸟笼形）畸变理应报废,钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变理应立即报废,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,17,吊索具的安全使用-钢丝绳,绳股中钢丝挤出缺陷严重恶

7、化理应立即报废（打桩机用起重钢丝绳是一典型）,顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起理应立即报废,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,18,吊索具的安全使用-钢丝绳,绳径局减小：由于外层绳股取代了已经散开的纤维绳芯而引起， 注意尚有断丝理应立即报废,部分被压扁：是由于局部被压裂造成绳股间不平衡加之断丝而引起的理应报废,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,19,吊索具的安全使用-钢丝绳,多股绳的部分被压扁：由于在卷筒上卷绕不当造成。注意外层绳股的捻距离增加的程度，在载荷状态下应力将处于不平衡理应报废,严重弯折之一例理应报废,起重吊装作业专项安全教育,202

8、1/1/22,20,吊索具的安全使用-钢丝绳,当钢丝绳已跳出滑轮绳槽并被楔住的典型示例：已经形成“部分被压偏”形式的变形 并有局部磨损和许多断丝理应立即报废,若干种损坏因素累积的后果：特别注意外层钢丝的严重磨损导致钢丝的松弛，以致笼 状畸变正在形成，并有若干处断丝理应立即报废,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,21,吊索具的安全使用-钢丝绳,陷形模座,钢丝绳模座-锌合金附件,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,22,吊索具的安全使用-钢丝绳,压接环背部附加套管,机械套管附件镶接环,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,23,吊索具的安全使用-钢丝绳,楔入承插座,夹

9、子,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,24,吊索具的安全使用-钢丝绳,套管接合-手工卷进,环形接合-手工卷进 （功效相当于套管接合）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,25,吊索具的安全使用-钢丝绳,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,26,吊索具的安全使用-钢丝绳,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,27,吊索具的安全使用-钢丝绳,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,28,吊索具的安全使用-钢丝绳,钢丝绳内部 检验方法 （张力为零）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,29,吊索具的安全使用-吊钩,孔钩,马蹄钩,转钩,起重吊装作

10、业专项安全教育,2021/1/22,30,吊索具的安全使用-吊钩,检查裂缝和扭曲,检查磨损和裂缝,检查磨损和变形,检查钩口防脱装置,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,31,吊索具的安全使用-吊钩,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,32,吊索具的安全使用-吊带,吊带检查： 安全工作负荷（SWL/许用拉力）是否满足负荷 色标 标牌/出厂合格证 切割、裂缝和表皮拉毛 绽开缝线（特别在环孔周边） 化学腐蚀 纤维中进入有夹杂物 扭曲变形/金属钩孔周边磨损,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,33,吊索具的安全使用-吊带,圆形吊带,平板吊带,起重吊装作业专项安全教育,20

11、21/1/22,34,吊索具的安全使用-卡环,锚固型,螺栓销钉卡环 圆头销钉卡环 安全型销钉卡环,链条型,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,35,吊索具的安全使用-卡环,检查卡环头部磨损,检查销钉磨损和正直,检查销钉安装位置,检查钩环口没有开大,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,36,吊索具的安全使用-卡环,X,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,37,吊索具的安全使用-板卡,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,38,吊索具的安全使用-管卡,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,39,x,吊索具的安全使用,起重吊装作业专项安全教育,2021/

12、1/22,40,吊索具的安全使用-套索,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,41,吊索具的安全使用-套索,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,42,吊索具的安全使用-吊环螺栓,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,43,吊索具的安全使用-吊环螺栓,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,44,吊索具的安全使用-吊环螺栓,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,45,吊索具的安全使用-吊环螺栓,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,46,吊索具的安全使用-平衡梁,保持被吊设备的平衡， 避免吊索损伤设备。 缩短吊索的高度，减小 动滑轮的起吊高度。 减

13、少设备起吊时所承受 的水平压力，避免损坏 设备。 多机抬吊时，合理分配 或平衡各吊点的荷载。,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,47,吊索具的安全使用-吊篮,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,48,吊索具的安全使用-吊篮,编号 尺寸 检查日期 下次检查日期 容量 皮重/自重 安全工作负荷（容量允许） 最大重量（总重）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,49,吊索具的安全使用-司索,准备吊具（许用拉力、检查吊具完好） 捆绑吊物（形状、尺寸、不混吊、尖棱利角 保护、吊索滑动、吊物滑脱、溜绳） 挂钩起钩（吊钩对应吊物重心、不斜拉吊钩硬 挂、防止起升后吊物翻转/摆动

14、、“五不挂”、 起钩时人员不能站在吊物倾翻、坠落可能波及 的地方 摘钩卸载（垫稳、归类摆齐、吊索松弛后、不 利用起重机抽索、不抖绳摘索） 吊运过程的指挥（信号统一、站位、密切观察）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,50,吊索具的安全使用-司索,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,51,吊索具的安全使用-司索,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,52,吊索具的安全使用-司索,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,53,吊索具的安全使用-司索,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,54,起重机械安全使用-分类,桥架型、臂架型、缆索型起重机 常用起重

15、机：流动式、塔式、桅杆式 流动式起重机 （履带、汽车、轮胎、全地面、随车） 轻小型起重设备 千斤顶（机械、油压） 滑车（吊钩型、链环型、吊环型） 起重葫芦（手拉、手板、电动、气动、液动） 卷扬机（卷绕式、摩擦式）,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,55,起重设备安全使用-倒链,起重装置使用操作把手而不是 手拉链子 不能加长起重链环长度 用于较低位置的起重 不能利用杠杆作用把管子套在 把手上加大力度 色标/安全工作负荷（SWL） 安全闭锁装置适合 检查标牌防止误用 链环侵蚀、裂缝、扭曲变形等,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,56,起重设备安全使用-倒链,手拉葫芦是通过人

16、力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。,适应小型设备和材料的短距 离吊运，起重量一般不超过 10t. 由链轮、手拉链、传动机械、 起重链及上下吊钩组成。 机械传动 分为涡轮式和齿轮式两种,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,57,起重设备安全使用-倒链,x,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,58,起重设备安全使用-倒链,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,59,起重设备安全使用-电动葫芦,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,60,起重设备安全使用-电动葫芦,起重吊装作业专项安全教育,2021

17、/1/22,61,使用前检查： 检查头部挂钩（磨损、开裂） 安全工作负荷满足负荷要求 检查槽轮（磨损、开裂） 转动槽轮检查轴承/轴套 色标 确保涂润滑油清洁/无阻碍,起重设备安全使用-滑车,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,62,轻负荷 重负荷,起重设备安全使用-滑车,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,63,起重设备安全使用-卷扬机,电动可逆式 闸瓦制动 电动摩擦式 摩擦离合,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,64,起重设备安全使用-卷扬机,单卷筒式 双卷筒式 手动 电动 液动,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,65,起重设备安全使用-卷扬机安全

18、操作,卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，卷扬机筒应设防护罩与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮子一般不小于15M。 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保锱三圈。作业时，钢丝绳应设过道防护并不准拖地。 吊运重物需在空中停留时除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,66,起重设备安全使用-千斤顶,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,67,起重设备安全使用-千斤顶,起重吊装作业专项安全教育,

19、2021/1/22,68,起重设备安全使用-千斤顶,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,69,起重设备安全使用-千斤顶,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,70,起重设备安全使用-地坦克,坦克未绑定,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,71,起重设备安全使用-地坦克,危险！ 坦克跑脱掉,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,72,起重设备安全使用-千斤顶操作规程,1)使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶 的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量 达20%时，严禁使用。 2)千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。 3)千

20、斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑 垫层。 4)千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。 5)使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。 6)在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层， 到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起 重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各 千斤顶的顶升速度及受力基本一致,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,73,起重设备安全使用-流动式起重机,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,74,起重设备安全使用-流动式起重机,起重吊装作

21、业专项安全教育,2021/1/22,75,起重设备安全使用-流动式起重机,起重机械失稳主要原因： 超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 预防措施： 严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢 板垫实和加固，地面应坚实。 吊装系统的失稳主要原因： 多机吊装的不同步、不同起重能力的多机吊装荷载 分配不均、多动作和多岗位指挥协调失误、桅杆系 统缆风绳/地锚失稳,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,76,起重设备安全使用-塔吊,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,77,起重设备安全使用-塔吊,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,78,起重设备安全使用-塔吊,安装

22、拆除单位具有资质 塔吊基础、安装、拆卸 有方案并符合规定。 （附墙锚固、顶升等验收 记录） 质量监督局颁发的检验报 告及使用合格证 垂直度4/1000，附着时 2/1000 塔吊有可靠的接地装置， 阻值不大于10,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,79,起重设备安全使用-塔吊,塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂 纹，连接件不得有松动、缺件和损坏。 当起重力矩超过其相应幅度的规定值110%时， 应停止提升和向外变幅；当起重力矩达到其相 应幅度的规定值80%时，向外变幅应自动转为 低速运行。（按下微动开关，观察机构运行） 当吊重超过最大起重量并小于110%时，应停 止提升，达到5

23、0%时应自动停止快速提升。 当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组 与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米。 塔吊有定期安全检查、维修保养记录，交接班 记录，运行记录等,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,80,安全操作起重机。 检查和维护起重机和吊索。 确保在吊装区域周围，围护被完整的设置。 只接受一个信号员发出的信号。,起重机操作司机主要职责,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,81,起重吊装安全操作-十不吊,指挥信号不明确或违章指挥不吊 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊 超载或被吊重物重量不清不吊 被吊物上有人或浮置物时不吊 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或

24、损伤时不吊 遇有拉力不清的埋置物件时不吊 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊 被吊物棱角处与捆绑钢丝绳索间未加衬垫时不吊 歪拉斜拽重物时不吊 被吊容器内装的物品过满时不吊,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,82,起重设备安全使用-流动式起重机,流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图表进行，步骤： 根据被吊装设备的就位位置、现场具体情况等确定起重机 的站车位置以确定其幅度。 根据被吊装设备的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站 车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线确定其臂长。 根据已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重 性能表或起重特性曲线确定其额定起重量。

25、额定起重量计算载荷=合格 注意：计算吊臂与设备、吊钩与设备及吊臂的安全距离是否 合乎规范要求 吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等 参数是编制吊装技术方案的重要依据,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,83,吊装载荷计算 吊装载荷组成（被吊物在吊装状态下的重量、 吊索具的重量的总和） 吊装计算载荷（多台起重机联吊） Qj=K1K2Q Qj 吊装计算载荷 K1 动载荷系数-一般取1.1 K2不均衡载荷系数-一般取1.11.25 Q 分配到一台起重机的吊装载荷,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,84,吊索具受力计算方法,钢丝绳许用拉力T=P（破断拉力）/K（安全系数

26、） 钢丝绳破断拉力计算公式：F=KD2R/1000 F-钢丝绳最小破断拉力，单位为KN； D-钢丝绳公称直径，单位为mm; R-钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa： K-某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数； 破断负荷估算口诀: （1英分=3.175mm） 钢丝直径用英分，破断负荷记为吨， 直径平方被二除，即为破断负荷数,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,85,吊索具受力计算方法,钢丝绳负荷计算 S=A/N.1/SinX A 吊物重量 N 钢丝绳根数 X 绳索与吊物夹角,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,86,吊装作业-手语指挥信号,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,87,吊装作业-手语指挥信号,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,88,吊装作业-手语指挥信号,起重吊装作业专项安全教育,2021/1/22,89,吊装质量小于40t起重吊装作业，填写起重吊装作业评估表； 吊装质量40t，编写起重吊装作业方案，并办理吊装作业许可证。 起重吊装作业人员（司索指挥、司机）持有效的特种作业人员