化工厂安全生产应急预案

1、有限公司生产安全事故综合应急预案 预案编号：2015安全001号 实施日期：2015年07月01日 审 核 人： 签 发 人： 有限公司编制目录1.总则51.1编制目的51.2编制依据51.3适用范围51.4应急工作原则52.企业概况及危险性分析53.组织机构与职责63.1应急组织机构63.2应急指挥部成员及职责63.3应急办公室成员及职责73.4应急救援组职责74.预防与预警84.1危险源监控与预防措施84.2信息报告与处置115.应急响应125.1触电事故现场处置125.2高处坠落现场处置125.3机械伤害事故现场处置125.4食物中毒事故现场处置125.5火灾事故现场处置125.6工艺安

2、全事故现场处置135.7部分仪表出现故障185.8出现机械故障185.9液氨泄漏事故的现场处理195.10燃烧爆炸处置206.应急结束217.后期处理218.应急保障218.1应急队伍及通讯保障218.2应急救援物质保障239.培训与演练239.1培训239.2演练2310.应急组织纪律与奖惩2410.1应急组织纪律2410.2奖励2410.3处罚2411.附则2511.1应急预案备案2511.2维护和更新2511.3制定与解释2511.4应急预案实施251.总则1.1编制目的 为规范我公司安全生产事故应急管理，提高安全生产事故处置能力，在事故发生后能迅速有效、有序的实施救援，保障公司和员工生

3、命财产安全，减少损失，特制订本预案。1.2编制依据依据安全生产法、职业病防治法、消防法、特种设备安全监察条例、危险化学品安全管理条例、河南安全生产条例和生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等法律法规及有关规定，制定本预案。1.3适用范围本预案适用于我公司安全生产事故救援工作。1.4应急工作原则安全第一，预防为主。以人为本、减少危害。快速反应、协调统一。2.企业概况及危险性分析有限公司有限公司坐落于县产业集聚区化工园区，总投资9000万元，占地面积24000m2，建筑面积4507 m2，职工总数76人，是一家民营化工生产企业。公司主导产品为，生产工艺采用醋酸氨化法合成，生产过程存在高温、有毒

4、、易燃、易爆等特点，涉及到液氨库、醋酸储罐、储罐等重大危险源.，一旦泄漏易引发火灾、爆炸、人员中毒等重大事故发生，对公司内部造成破坏可能相当严重，造成人员伤亡、财产损失，及对周围造成一定的影响。3.组织机构与职责3.1应急组织机构成立安全生产事故应急指挥部，下设应急办公室，设在安全生产部，结合我公司实际情况，设置抢险组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组、疏散引导组、抢险抢修组、警戒组、事故调查组8个应急救援组。总指挥副总指挥应急办公室抢救组医疗救护组警戒组抢险、抢修组疏散引导组通讯联络组后勤保障组事故调查组3.2应急指挥部成员及职责3.2.1应急指挥部成员 总指挥： 副总指挥： 成员：3.2

5、.2职责1) 组织制定本单位安全生产规章制度；2) 保证本单位安全生产投入的有效实施；3) 组织安全检查，及时消除安全事故隐患；4) 组织制定并实施安全事故应急预案，并按照应急预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；5) 负责现场急救的指挥工作，根据事故发生情况，统一部署应急预案的实施工作，并对应急救援工作中发生的争议采取紧急处理措施；6) 在公司范围内紧急调用各类物资、设备、人员和占用场地，事故后应及时归还或给予补偿；7) 根据事故灾害情况，有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作；8) 及时、准确报告生产安全事故，配合上级部门进行事故调查处理工作；9) 做好稳定生产秩

6、序和伤亡人员的善后及安抚工作；10) 定期组织预案的评审与演练，根据法律、法规及现场条件与相关人员的变化，及时对预案进行调整、修改和补充。3.3应急办公室成员及职责3.3.1应急办公室成员 负责人：成员：3.3.2职责1) 设专人24小时值班；2) 接到事故报警后，及时向应急指挥部总指挥、副总指挥报告；3) 事故发生时，负责判断并启动相应的应急处置预案。3.4应急救援组职责1) 抢险组职责：对工艺、设备、安全等事故，组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；利用专业器材完成灭火、工艺处理、救援等任务，有效实施应急救援、处理措施，防止事故扩大，造成二次事故。并及时向指挥部报告抢险进展情况；2

7、) 医疗救护组职责：负责伤员的安置工作，对受害人员实施医疗救护；组织落实救援人员后勤保障和医疗救护工作，为急救行动提供物质保证，其中包括应急抢险器材、救援防护器材、监测分析器材等；3) 后勤保障组职责：根据指挥部的命令，及时组织事故救援所需物资的供应、调运；负责救援人员食品和生活用品的及时供应；4) 通讯联络组职责：及时将所发生的重大事故情况报告应急救援指挥部；向上级部门报告，并联络相关救援人员及时到位；为受害人员提供运送车辆，拨打120，联系确定治疗医院，办理相关手续；确保各专业救援组与应急办公室和指挥部之间的通讯联络，通过通讯指挥各专业救援组执行应急救援行动；5) 疏散引导组职责：依据预案

8、措施及疏散路线进行指挥疏散；协调班组长有秩序地疏散生产员工，疏散完毕后有秩序撤离；6) 抢险抢修组职责：由设备维修部牵头，各部门配合组成，该组成员要对事故现场、地形、设备、工艺熟悉，对事故后设备进行抢修；7) 警戒组职责：维持生产区内秩序，按事故的发展态势有计划地疏散人员，控制事故区域人员、车辆的进出；负责有关事故直接责任人的监护；参加事故调查；8) 事故调查组职责：负责对事故现场的保护，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。4.预防与预警4.1危险源监控与预防措施4.1.1液氨罐区事故预防监控措施1) 生产工艺操作预防措施1 严格执行操作规程，

9、保持液位稳定控制在 1323 指标范围内，防止液位过高；2 严格控制液氨储罐压力在规定范围内；液氨进罐操作，必须严格遵守操作规程；3 液氨存储量不得超过储罐容积的 85，正常生产时液氨储罐应控制在较低的液位，一般控制在安全储量的 30以内，避免氨在储存过程中因环境 温度上升膨胀、升压而导致储罐发生超压危险；4 对储罐罐区每小时巡检，与储罐相连的根部阀、进出口阀、法兰、垫片及仪表管线等重要部位建立档案，定期检查，发现隐患及时处理。2) 设备、设施预防措施1 液氨储罐的设计、检测、维护保养严格执行特种设备安全监察条例、压力容器定期检验规则及我公司安全、设备管理制度的各项规定， 保持液位计、安全阀和

10、压力表等安全附件完好；2 储罐上方设置有遮阳棚进行防晒，装固定式冷却水喷淋系统，周围设防火堤；3 储罐安全阀出口引至水池吸收；4 在储罐液相进出口管道设置有紧急切断阀，在中控室能实现启动；5 储罐的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数能连续测量并远传至中控室，设置有视频监控系统；6 定期对工艺报警、联锁、紧急泄压和可燃有毒气体报警装置进行检查维护，确保其有效，灵敏好用；7 按照有关规定配备有足够的消防、汽防器材和设施，建立有稳定的消防系统。4.1.2高处坠物及物体打击事故预防监控措施1) 认真贯彻执行我公司安全操作规程；2) 吊装作业人员必须持证上岗；3) 高空作业要有效可靠的防护设施；4)

11、吊装设备配备齐全有效限位装置。运行前，对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置；5) 吊运工作要保证物料捆绑牢固，不能超吊；6) 禁止操作故障设备。4.1.3机械伤害事故预防监控措施1) 按技术性能要求正确使用机械设备，随时检查安全装置是否失效；2) 按操作规程进行机械操作；3) 处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业；4) 严格控制明火作业和杜绝吸烟现象；5) 定期对高大设备的防雷接地进行检查、检测。4.1.4触电预防措施1) 用电设备及用电装置按照国家有关规定进行设计、安装及使用；2) 非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置；3) 严格对不同

12、的环境下的安全电压进行检查；4) 带电体之间、带电体与地之间、带电体与其它设备之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，进行隔离保护；5) 在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志；6) 设备的金属外壳采用保护接地措施；7) 供电系统正确采用接地系统，工作零线和保护零线区分开；8) 漏电保护装置必须定期进行检查。4.1.5食物中毒、中暑预防措施1) 食堂严把购进食物原料的质量关，严防食物腐败，问题食物严禁出售；2) 暑伏天要合理安排作息时间，按时发放防暑糖、茶叶，做好通风降署，防止中暑脱水现象发生。4.1.6易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施1) 使用挥发性、易燃性等易燃

13、、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低；2) 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。4.1.7锅炉事故预防监控措施1) 组织人员定期对锅炉及管道进行检查维护；2) 要求司炉人员必须持证上岗，严格执行操作规程；3) 每年进行一次压力监测，由有关主管机构进行监测鉴定。4.2信息报告与处置1) 事故发生后，第一发现人应立即向公司负责人汇报，并尽可能阻止事故的蔓延扩大；2) 现场负责人迅速通知指挥部成员到现场，及时启动应急预案，并迅速作出响应，进入相应的应急状态，各救援组根据职责分工履行各自的职责

14、；3) 事故发生后，若事态继续发展扩大，指挥部立即将我公司地点、起始时间和部位、危险化学品名称和数量、人员伤亡情况、可能影响范围及已采取的措施等上报上一级政府应急办公室。5.应急响应5.1触电事故现场处置一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关，用绝缘物体将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源)，其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医。5.2高处坠落现场处置急救员边抢救边就近送医院。5.3机械伤害事故现场处置1) 对于一些微小伤，急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎；2) 就近送医院。5.4食物中毒事故现场处

15、置一旦发生食物中毒事故，刺激病人喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。5.5火灾事故现场处置1) 迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电；2) 当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离；3) 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救；4) 气焊中，氧气软管着火时，不得

16、折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭；5) 一般情况发生火灾，先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。5.6工艺安全事故现场处置5.6.1突然停电（蒸汽未停）1) 突然停电时，气动调节阀都处在关闭状态，N2气气动调节阀是自动开启状态，将N2管路上的阀门打开，往系统通N2气，将三楼醋酸蒸发器蒸汽调节阀的前后阀、三楼过热蒸汽的控制阀、醋酸蒸发器至混合器上的手动阀按顺序关闭;排醋酸蒸发器疏水器旁通；将NH3电加热器、停熔盐炉，氨调节阀的前后阀依次关闭，关闭氨过热蒸汽阀门，最后将所

17、有的泵按停一次；2) 氨蒸发系统，停氨汽化器热水泵，打开水箱排放底阀，将氨蒸发器中的水排尽；3) 吸收系统：关闭硫酸滴加阀，关二级冷却器的盐水控制阀，并将一级吸收塔顶温控制小于75（当顶温一直下降时，将回流泵关闭，浓乙腈出料出至冷凝器液位等于10时关闭出料），同时将一级吸收罐的液位控制在60，PH值控制在4.04.5，硫酸铵含量控制小于30%；4) 短时间停车搅拌与循环泵不要停，长期停车要将一级物料打空，并用新鲜水置换一次，然后停搅拌停循环泵；5) N2继续吹扫2小时后关闭所有控制阀。表5.1突然停电（蒸汽未停）停车操作顺序操作序号操作内容备注1开N2吹扫管路阀门N2缓冲罐压力控制2.5Kg2

18、关醋酸蒸发器的蒸汽调节阀的前后阀3关醋酸过热蒸汽阀4关三楼醋酸蒸发器去混合器的阀门5关NH3加热器的电加热器不能忘记6停熔盐炉不能忘记7关NH3进料调节阀的前后阀8停氨气汽化器热水泵，并排净水9最后将所有的泵按停一次5.6.2突然停电、停蒸汽1) 遇到突然停电、停蒸汽的情况，按照如下顺序紧急停车；此时气动调节阀都处在关闭状态，N2气气动调节阀处于气动开启状态，首先将氨汽化器的进液氨阀关闭，并关闭液氨贮槽罐上的阀，然后开氮气管路上的阀门往系统通氮气（关NH3阀与开N2气阀要迅速），将三楼醋酸蒸发器上的手动调节阀，醋酸蒸发器蒸汽调节阀前后阀，过热蒸汽控制阀依次关闭，排醋酸蒸发器疏水器旁通；停NH3

19、电加热器和熔盐炉，关闭NH3蒸发器的进液氨阀、NH3进系统调节阀的前后阀，切断氨过热器热源；2) 氨蒸发系统，停氨汽化器热水泵，打开水箱排放底阀，将氨蒸发器中的水排尽；3) 吸收系统，关闭浓硫酸滴加调节阀的前后阀，补按停一级吸收塔调酸釜搅拌和停泵（回流泵及一、二级循环泵）按钮一次，并将DCS上开停的泵的开度都归零，浓乙腈出至冷凝器中的液位10后关闭出料阀，等待来电后将一级PH值调节好之后在进行开车操作；4) N2气继续吹扫2小时后关闭所有控制阀。表5.2突然停电、停蒸汽停车顺序操作序号操作内容备注1关NH3蒸发器上的进液氨阀门2开N2气吹扫管路上的阀门要迅速，N2缓冲罐压力控制2.5Kg3关三

20、楼醋酸蒸发器上的手动调节阀4关醋酸蒸发器的蒸汽调节阀的前后阀一定要加紧5关过热蒸汽阀6关NH3气进料调节阀的前后阀7停NH3电加热、停熔盐炉不能忘记8所有的泵按停一次5.6.3短暂停电（几秒十几秒）1) 泵全部停转（包括熔盐泵），停NH3电加热系统和熔盐炉，打开N2气管路上控制阀往系统充氮气，依次关闭醋酸蒸发器的加热蒸汽的调节阀的前后阀，过热蒸汽阀、醋酸蒸汽阀上的手动阀和NH3调节阀的前后阀，排醋酸蒸发器疏水器旁通；最后将所有的泵按停一次，将情况及时汇报给领导；2) 氨蒸发系统，停氨汽化器热水泵，打开水箱排放底阀，将氨蒸发器中的水排尽；3) 吸收系统：开启一级搅拌和一、二级的循环，将一级PH调

21、至4.04.5，然后按照正常停车程序进行停车；4) N2气继续吹扫2小时后关闭所有的控制阀。表5.3短暂停电（几秒十几秒）停车操作顺序序号操作内容备注1关NH3电加热器的电加热要快2关闭熔盐炉的电加热3开N2吹扫管路阀门N2缓冲罐压力控制2.5Kg4关醋酸蒸发器的蒸汽调节阀和前后阀5关过热蒸汽阀6关三楼醋酸蒸发器上的手动调节阀7关NH3气进料调节阀的前后阀8最后将所有的泵按停一次5.6.4停蒸汽1) 如果遇到突然停了蒸汽，按照如下方法进行紧急停车：打开氮气系统的控制阀门，往系统充氮气，依次关闭醋酸蒸汽调节阀，醋酸进混合器调节阀，醋酸蒸发器蒸汽调节阀及前后阀，排醋酸蒸发器输水器旁通；关闭过热蒸汽

22、阀和三楼醋酸蒸发器上的手动调节阀；关停醋酸投料泵，关氨加热器电加热，关闭氨调节阀和氨调节阀前后阀，关氨蒸发器进液氨调节阀及前后阀，最后将氨过热器的蒸汽阀关闭，停熔盐炉，并在380保温；2) 氨蒸发系统，停氨汽化器热水泵，打开水箱排放底阀，将氨蒸发器中的水排尽；3) 吸收系统：与正常停车方法相同；4) 停车结束之后N2继续吹扫2小时后，关闭N2系统。表5.4停蒸汽停车操作顺序序号操作内容备注1开N2吹扫管路阀门要迅速，N2缓冲罐压力控制2.5Kg2关醋酸蒸发器的蒸汽调节阀3关醋酸进混合器调节阀4关醋酸蒸发器的蒸汽调节阀的前后阀一定要关紧5关过热蒸汽阀6关三楼醋酸蒸发器上的手动调节阀7关醋酸投料泵

23、8关NH3气加热器的电加热、停熔盐炉不能忘记9关NH3加热器的电加热（并关闭调节阀的前后阀）10关氨蒸发器进液氨的调节阀及前后阀11关氨过热器蒸汽阀门5.6.5停盐水 如果遇到停了盐水的情况，按照正常停车操作过程处理。5.6.6停仪表空气5.6.6.1仪表空气全停气1) 如果遇到该种情况，按照如下操作法进行紧急停车：气动调节阀都处在关闭状态，N2气动调节阀是自动开启状态，首先停NH3电加热系统和熔盐炉系统，然后将N2管路上的阀打开，往系统通N2，将三楼醋酸蒸发器蒸汽调节阀的前后阀，三楼过热蒸汽的控制阀，醋酸蒸发器上的手动阀按顺序关闭；排醋酸蒸发器疏水器旁通；氨调节阀及前后阀、氨蒸发器进液氨调节

24、阀及前后阀依次关闭；2) 氨蒸发系统，停氨汽化器热水泵，打开水箱排放底阀，将氨蒸发器中的水排尽；3) 吸收系统：按照正常停车操作过程处理；4) 停车结束之后N2气继续吹扫2小时后，关闭N2气系统。5.5突然停仪表空气停车操作顺序操作序号操作内容备注1关NH3气加热器的电加热器2关闭熔盐炉的电加热器3开N2气吹扫管路阀门N2缓冲罐压力控制2.5Kg4关醋酸蒸发器的蒸汽调节阀的前后阀5管过热蒸汽阀不能忘记6关三楼醋酸蒸发器上的手动调节阀不能忘记7关NH3气进料调节阀的前后阀8关氨蒸发器进液氨的调节阀及前后阀5.7部分仪表出现故障1) 三楼醋酸气动调节阀没气源：遇到该情况，先关闭醋酸蒸发器的加热系统

25、然后按照正常停车操作法进行停车（压力超出0.06MPa时，打开旁通进行泄压）；2) 其它气动调节阀没气源：遇到该情况，先通过气动调节阀的旁通来进行调节，然后报仪表技术人员进行修理，如不能修理，按照正常停车操作法进行停车。5.8出现机械故障1) 系统泄漏，按照正常停车操作程序进行操作；2) 熔盐泵停转，按照停电操作程序进行操作；3) 泵突然不能打循环或循环量下降，首先切换备用泵，如还不行按照停电程序进行操作。5.9液氨泄漏事故的现场处理5.9.1泄漏处理少量泄漏时，撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应穿戴好防护用品站在上风口，立即关闭紧急切断阀，利用无火花工具对泄漏点

26、进行封堵。大量泄漏时，疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。在毒区处理时应有两人以上进行。拨打应急救援电话并向有指挥部汇报，启动应急救预案。5.9.2中毒急救措施1) 清除污染如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1

27、2滴0.4%奥布卡因，继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛；2) 病人复苏应立即将患者转移出污染区，对病人进行复苏三步法（气道、呼吸、循环）：气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏；3) 初步治疗氨中毒无特效解毒药，应采用支持治疗。如果接触浓度500ppm，并出现眼刺激、肺水肿的症状，则推荐采取以下措施：先喷5次地塞米松（用定量吸入器），然后每5分钟喷两次，直至到达医院急症室为止。

28、如果接触浓度1500ppm，应建立静脉通路，并静脉注射1.0g甲基泼尼松龙或等量类固醇。（注意：在临床对照研究中，皮质类固醇的作用尚未证实。）对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧气。如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时，如条件许可，应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人，可给支气管扩张剂喷雾，如叔丁喘宁。如皮肤接触氨，会引起化学烧伤，可按热烧伤处理：适当补液，给止痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。5.10燃烧爆炸处置1) 处置人员必须穿全身防火、防毒服，在上风向灭火；2) 应尽可能切断气源，若不能

29、切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；3) 报警：迅速向当地119消防、政府报警。报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话；4) 隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，建立500米左右警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员；5) 消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器。氨气易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛门等部位的防护；6) 小火灾时用干粉或CO2灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫；7) 储罐火

30、灾时，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救；8) 切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结；9) 安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留。6.应急结束现场应急处置后，事故得到控制，导致次生、衍生事故的隐患已消除，应急工作结束。7.后期处理1) 组织人员清理现场；2) 做好伤亡人员的善后工作；3) 协助有关部门进行事故调查；4) 将事故总结报告和处置情况报送政府应急办，总结事故应急处置经验，修订应急事故处预案。8.应急保障8.1应急队伍及通讯保障1) 总指挥办 总 指 挥： 手 机 ：136 副总指挥： 手 机 ： 手 机 ： 成 员： 手 机 ： 手 机 ： 手 机 ： 手 机 ： 手 机 ： 手 机 ：2) 抢险组 组 长： 手 机： 组 员：、 3) 医疗救护组 组 长： 手机： 组 员：、4) 后勤保障组 组 长： 手 机: 组 员：、5) 通讯联络组 组 长： 手 机: 组 员：、6) 疏散引导组 组 长：赵方 手 机： 组 员：刘中贵、徐帅、耿亮亮、魏秋丽7) 抢险抢修组 组 长： 手 机： 组 员：、8) 警戒组 组 长： 手 机： 组 员：、9) 事故调查组 组 长： 组 员：、8.2应急