弹条Ⅴ型扣件安装维护说明

1、.QB中铁隆昌铁路器材有限公司企业标准 QB/L 1005.3-2009 弹条扣件铺设、养护维修2009-10-01发布 2009-10-15实施中铁隆昌铁路器材有限公司 发 布前言本企业标准根据铁道科学院研究所制订的弹条型扣件暂行技术条件而编制。本企业标准负责起草单位：中铁隆昌铁路器材有限公司技术中心本企业标准主要起草人： 廖忠棋 邓超云 项珩 .弹条扣件铺设、养护维修1 部件组成及说明弹条型扣件（以下简称扣件）由弹条型扣件系统由弹条、螺旋道钉、轨距挡板、轨下垫板、平垫圈、定位于预应力混凝土有挡肩轨枕的预埋套管组成，此外为了钢轨高低位置调整的需要，还包括调高垫板。1.1 弹条 弹条分两种，即

2、一般地段使用的W2型弹条和桥上可能使用的X3型弹条，W2型弹条的直径为14mm，X3型弹条的直径为13mm。此外，作为备件的弹条型扣件A型弹条可能用于钢轨接头处。 1.2 轨下垫板轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板RP5和桥上可能使用的复合垫板CRP5两种。桥上需要降低线路阻力时，可采用X3型弹条并配用复合垫板CRP5，此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN。 橡胶垫板 复合垫板 1.3 轨距挡板轨距挡板G5分七种型号，即2号、3号、4号、5号、6号、7号和8号。标准轨距时采用4号和6号。 1.4 预埋套管预埋套管D1预先埋设于轨枕中，埋设精度应满足要求，且预埋套管D1的顶面应与轨枕承轨面齐平。预埋

3、套管埋D1埋设后，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。 1.5 调高垫板TD5调高垫板TD5按厚度d分为1mm、2mm、5mm和8mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。2 铺设顺序及要求2.1 铺设前的准备2.1.1 按照1.1和1.2条选择并准备合适类型的弹条（W2型或X3型）和合适类型的轨下垫板（橡胶垫板RP5或复合垫板CRP5）。2.1.2 适当准备弹条型扣件A型弹条，以备用于钢轨接头。2.1.3 根据表1选择并准备4号和6号轨距挡板，适当准备3号、5号和7号轨距挡板，以备轨距不合适时调整轨距之用。表1 不同轨距时轨距挡板号码配置表轨距调整量mm左股钢轨右股钢轨外侧内侧

4、内侧外侧-88228-77328-67337-56437-46446-35546-25555-1465504664+13764+23773+32873+428822.1.4 适当准备调高垫板，以备调整钢轨高低之用。2.1.5 清除轨枕承轨面和轨底的泥污。 2.1.6 摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖。2.2 铺设顺序及要求2.2.1 铺设轨下垫板将轨下垫板放在承轨面的中间位置，垫板的凸缘应扣住承轨面。2.2.2 铺设钢轨钢轨铺设在轨下垫板上。2.2.3 安装轨距挡板按表1安设4号和6号轨距挡板，钢轨外侧安设4号、内侧安设6号，且其应放置在轨下垫板两边耳之间，不得压住轨下垫板，检查轨距方向，

5、如有不适，更换轨距挡板。因钢轨、轨枕和轨距挡板的制造偏差，安设规定号码的轨距挡板不能满足轨距要求或轨距挡板不能安装入位时，可根据实际情况予以调换。特别提示：轨距挡板应不得压住轨下垫板；安装轨距挡板时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。 2.2.4 安装弹条将弹条摆放到位，将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，然后拧入套管，紧固弹条。弹条的紧固以弹条中部前端下颚与钢轨接触为准，紧固扭矩见表2。 表2 紧固扭拒表弹条类型W2型弹条X3型弹条紧固扭拒约160N.m约95N.m判断弹条是否安装到位的标准：弹条中部前端下颚与钢轨接触。（间隙不大于0.5mm）。特别提示：在钢轨接头处，当在小号

6、码轨距挡板上安装W2型弹条和X3型弹条有困难时，应安装弹条型扣件A型弹条。3. 安装调整3.1 调整轨距和轨向 检查轨距和轨向，如有不适，按2.1.3条中的表1，根据轨距调整量更换不同号码的轨距挡板。3.2 调整钢轨高低如遇有钢轨高低和水平有少量不平顺时，可考虑放入调高垫板。此时应提升钢轨，在轨下垫板下放入调高垫板并使其边耳卡住轨距挡板。注意：调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的调高垫板总厚度不得大于10mm，调高垫板的塑料不得超过2块。轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间，不得压住调高垫板和轨下垫板。4 养护维修要求 4.1 运营初期应注意观察扣件和轨枕的使用情况，如因轨下垫板压缩残变引起扣件松弛，应及时复拧。发现有轨枕空吊、高低和水平不平顺或三角坑时，应及时进行起道捣固，如遇有少量高低和水平不平顺难以进行起道捣固作业时，可以垫入调高垫板。特别提示：调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的调高垫板总厚度不得大于10mm，调高垫板的数量不得超过两块。轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间，不得压住调高垫板或轨下垫板。 4.2 使用中如发现扣件部件损坏应及时更换。4.3