企业资源规划系统

1、企業資源規劃 ERP (Enterprise Resource Planning,2,講題,前言 ERP的發展背景 ERP的發展歷程 ERP的定義 ERP的特色 企業引進ERP的主要原因 企業資源規劃與組織的企業流程再造與結構 企業常用ERP系統介紹,3,MRP ：物料需求計劃 Material Requirement Planning MRPII：製造資源計劃 Manufacturing Resource planning 其實ERP系統並不是一個全新的領域，它是沿習早期的 MRP和MRPII之概念，再加以擴充整合,前言,註1,4,ERP主要模組,配銷,5,ERP的發展背景,ERP的概念是著

2、名產業科技研究單位Gartner Group 在年代初期依據資訊科技的發展及供應鏈管理所提出的觀念，以推論製造業管理資訊系統的發展趨勢。 簡單地說，ERP是一個大型模組化、整合性的流程導向系統，整合企業內部財務會計、製造、進銷存等資訊流，快速提供決策資訊，提升企業的營運績效與快速反應能力。它是e化企業的後台心臟與骨幹，任何前台的應用系統包括EC、CRM、SCM等都以它為基礎。 目前主要ERP的廠商包括SAP、Oracle、PeopleSoft 、Baan及J.D. Edward ，而台灣本身已有自製較為小型的ERP系統(鼎新,6,台灣產業是許多世界大廠上游供應商，有許多跨組織資訊交換工作必須進

3、行。 ERP可以取得如批次產出良率、品質控制圖、已完工製程工序、答交資訊、庫存資訊、插單抽單動態排程資訊、品質鏈追蹤資訊等。 SCM 提供企業策略規劃，決策支援，上下游整合等相關資訊。 B2B電子商務提供企業間資訊連結之管道,ERP的發展背景（續1,7,ERP發展歷程,產品供給導向 客戶需求導向 EERP: Extended ERP,8,資訊系統演進與e-Business,註2,9,EPR的定義,一個大型、模組化整合性內建 最佳實務(Best Practice, BP)的流程導向系統 其將企業內部價值鏈上主要的財務、會計、採購、倉儲、銷售、配送、生產製造、專案管理、人力資源等跨部門的流程資訊整

4、合起來 提高企業整體營運的速度與提供最即時、正確、整合的資訊 以支援規劃決策，使企業資源做最有效運用的IT策略,10,ERP的特色,目的在支援企業的資源規劃與有效運用 內部管理導向 ERP主要的活動是整合內部的資訊流。 前台系統(Front Office System)是屬於CRM與SCM的功能 後台系統(Back Office System) ，是企業內部心臟及e化企業核心。 流程管理導向 ERP本身模組的精神就是流程管理導向，例如支援製造流程訂單履行流程。 MIS是以功能部門為支援導向。 企業可透過ERP提供的設計輔助範本來設計最佳實務流程,11,ERP的特色（續1,模組化可整合的資訊系統

5、 ERP是一種高難度模組化的系統，企業根據自己的需求可任意導入各種需要的流程模組，且不需擔心整合的問題。 集權式的控管架構 內建的最佳實務範本 ERP為了方便企業快速地引進，會針對各種產業的不同流程，提供了許多現成的產業範本，這些流程是觀察產業最佳作業流程的模式，經過長時間的觀察、研究、比較和驗證而發展出來的。企業可直接採用或加以加強補修。 BPR的關鍵推動者 BPR應與ERP同時搭配思考，以ERP既有的流程範本當成基礎來思考企業流程的再造，或思考BPR如何平行的與ERP搭配。 任何將BPR與ERP獨立思考的做法都是危險的,12,ERP的特色（續2,企業內部的數位神經系統，提供即時資訊 Bil

6、l Gates一直強調企業內部須有數位神經系統(Digital Nervous System)，隨時快速掌握營運的資訊。 ERP無空隙(Seamlessly)地整合所有功能作業流程，所以反應速度非常快。 演化的特性 ERP是模組化的架構，因此其具有演化、擴展、補強的特性 目前後台、內部的導向功能，各ERP廠商已逐漸補強SCM 、 CRM 、 EC 、 DSS 、 KM新的重要功能 根據ERP的大廠思愛普(SAP)公司的願景，SAP將成為企業內部唯一的一個整合系統，因此ERP的支援範圍隨著時間演進，較難清楚的界定，有的學者則將其擴大定義系統稱為企業資訊系統(Enterprise Informat

7、ion System) ，亦即跨越功能、流程，整合企業應用(Davenport,2000)。 除了原先的企業資源規劃軟體外，還包括供應鏈關係系統軟體、顧客關係管理軟體、知識管理以及商業智慧軟體。此外，中介軟體(Middleware) 、間接物料採購軟體等都在其中,13,企業引進ERP的主要原因,全球化動態競爭，企業必須快速反應 產品上市時間(Time to Market)成為企業存活的重要因素，各個供應鏈之間彼此的競爭也都要看企業本身的反應能力。 傳統企業資訊系統的問題 傳統MIS各功能無法整合孤島式的系統，反應太慢。 傳統系統維修的問題。 在ERP發展之前，企業常有幾百種不同的系統，使用數十

8、種不同的電腦程式語言，系統間如無法整合就必須再開發一個介面轉換系統，而使系統愈積愈多，導致MIS的預算有一半以上都是在支援維修，而無法用來開發新系統。 用來作為奠定e化企業的基礎 主要顧客的要求 全球大型的電腦大廠IBM、HP、Dell等，都會要求其台灣供應商夥伴建置ERP系統，以加速出貨的速度，提升供應鏈的競爭優勢,14,企業資源規劃與組織的企業流程再造與結構,ERP與企業流程再造的互動與整合關係 ERP由於是流程導向的系統，其有內建最佳的實務流程，因而在引進後常常對目前的企業流程產生大幅度的改變與衝擊，因此ERP的引進就變成了企業同時進行企業流程再造(BRP)最好的時機、最好的推動者(En

9、abler)與代言人。 兩者要同時協調配合，不能獨立也不能偏廢 ERP的導入如不配合BPR而改變其他的組織結構、文化及管理等構面：依據Levitt的鑽石模式理論，BPR不可能因引進ERP而自然發生。 BPR的推動如不以ERP來促動支援，則可能形成紙上談兵、推動困難。 因此ERP等於提供BPR一個範本、開發平台與雛型，如不能以此為基礎，雙方分離則很容易失敗,15,企業資源規劃與組織的企業流程再造與結構（續,實行套裝軟體促成的企業流程再造 實行套裝軟體促成的企業流程再造(Package Enabled Reengineering Methodology, PERM)是整合BPR與ERP的一種作法，

10、其主要原則是以IT(ERP)為引發器(Trigger)來影響流程、人、組織的BPR。 SAP：其PERM稱之為ASAP(Accelerated SAP)，事先作好建置(Pre-configured)，將系統或應用系統的參數預先設定，或加以修改融入自己的方法論中。 Oracle：Oracle ERP的應用系統導入方法(Application Implementation Methodology, AIM)。 Baan：Dynamic Enterprise Modeler(DEM) 這些都可歸類為所謂套裝軟體促成流程再造方法的方法論，使專案的導入不致只偏重工具面，而未適當的強調方法論。整體而言，這

11、些方法論手法都類似,16,企業常用ERP系統介紹,SAP ERP Oracle ERP 鼎新 Workflow ERP,17,SAP ERP系統架構,18,Business Processes and SAP R/3 Functionality,SAP的ASAP導入流程,Oracle ERP 全方位解決方案示意圖,21,Supply Chain Management Supply Chain Planning Inventory Purchasing Supplier Scheduling Order Entry Product Configurator Service,Manufacturi

12、ng Engineering Bills of Material Work in Process Cost Management Master Scheduling / MRP Capacity Quality GEMMS,Finance Financial Analyzer General Ledger Payables Receivables Assets,Oracle Applications Integrated Business Functionality,22,導入方法 Oracle AIM,23,鼎新 Workflow ERP系統架構圖,24,製造業整體營運系統關連圖,鼎新之產品

13、線介紹,產品e化版圖,鼎新電腦產品及客戶,28,主要產品,鼎新電腦主要的核心產品為買賣業與製造業的企業資源規劃資訊系統（ERP） 在企業電腦化領域已自行研發9項產品線： (1)前百大企業之BaaN（ERP）； (2)前千大企業之TIPTOP（ERP）； (3)Workflow ERP流程導向資源規劃； (4)SmartERP企業資源規劃系統； (5)中小型企業之超級特助ERP； (6)e-B Chain B2B電子商務系統； (7)EasyFlow電子流程及知識管理系統； (8)EasyLearning網路教學管理系統； (9)Easy-OA辦公室自動化系統,29,ERP哪一家最好,SAP、O

14、racle、台灣的TipTop (鼎新)比較表,30,ERP哪一家最好？（續,SAP、Oracle、台灣的TipTop比較表,Q & A,敬 請 指 教,32,附錄,33,MRP的運作系統,包括投入、轉換與輸出等三個階段,34,MRP之主要用途-1,一、規劃與控制存貨 控制存貨牽涉到訂貨方法 (1)固定訂貨量 (2)經濟批量(EOQ)：求訂購與持有成本極小化 (3)逐批對應訂貨(lot-for-lot ordering)：逐一針對各期間之淨需求，分別籌供。 (4)定期需求：訂貨時間間隔固定不變，每次訂貨數量則有變更。 (5)部份期間平衡(Part-Period balancing)：利用需求表

15、上所有資訊，求訂貨成本等於持有成本。 (6)Wagner-Whitin algorithm：評估各種可能訂購方法以應需求，且達到最低總成本,35,MRP之主要用途-2,二、作業現場之優先規劃 當訂單發放至作業現場時，建立有效的定單優先次序。 保持適時性(up-to-date) 優先管制中有expending或deexpediting，重排訂單使其加快或停止。 例：某項零件之生產因機器損壞而耽誤一週，此時MRP系統須檢查BOM，決定此一週之延誤對所有其他零組件生產時程之影響。若決定將生產延後一週，MRP須update整個系統,36,MRP之主要用途-3,三、細部產能規劃 MRP只考慮為迎合MPS所需零組件，對產能限制不敏感。 CRP(產能需求規劃)則是根據MRP中所設定之零件與成品，是一決定需要多少機器與人力以應生產需求之過程。 負荷報告：陳示各time period之工時需求(產能)，若產能不足須調動人員或考慮外包修訂MPS，重RUN MRP,37,一般MRP系統之運作,週六 週日 週一 週二 週三 週四 週五,返回,38,E化企業(e-Business,E化企業是以電子化的型態(以網際網路為主)將企業內部的功能流程及企業外部相關的個體(包括顧客、供應商、經