山西某电厂2锅炉烟风道安装施工技术措施

1、目 录1.工程概况 .22.编制依据 .23.施工准备 .24.施工程序.35.质量保证措施 .46.安全文明措施 .57.作业环境保护措施 .78.环境因素.79.附图.82#锅炉烟风道安装施工技术措施1.工程概况山西XX发电厂2600MW锅炉一期工程2#锅炉是由哈尔滨XX公司根据英国MITSUI BABCOCK技术设计制造的。锅炉型号为HG-1944/24.7-PM6，采用超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。锅炉为半露天、全悬吊结构。2#锅炉烟风道包括：一次风道、二次风道、调温风道、燃尽风道及烟道

2、是由中南XX设计院设计，山西XXX公司结构厂制造的。一次热风道、调温风道为锅左单侧布置，其余烟风道均沿膛中心线左右对称布置。二次风箱两个，前水冷壁与后水冷壁处各布置一个。2.编制依据2.1中南XX设计院图纸2.2电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DJ/5047-952.3火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996版）2.5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.6电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇 DL5007-922.7建筑钢结构焊接规程JGJ81912.8电力建设安全健康与环境管理工作规定（2001-01-02）2.9电力建设安全工作规程DL5009.1-2003

3、（火力发电厂）3.施工准备3.1参加施工的人员资格要求:3.1.1 所有参加施工的人员均应经安全培训考试合格，并持有上岗证。3.1.2 施工人员施工前应熟悉图纸及施工措施，并经技术交底和安全交底。3.2 施工所需的机具、工器具及设施 注：所需计量器具必须经检验合格并有合格证书序 号名 称规格型号单 位数 量备 注1塔吊FZQ1380台12履带吊150T台13龙门吊20T台14载重汽车50T台15卷尺50M把36盒尺5M把57电焊机台108氧气瓶个129乙炔瓶个1210手拉葫芦20T个1211手拉葫芦2T 5T个各253.3 对施工环节及环境的要求3.3.1施工现场配备好施工电源与充足照明。3.

4、3.2烟风道资料及设备应及时到货并办理有关检验手续。3.4 对上道工序的要求3.4.1钢架已吊装并找正完毕。3.4.2 做到上一道工序不合格严禁进行下一道工序的安装工作。3.5劳动力配置及计划工期工 种2005年（施工期）2006年（施工期）8/10月10/12月1/3月4/6月管理人员10/1212/1412/1410/12铁工人员30/4040/5040/5030/40起重人员10/1515/2015/2010/15结构焊工16/2020/2520/2516/204施工作业程序，技术要求4.1 作业程序4.1.1根据现场情况，二次风道采用锅炉左右侧对称单件吊装，用FZQ1380塔吊从二层柱

5、子(11.5-12.5、15.5-16.5轴)间侧端托入，置于第一层钢架上。放好后，要采取一定的临时加固措施，保持其稳定性，一次风道采用分段组合吊装，在锅炉零米就位位置下方进行分段组合，完成后用手拉葫芦提升就位。由于风道钢板厚度为3mm-5mm，所以严禁磕碰，以免变形，如果有变形现象要立刻进行校正，尤其是接口端更要保持平整。烟道采用单件吊装，用150T履带吊至炉后烟道下方，吊装一件就位一件。4.1.2烟风道就位，焊接每件烟风道及伸缩节，风门在吊装时，要尽量放置在合适的位置，风道与伸缩节采用搭接方式连接。搭接长度不少于30mm。固定前一定要确保位置正确。焊接时要注意焊缝饱满无飞溅，无夹渣气孔，焊

6、缝不平整处要进行打磨处理。尤其注意的是风道的标高一定要符合设计要求，偏差不得大于允许值范围，风道间采用对接方式，要保持接口平整。焊接完成后要进行渗油检验，以确保焊缝无渗漏。4.1.3支吊架安装依据设计院安装图纸在锅炉适当位置生根支吊架。安装前一定要清点支吊架是否与设计尺寸及位置存在偏差。支吊架与风道连接处要加装衬板，支吊架的吊杆要保持垂直。4.1.4烟风道清理焊接完毕后，要进行风道清理，风道所有的临时吊耳及支撑要割除掉，并打磨处理，风道内的其它杂物如焊条头等一定要清理干净，保持风道内部干净整洁。4.2技术要求4.2.1管道对口：对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm，用100mm塞

7、尺检查。4.2.2安装标高偏差：+20mm。4.2.3管道安装纵横位置偏差：+30mm。4.2.4管道内部清洁、无杂物临时加固件切割干净。4.2.5波形伸缩节：冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致。4.2.6法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。4.2.7焊缝严密试验：渗油试验，严密不漏。5.质量保证措施5.1作业过程中的停工待检点（HP）焊缝渗油试验5.2作业过程中的现场见证点 (WP)5.2.1所有设备及部件安装前要及时提报材质证明，并由工地质检员，项目部质检员,监理人员检查其外观及材质证，如有异议，应进行复检并出复检报告，待认可后方可使用。5.2.2各部

8、件对口完毕后要进行自检，主要控制其外形尺寸、对口间隙、对口偏差等,并由工地质检员，项目部质检员，监理人员作现场见证，认可后方可进行下一工序的施工。5.3质量通病及对策5.3.1通病：焊缝不光滑,有毛刺对策：对接口后的焊缝进行打磨处理做到光滑无毛刺。5.3.2通病,焊接变形对策：事先采取反变形，过程中作业合理，事后采用正确的校正方法。5.4焊接操作控制措施5.4.1焊接前应用钢丝刷将接头两侧50mm内的毛刺清除掉，氧化皮、锈渍、污渍等清理干净后才能进行焊接工作。5.4.2每焊完一道口后，须用钢丝刷将药皮清理干净，并检查合理后才能进行下一道的焊接，如有不合格要进行补焊，检查合格后方可进行下一道口的

9、焊接。5.4.3焊接中，应特别注意接头及收弧时，应将溶池填满，多层多道焊的接头应错开。5.5焊接工艺标准5.5.1焊缝外形允许尺寸偏差接头形式检查项目位 置允许尺寸(mm)对接接头焊缝余高平 焊02其它位置少4焊缝偏差平 焊2其它位置35.5.2焊缝表露缺陷允许范围缺陷名称质量要求缺陷名称质量要求裂纹未熔合不允许气空,夹杂不允许根部未焊透深度少于1mm咬边深度少于0.5mm6.安全文明措施6.1执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和行业有关规程规定的要求。6.2所有施工人员必须经过三级安全教育并考试合格后方可参与施工。6.3坚持班前“三交三查”制度，切实做到及早发现事故隐患并采取预防

10、措施。6.4认真布置安全设施，严格验收制度。6.5认真执行安全检查制度，安全员应坚持每天的安全巡查制度并形成安全日志。对于发现的事故隐患，有权制止施工并督促采取防范措施。6.6本工程的危险点为高空作业。高空作业的地方，搭设牢固的脚手架，用于上下的爬梯应绑扎牢固。高空作业区下方要敷设安全网，在没有栏杆的单梁上或管道上作业要采取安全绳敷设。对于有条件的部位，要及时安装平台、扶梯，创造有利施工与安全的环境。6.7施工过程中一定要采取防雨、防滑、防火等措施。6.8工具、材料、边角余料严禁向下抛掷，严禁在吊物下方停留或通过。6.9施工现场严禁明火，进行火焊及切割作业时，应清理周围易燃物，有电缆线的地方注

11、意用石棉布遮盖，并有专人看护，防止现场火灾的发生。6.10施工区域要挂警戒绳、警示牌等醒目的安全标志。施工人员要职责明确，各工种之间不允许相互穿插代替。6.11带入高空的零散材料、设备、工器具都要保管好，必须有防坠落措施。施工时要配置高空材料箱，废料箱、工具袋，大件工具要用保险绳。施工要规范化，高空作业区下方不得站人。设备的运输要在指定的路线上进行。6.12所有吊装就位的设备必须全部固定好(采用焊接固定的设备必须先点焊牢固)，不允许虚放、活放搁置设备，对不能完成的工序，必须采取好安全措施，必要时要派专人看护。6.13危险点、危险源的控制序号重大危险因素控 制 措 施责任人验证人1设 备 吊 装

12、高 空 坠 落1.及时进行水平绳安全网的敷设工作。2.高空作业时正确使用安全带，严禁在无任何防护的单梁上行走。2设 备 安 装高 空 坠 落1.小型设备、工具用工具袋，严禁上下抛掷。2.大型工具应系保险绳。3.作业完成及时清理作业面上的杂物，并清理至零米分类放置好。7.作业环境保护措施7.1遇六级或六级以上大风或其它恶劣天气时应停止作业，雨雪天气时不得进行焊接，大雾或大风天气时不得进行起吊作业和高空作业。7.2施工现场废料区每天施工结束时应进行清理。7.3焊条头不得乱扔，必须放在焊条头盒内。7.4施工人员文明举止，保证施工现场的整洁。7.5现场施工区域整齐清洁，工器具要摆放整齐；设备、材料、分类存放；抬放设备或使用架杆时要轻拿轻放，尽量减少噪音；清理杂物，要防止对环境的污染；废料要及时清出现场，放在规