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文档简介

1、vrv,总管长 300 m,最大等效管长 175 m,50 m,5 m,15 m,最大实际管长 150 m,40 m,vrv配管长度的要求,vrv的配管长度要求,易于安装,所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接,接管方法,室外机多联配管安装说明,1. 示 意 图,t型分歧管,液管,气管,均油管,室外机多联配管安装说明,2. 气 侧 配 管,室外机多联配管安装说明,3.液侧配管及油管,室外机的配管要求(一,管长和高差,室外机的配管要求(二,距离小于2m,室外机的配管要求(三,1.距离大于2m,室外机的配管要求(三,2.距离大于2m,室外机配管错误的方法举例(一,室外机配管错误的方法举例(二,室外机

2、配管正确的方法举例,二、vrv安装 标准流程,vrv系统简介,vrv,1、套筒插入工程,1)要点:排水管向下倾斜。 排水管道孔应使管道具有向下坡度,至少1/100,同时要考 虑保温的厚度; 2)冷媒管的通孔直径也要考虑保温材料的厚度; 3)注意横梁的结构,有时部分梁不允许通孔,2、室内机安装,1)要点:保证室内机周围有足够的安装和维修空间。 (详见技术资料) 2)安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。 3)水平安装:保证水平度在1以内,以防止排水盘倾 斜使冷凝水流出; 4)吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆,以便调整室内机 位置; 5)吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔, 保证

3、吊杆竖直,以使设备平稳; 6)室内机吊装后要注意防尘、防杂物,可以用随机的包 装塑料袋进行保护,12、安装装饰板,要点:装饰板与天花板之间不能有空隙,3、冷媒配管工程,1)三原则:干燥、清洁、密封。 2)作业顺序: 安装室内机决定配管尺寸临时安装管道 氮气置换钎焊吹净气密试验真空干燥,3)冷媒铜管的选择: 见右表,注: 1、o材为盘管,1/2h为直管; 2、用于r410a的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力: r22:30kgf/cm2 r410a:45kgf/cm2,3、冷媒配管工程,4)铜管的保养: 保存中的铜管必须用端盖或胶带封口; 盘管必须竖放,以防止自重引起压缩变形; 必须用木支

4、架等使铜管高于地面, 以防尘、防水,3、冷媒配管工程,3、冷媒配管工程,4)铜管的保养:(接上页) 施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口: 短时间内可用胶带封口; 长时间必须用钎焊法: (夹紧管口,钎焊,封入 25kgf/cm2氮气,见右图 ) 穿保温套、穿墙时必须封口, 并用塑料包裹好,见右图,3、冷媒配管工程,3、冷媒配管工程,5)一定要按设计图、施工图施工; 6)应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业; 举例:左图将分歧管预制成34m的部件,既提高效率又提高质量; 右图所示位置较难焊接,可预制一个组件再装上,7)铜管的加工 切割 必须使用割管器,不能使用锯子和砂轮机

5、; 切割后磨光、去除内侧毛边刺,注意管口朝下以防粉末进入管内。 弯管:可减少焊接点; 对于6.3512.7的铜管, 可以用手直接弯管; 对于22.2以下的铜管, 使用手动弯管器。 扩管(胀管) 用于铜管之间的钎焊连接; 使用扩管器加工,3、冷媒配管工程,7)铜管的加工(接上页) 扩口 用于6.419.1铜管之间的螺纹连接; 使用扩口器加工; 扩口尺寸: 见右图 对于新手,应使用力矩扳手进行紧固,紧固力矩选取如下表,3、冷媒配管工程,8)水平管的固定支撑间距: 注:在液管和气管共同悬吊时,以液管尺寸为准。 9)在冷媒管施工过程中,应当现场记录液体管实际长度, 以便追加充填冷媒,3、冷媒配管工程,

6、10)分支接头和端管 接头可垂直安装或水平安装(可倾斜30); 端管只能水平安装,3、冷媒配管工程,11)分支接头和端管(接上页) 接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。 接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装,以节省天花 空间,但是距离不能太大,3、冷媒配管工程,12)氮气置换: 原因:如果焊接时未进行氮气置换,会使配管表面生成 氧化膜,进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响, 直接造成重大故障。 方法:见下图,氮气压力为0.2kgf/cm2左右 注:图上铜管左侧可用盖子封住,留细小空隙,以节省氮气,3、冷媒配管工程,13)冷媒

7、管的冲洗 目的:去除钎焊时的氧化膜,去除灰尘和水分。 方法:用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2; 检查管的另一端有无氮气; 用木块抵住管口; 当压力上升到手掌不能支撑时,松手; 再次用木块抵住管口,重复第步骤; 用纱布擦拭管口,反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿; 如果不马上连接或抽真空,必须将管口封好。 工作顺序,3、冷媒配管工程,1)要点:倾斜度至少1/100; 如果做不到1/100坡度,可考虑使用大一号配管,利用管径做坡度; 排水管就近排放,尽可能短; 空调排水管必须与其他水管分开安装,以防止其他水管堵塞时水 倒流入室内机; 特别是与污水管分开安装,以防止异味进入室内,4、排水

8、管工程,2)单机排水管尺寸选择(vrv) pvc管:应采用给水管,不能用线管,4、排水管工程,4、排水管工程,3)pvc水平管支撑间隔为0.81.0m,以防弯曲; 4)水平合流必须从总管上部45 90流入,以防止回流,4、排水管工程,5)水平管与垂直管的连接,4、排水管工程,6)自然排水时: 若积水盘出口的负压较大,排水管必须设 置存水弯,并加装堵头或阀门,以便日后清洗; 7)采用提升水泵时: 各种室内机水泵提升高度见技术资料; 排水升程管距离室内机小于300mm, 并可以设置急转弯; 不需存水弯,4、排水管工程(提升1,4、排水管工程(提升2,4、排水管工程,8)室内机冷凝水提升泵高度(以接

9、水盘底为基线)(vrv) *注:前一数字为进口机,后一数字为国产机。数据以随机的说明资料为准,4、排水管工程,9)成组排水管,4、排水管工程,10)满水试验 排水管系统完成后,在排水管内灌满水,保留24小时, 检查连接处是否有渗漏; 11)通水试验 室内机安装完成后,要从室内机注水口向积水盘注水, 检查排水是否顺畅; 各机型通水试验具体方法见技术资料,5、风管工程,1)要点:保证足够的风量; 2)施工具体要求参照中央空调施工规范,6、保温工程,1)要点:保温材料的接口不应有间隙; 2)冷媒配管的保温 原因:制冷时气管温度很低,会损失冷量并引起结露、滴水; 制热时气管温度很高(50100 ),会

10、引起烫伤; 另外机器的能力会受影响,甚至烧毁压缩机; 保温材料采用发泡聚乙烯,耐热大于120(液管可用70 以上); 保温材料厚度见下表: 注:环境热而湿的场合上述厚度应增加,2)冷媒配管的保温(接上页) 必须将气管和液管分开保温, 再用胶布缠到一起,见右图; 室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温; 配管连接和穿墙部分必须保温; 分支组件的保温特别重要,不能留有缝隙,并且要使用专 用的配套保温套,不得用其他代替,6、保温工程,3)排水管保温 室内部分排水管要进行保温绝热,以避免结露; 保温材料为发泡聚乙烯,厚度在10mm以上。 排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温,6

11、、保温工程,7、室外机基础工程,1)要点:防止回风短路、保证维修空间 2)基础材料:可采用混凝土平台或角铁支架; 3)基础形状:底板:用混凝土建造; 长条 4)基础周围要求设置排水沟; 5)安装在楼顶时,必须检查顶层的强度,8、室外机安装,1)要点:防止回风短路、保证维修空间 2)机器必须安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路,8、室外机安装,3)上方有障碍时,加装排风管: 当l3m时不需加装; 当l3m时加装阻力小于6mmh2o的排气管 (适用于vrv,8、室外机安装,4)当机器安装在不同楼层时,特别要注意气流短路,8、室外机安装,5)室外机安装后必须留出以后维修保养的空间,不要过分 狭小

12、局促; 6)室外机安装后要注意防尘、防杂物,可以用随机的包装 塑料袋进行保护,9、气密试验(r22,1)要点:保证24小时内气压保持在28kgf/cm2 2)目的:验证配管系统没有泄漏; 3)试验步骤:用氮气对系统液管和气管同时加压 注意:因为气体压力随环境温度而变化,每1约有0.1kgf/cm2的压力变化。 加压时的温度和观察时的温度也要做记录,以便修正,9、气密试验(r22,4)压力表:要求量程为60kgf/cm2 (因为量程小的压力表卸压压力小) 5)试验装置图: 注意:加压过程中必须关闭室外机阀门,防止氮气流入室外机,9、气密试验(r22,6)加压组件:可以预先自制一个,在一个部位焊接,加 压完毕后,割去一段,再焊接到其他部位,这样可以提高 现场效率,见下图,9、气密试验(r22,7)作业顺序: 配管系统分成几个部分进行气

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