浅议住宅工程质量控制技术

1、浅议住宅工程质量控制技术摘要：本文主要通过介绍住宅工程的空间尺寸、构件断面尺寸以及空鼓开裂控制措施，三点为主，从而分析了住宅工程质量的控制技术，仅供参考。关键词：住宅工程；质量控制技术中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 随着生活水平的不断提高，人们对居住条件的要求也在不断提高，住宅工程质量的控制越来越重要。在现实生活中，住宅工程被投诉的案例越来越多，被投诉的问题也多种多样，归纳起来主要集中在室内空间尺寸、构件断面尺寸、空鼓开裂等观感质量和使用功能方面。本人结合多年的施工经验以及近年来售后维修工作的实践经验，从设计及施工等几个方面对住宅工程质量控制进行分析和总结。 一、住宅工程空

2、间尺寸控制措施 空间尺寸控制是住宅工程需要重点控制内容之一，空间尺寸包括开间、进深和净高尺寸，近年来住宅工程因为空间尺寸偏差过大引起的投诉时有发生，我的感觉是空间尺寸偏差，尤其是层高偏差引起的投诉和纠纷处理难度大，由于难于整改的愿意，容易引起索赔且索赔的金额也比较大。 其次，严格按照边框线支设剪力墙和框架柱的模板，墙柱构件定位边框线应该伸出交点150mm左右，以便模板支设后边框线能够外露，能直观的观察和方便检查，柱墙模板在最后固定后，项目部专职质量员还要系统检查一遍，确保墙柱位置不会应为砼浇筑而移位。 第三，加强砌体位置的控制，主体结构完成后，墙体砌筑位置同样要弹出墙体两边的边线，严格按照弹出

3、的边线砌筑墙体。当墙的位置与上部框架梁的位置有误差时，班组根据梁的位置砌筑，房间的尺寸被改变，分户验收不能通过。 第四，重视粉刷工程的控制，按照主体结构施工时的轴线控制，主体施工时，在该层模板支撑架拆除并清扫后及时将粉刷控制线弹出来，粉刷控制线的具体位置为距墙边线150mm，作为粉刷前贴灰饼的依据。 空间尺寸引起的索赔以房间的净高存在的问题为最多，净高出现的问题以净高不够最为难处理，有的施工单位为了避免这个问题，将层高增加20mm，在一定程度上解决了净高不够的问题，我认为层高增加不易大于10mm。当然，分户验收时的推算值也要相应增加10mm。 关于分户验收空间尺寸中开间、进深、净高的推算值，在

4、制定分户验收方案时予以考虑，具体按照轴线尺寸墙厚的粉刷层厚度2腻子厚度2计算，其中粉刷层厚度按照20mm考虑，腻子厚度按照5mm考虑。比如开间为3m，墙厚为200mm的开间推断值为300020020252=2750mm。 二、住宅工程构件断面尺寸控制措施 首先根据梁板模板的支设方法，找出内在的联系和规律，提前控制平板的标高和厚度。梁底模板与梁侧模板交接处采用“止口”法支模板，即该处木方伸出梁底模板侧面一个模板厚度，梁侧面模板端部直接与梁底角部木方接触，梁侧模板侧面紧靠梁底模板侧边的支模方法，这种方法的特点是有利于模板的密封、有利于防止跑浆和漏浆。 采用“止口”法支模板，在梁高一定的情况下，梁底

5、小横杆安装高度不但决定了梁底标高，而且也决定了平板底模板的标高，无形中把平板模板标高的控制提前到小横杆设定和安装之时。所以，在搭设楼面模板支撑架时就要计算该楼层各个不同高度的楼面梁的梁底标高，根据计算的标高设置小横杆，梁底模板安装后再次检查安装好的梁底模板标高。 项目部的技术质量人员要逐个复核梁底模板的标高，在梁底模板标高检查无误后，另一个关键的控制点就是梁侧面模板的宽度控制，只有梁底模板标高与两侧模板宽度是正确的，误差在规范规定的范围内，那么楼面模板的标高就是正确的，误差也在规范规定的范围内。 通过以上方法，不但控制了楼面的标高，同时也为控制楼板的厚度创造了条件，为了保险起见，在楼面平板支模

6、完成后，钢筋绑扎前，对模板的质量检查时，仍然将模板的平整度作为一项重要指标进行检查，确保模板的质量。 其次，加强砼浇筑上表面标高和平整度的控制，在楼面梁板钢筋绑扎完成后，砼浇筑之前，项目部的测量员要将标高引测在该楼层上去，并在每根柱子钢筋上、电梯井钢筋上测设标高控制点，相邻标高控制点的间距不应大于3.5m，作为浇筑砼时标高控制之用。 标高控制点测量标注完成后，技术质量人员要复核模板上表面与标高控制点的距离，推算按照标高控制点浇筑砼楼板的厚度，如果出现5mm以内的误差，应该调整标高控制点，确保楼板的厚度，如果误差超过5mm，则要分析原因后决定。 砼浇筑时，在浇筑范围内各个标高控制点上拉工程线，结

7、合钢卷尺测量，2m长靠尺刮平的办法控制新浇筑的砼上表面的标高和平整度，这样，在模板面标高正确，砼浇筑面标高及平整度均正确的情况下，砼楼板的厚度也是正确的。 砼表面标高和平整度的控制本身不是技术难点，更偏向于管理难点，所以砼浇筑前要进行有针对性的书面交底，砼浇筑过程中要有技术人员旁站监督，全程控制。 三、住宅工程空鼓开裂控制措施 住宅工程裂缝按照出现的部位不同分为墙面裂缝、地面裂缝和顶棚裂缝。墙面上只在原墙面上刷涂料，空鼓开裂投诉基本集中在墙面上。 裂缝的形式大致有三种，一是砌体墙顶与框架梁底之间的水平裂缝；二是砌块墙与砼墙柱之间的竖直裂缝；三是墙面上与地面呈现45角的倾斜裂缝。这些裂缝的部位、

8、形式不同，形成的原因也不同，要分别采取措施。 总之，二次结构中构造柱、墙梁、板带、压顶、门边柱、窗边框、拉结点、压筋、都是防止裂缝的措施，粉刷工程中分层粉刷、钢丝网、网格布也是防止裂缝的措施，这些都是属于构造措施，要按照施工图纸，建筑规范施工，以下重点谈除此而外的技术措施。 针对砌体墙顶与框架梁底之间的水平裂缝控制措施，首先要有一个合理的工期，保证墙体砌筑后的沉浮时间，记得有一个工程，定额工期为一年，建设方一定要在三个月之内完成，最后在建设方要求的时间内完成了该工程，结果由于墙体沉浮期严重不足，梁底水平裂缝很多，渗漏十分严重，零星的渗漏维修持续了两年，耗费了大量的人力、财力和精力； 其次要合理

9、安排工序，主体结构施工时没有及时穿插二次结构的施工导致墙体沉浮期不够，梁底出现裂缝。要在每一层模板支撑架拆除、清理完成后及时放线开砌墙等二次结构，给墙体充分的沉浮期； 第三，墙体与梁底进行拉结，要认真熟悉图纸、熟悉规范，在墙顶与梁底之间设置拉结点，不论图纸还是规范，只要有设置拉结点的要求就一定要严格按照规范设置拉结点。设置拉结点要在主体结构施工时预埋铁件或钢筋，在墙体砌筑完成后随即施工，以便在墙体沉浮后有效受力； 第四，不论是否设置拉结点，墙顶与梁底均要预留一定的缝隙，而且要保证墙顶缝隙的宽度在30-50mm之间，对于标准砖或小型砼空心砌块，需要在砌筑前进行皮数设计，利用皮数、挡墙、腰梁及板带调节。对于加气砼砌块，还可以采用现场切割的方式满足墙顶缝隙宽度要求； 第五，要保证墙体在塞缝墙有足够的沉浮期，留设的缝隙一定在墙体充分沉浮后进行填塞，规范规定了不少于7天的沉浮期，创优工程还有14天的沉浮期的规定，我们的经验是不论是否创优均要有14天的沉浮期； 第六，强调塞缝前首先要对塞缝部位浇水湿润，塞缝的材料为细石砼，不能用砂浆代替，细石砼应为干硬性砼，现场检验方法是手握成团，落地即散，塞缝分两次完成，第一次在墙的一侧填塞墙宽的三分之一，第二次在墙的另一侧填塞剩下的部分，用钢筋等专用工具捣实，细石砼表面凹进砌体和框架梁表面10mm为宜。 最后，粉刷前在墙体与框架