改造加固植筋施工方案

1、北京XXXXXXXXX项目C1地块结构加固工程植 筋 施 工 方 案编制人：审核人：北京 XXXXXXXXX 开发有限公司2014年10月1 3日1. 工程概况仁1.1工程简介2.2编制依据2.2.1施工图纸2.2.2 规范规程及相关标准 2.3. 施工准备3.3.1技术准备3.4材料要求3.5. 植筋工艺流程4.6. 施工工艺5.6.1.弹线定位5.6.2钻孔5.6.3 清孔.6.6.4 配胶6.6.5注胶Z.6.6. 植筋Z.6.7. 检查验收8.7质量检验8.8. 质量保证措施 9.9. 安全保证措施1.01. 工程概况1.1工程简介序号项目内容1工程名称北京XXXXXXXXX项目C1地

2、块结构加固工程2工程地点北京市海淀区xxxx镇政府斜对面100米3设计单位北京市XXXX设计研究院有限公司4监理单位北京XXXX监理有限公司5总承包单位XXXX集团有限公司6施工楼号125#楼、55#、58#楼、95#、1#、51#楼、154#楼、159#楼、292#楼、锅炉房7结构形式钢筋混凝土剪力墙结构2. 编制依据2.1施工图纸图纸名称图纸楼号出图日期结构施工图序号71-锅炉房洽商序号72-119#楼洽商序号83-212#楼洽商序号46-122#楼洽商序号67-82#楼洽商序号69-122#楼结构洽商序号39-222#楼建筑洽商2#楼、131#楼专业变更图纸2014年9月15日万科xxx

3、x项目C1地块结构老图2014 年万科xxxx项目C1地块结构加固新图2014年5月、9月2.2规范规程及相关标准建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010GB 50204-2011混凝土结构加固设计规范GB50367-2013混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑结构用钢板GB/T 19879-2005混凝土结构加固构造13G311-1建筑抗震加固技术规程JGJ116-20093. 施工准备3.1技术准备1植筋施工开始前，应在现场原结构上做钢筋拉拔试验，以检测植筋工艺的 合理性和结构胶的粘结

4、性能，试验位置应由监理或总包、甲方现场指定，试验一 般为植筋所用钢筋主要规格中每种做一组， 一组做三根。试验用钢筋由我公司按 施工工艺要求进行植筋，植筋后由有资质的试验单位来做拉拔试验。2. 拉拔试验合格标准：当拉拔试验结果符合下列情况之一时即为合格；拉拔 力已达到设计值要求（或已达钢筋屈服值），而钢筋未被拔出。钢筋被拔出，但 破坏形式为砼被破坏而非结构胶被破坏。3. 试验过程详下图。4. 材料要求植筋结构胶全部采用 A级建筑结构胶，其物理性能指标，必须符合混凝土结构加固设计规GB50367-2013的规定要求，基本性能如下：结构胶植筋用有机粘结剂基本性能要求胶 级B胶体性能a劈Oaz( 度

5、强 弯 抗O5aO6粘结能力度 强 剪w az( 冈值 -!准 钢标6131 - -F a 件凝od丄-1%z(99注：1表中各项性能指标，除标有强度标准值外，均为平均值;2当按现行国家标准树脂浇注体弯曲性能试验方法GB/T 2570进行 胶体抗弯强度实验时，其试件厚度 h应改为8mm。5. 植筋工艺流程6. 施工工艺6.1.弹线定位对照施工图，在剪力墙与柱或顶板相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置连接筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交 部位，即为连接筋的钻孔位置。6.2钻孔根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d考

6、虑，一般采用100mm，孔径按d+68 mm控制， 一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置 水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1: 1水泥砂浆填塞补平，钢筋钻孔直径按下表执行。钢筋直径mm81012141618202225钻孔孔径mm1214161822252830326.3清孔钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘， 采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。 清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用

7、毛刷清刷孔壁，清刷时 毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。孔内潮湿会对结构胶 与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响连接质量， 所以在清孔时严禁用水冲刷。6.4配胶如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准 备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐 蔽工程验收记录，同时连接钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶 要根据所划分的施工段用量进行配制。 配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配 制，并在说明书规定时间内用完。一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，要随配随用，不可积压。6.5注胶根据产品说明

8、书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊， 注胶时要注意排除 钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入连接筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利 再用。6.6.植筋植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好 的连接筋缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次， 以使植筋胶 与连接筋和混凝土孔壁表面粘结密实

9、。连接筋在植筋施工前应彻底清除表面附着 物、浮锈和油污。连接筋要插入孔道最深处，常温下保证 24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制)，达到要求后方可进行下道工序。6.7.检查验收按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的连接筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无 要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145- 2004)。植筋过程完成后， 专业工长要对所有连接筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批 验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报

10、请现场监理工程师 进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行下道工序。7. 质量检验以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由总包方代表随机指定一定 数量的钢筋或按如下方法抽检：对同一批号结构胶，每种型号钢筋按照 3%。不少于3根随机抽取，每组3 根。同一批号的结构胶抽验应不小于一组，并作好现场记录。当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk (fyk锚栓屈服强度标准值，As锚栓应力截面面积)。见下图:加强钢垫複锚具千斤顶槽钢基材植筋拉抜试验示意图2. 若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格,须以加倍数量试件重新试验3.

11、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求， 并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。4. 若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并 作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。8. 质量保证措施1、连接筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与柱主筋相结合确定, 确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。水平成孔垂直成孔2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔 深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。钻孔清孔、刷孔吹出灰尘3、植筋施工连接筋的关键在于清孔。孔内清理不干

12、净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响， 使其无法达到设计的粘结强度，影响连接质 量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工阶段的 划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间， 胶体配制前要做好注胶植筋的各项准 备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多连接筋植入 后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结 强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶嘴口 3cm处做出标记。6使用液体胶

13、时，向孔内插入连接筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证 孔内胶体饱满。7、连接筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶 体与连接筋充分粘结。8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶 与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。9、连接筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象， 施工前，要用丙酮溶液进行擦拭, 确保不锈、干净，表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前，严格防止连接筋被扰动，在达到规定时间后方可进行 下道工序施工。9. 安全保证措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。必要时佩好安全带、穿好防滑鞋2、作业前先检查以下，作业面是否存在安全隐患。若发现问题及时向安全员或项目部人员提出，整改后再施工。3拉结筋过程所用电器设备均应由项目部电工接设、不