注塑品质培训 文档资料

1、1,双林,SHUANGLIN,品质培训,教材,注塑品质培训教材,综合部精益生产编制,2018/8/15,2,双林,SHUANGLIN,品质培训,教材,注塑机操作工的安全操作规范,1.0,目的,为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度,2.0,范围,适用啤机操作人员,3.0,内容及要求,3.1,正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位,3.2,检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常,3.3,在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活,急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械,保险挡块的

2、灵活性,3.4,严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品,3,双林,SHUANGLIN,品质培训,教材,3.5,严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件,3.6,拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动,座台退,关马达开关,3.7,机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴,与浇口之间,3.8,对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤,3.9,发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵,塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动,座台退,关马达）找班长或机修工处理,3.10,开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊

3、和做工作,无关的事情,3.11,全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具,注塑机操作工的安全操作规范,4,双林,SHUANGLIN,品质培训,教材,3.12,半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模,3.13,半自动生产时必须单人独立作业，严禁两人同时作业,3.14,清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全,3.15,严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身,3.16,模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模,具损坏,3.17,按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式,3.18,塑料筐严禁在地面上

4、推动，以防摔倒碰伤,3.19,包装箱、托盘、成品等物品须放在指定区域,3.20,机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤,注塑机操作工的安全操作规范,5,双林,SHUANGLIN,品质培训,教材,常见塑胶件缺陷,分,类,不良缺陷,成形不良,1,缩水,凹痕,2,气纹,3,缺料,4,水口,浇口,不平,5,毛边,飞边,6,熔合线,夹水纹,7,黑点,8,变形,9,色差,10,烧焦,11,拉伤,拖伤,12,顶白,13,料花,14,油污,15,碰伤,划伤,16,气泡,17,拉丝,18,多胶,19,粘胶,20,印刷不良,偏移、缺字等,作业不良,1,水口,料疤漏加工,2,污脏,3,划伤,4,毛

5、边,飞边,漏加工,5,手印,6,混装,7,压伤,8,削伤,记录填,写不良,1,编号写错,2,品名写错,3,数量写错,4,数量未填写,5,日期及箱号写错,6,日期及箱号未填写,6,双林,SHUANGLIN,品质培训,教材,塑胶件缺陷面识别和目视检查条件要求,分,类,描述,A,面,在正常使用的条件下，直视看得到的面,B,面,表面外露，但不明显，在正常使用的条件下，直视看不到的面,C,面,在正常使用的条件下，完全看不到的面,目视条件,目视时，与产品的距离为,50CM,光线在,600,流明（相当于,2,只,30W,的日光灯的,照明度），从正面全角度为,45,度以内进行检查,7,双林,SHUANGLIN

6、,1,缩水,凹痕,表面收缩后造成的凹坑,品质培训,教材,8,双林,SHUANGLIN,2,气纹,成型品表面存在与其它地方光泽不一样的地方,品质培训,教材,9,双林,SHUANGLIN,3,缺料,走胶不足,模具内胶料不完全充满，导致成型结构不完整,品质培训,教材,10,双林,SHUANGLIN,4,水口,浇口,不平,浇口处有胶料残留而未被修整,品质培训,教材,11,双林,SHUANGLIN,5,毛边（披锋,胶料从模具的结合面溢出，附着在制品表面,品质培训,教材,12,双林,SHUANGLIN,6,熔合线,夹水纹,呈线状，触摸时没有凹凸感，是胶料流动分支后，再在合流处发生熔合的痕迹,品质培训,教材

7、,13,双林,SHUANGLIN,7,黑点,胶料被污染的杂物等混入到成型品中所造成,品质培训,教材,14,双林,SHUANGLIN,8,变形,因预留应力或收缩不均，导致成型品形状偏离设计要求,柱子弯曲变形,三个直边,弯曲变形,品质培训,教材,15,双林,SHUANGLIN,9,烧焦,局部温度过高而在成型品表面留下发黄或碳化的痕迹,品质培训,教材,16,双林,SHUANGLIN,10,色差,成型品颜色与正常不一致，是因原料本色有差异，或熔胶温度过高，使,原料分解变质导致,品质培训,教材,17,双林,SHUANGLIN,11,拉伤（拖伤,成型品在脱模时，与模具边缘碰擦所造成的划痕,品质培训,教材,

8、18,双林,SHUANGLIN,12,顶白,在成型品顶针对应的正面有圆点或环状的发白,品质培训,教材,19,双林,SHUANGLIN,13,料花,成型品表面或侧面有类似“气冲花”样的不同光泽小片,品质培训,教材,20,双林,SHUANGLIN,14,油污,成型品上有脏污或油渍，轻微的可用去渍水擦除，严重时污染到胶料中,而无法擦除,品质培训,教材,21,双林,SHUANGLIN,15,碰伤,划伤,成型品较深的沟痕、缺口或凹陷。目视清晰，触有手感,品质培训,教材,22,双林,SHUANGLIN,16,气泡,成型后产品内部有缩孔,品质培训,教材,23,双林,SHUANGLIN,17,拉丝,成型品在出模时浇口位拉丝是因因射嘴或热流道温度过高导致,成型品在削除毛边时，没处理干净，造成拉丝现象,品质培训,教材,24,双林,SHUANGLIN,18,多胶,成型后产品