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文档简介
1、一、集团冬季专项治理概述,工程部将于11-12月份在全公司范围内组织开展冬期施工专项治理活动。 此次检查活动分三个阶段进行: 1、项目部自查自纠阶段:11月18日至11月30日。 2、分公司自查自纠阶段:12月1日至12月21日。 注意点:严控水泥、外加剂等原材料质量(尤其是外加剂必须选用正规厂家生产的产品,并与构件达到临界强度前近几天的气温相匹配),并认真如实填写冬期施工专项治理实体检查表、冬期施工专项治理资料检查表于12月22日前报工程部。 3、集团工程部检查阶段:12月23日至12月31日,冬季施工定义: 室外日平均气温连续5天低于5,或最低气温降低到0或0以下,用一般的施工方法难以达到
2、预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足,在这段时间内的施工,即为冬期施工阶段;当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工,按照德州本地区历年冬季气温推测,2015年元月为最寒冷月份。 自2014年11月15日开始进入冬季施工,2015年3月中旬结束,进入冬季施工的工地有: 砼施工:安居苑地下车库、二中体育馆、富力苑办公楼、明诚学校、禹城东城湖岸、振金租赁办公楼 砌体:石油机械厂、华锦园 防水:安居苑、二中体育馆、富丽苑办公楼、银座财富中心、禹城东湖湖岸、振金租赁 其他:齿轮厂、湖滨家园,项目部落实,建立健全相关质量管理体系,分工明确,职责到位,做好定目标、定岗位、定人、定时、定措施。 1
3、、项目部成立冬期施工专项治理小组,项目经理任组长,技术负责人任副组长,项目部全体管理人员参加。返回项目部后立即组织管理人员会议,宣贯冬施内容,并进行分工,人员分工需落实到纸面,相关人员签字后上墙。 2、专人负责: (1)由材料员负责包括取暖物料及外加剂、生产机具、保温材料等在内的冬期施工物资的购买与调配。 (2)由资料员负责施工期间天气预报的收听与记录、保证冬期技术资料的及时与合格。 (3)送检员:冬施期间的材料送检,尤为重要的是试块,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作4组试件(同条件、标养、3天临界强度、28天转入常温,3)安排技术员专人负责实际环境温度的测量、砼入模温度、砂浆
4、温度、砼测温点温度测量、暖棚内实际温度测量、搅拌机棚内温度测量等所有温度控制。 (4)安全员负责检查包括取暖用电隐患、结冰积雪、架体防滑、现场火源的防火等不安全因素,在化冻阶段着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化。 (5)组长与副组长汇总所有冬施信息,检查冬施落实情况,检查相应人员履职情况并对冬施期间生产与安全负责,同时合理调配,组织生产,3、集团公司将对先进个人及单位进行通报表扬,对不重视、不配合、应付此次检查的人员及单位进行通报批评。 (总公司通报表扬或奖励的,分公司追加奖励500-2000元,通报批评或处罚的,分公司追加处罚500-2000元,二、钢筋交底内容,1、负温电渣压力焊
5、。钢筋负温电渣压力焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2、负温电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣,3、环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。 4、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊,三、模板工程,1、模板
6、支设宜采用梁板柱模板同时支设,为梁板柱混凝土同时浇筑提供条件。 2、拆模 模板和保温层在混凝土达到要求强度,并冷却到5后,方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面要及时覆盖,使其缓慢冷却。否则,边跨顶板、梁极易出现温差裂缝。 顶板、梁模拆除,根据留置的试块,及时将试块送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温加热设备,受冻临界强度: 冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。 (1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、强度等级等于或高于C50混凝土,受冻临界强度不应小于设计强度的30% (2)矿渣、粉煤灰、火山灰质、复合硅酸盐水泥,受冻临界强度不应小于设计强度的
7、40% (3)有抗渗要求的混凝土,受冻临界强度不宜小于设计强度的50% (4)有抗冻耐久性要求的砼,受冻临界强度不宜小于设计强度的70,四、砼交底内容,1、砼的运输 保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼,2、砼的浇筑 (1)遇下雪天气,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹毛毡。墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,2)最低气温在-15以下暂停混凝土施工,当平均气温在-15以下停止一切施工。 (3)与商混公司交底并签订质量责任书,确保砼质量合格,将“如砼质量不合格导致的
8、所有后果由商混公司负责”落实到纸面。 (4)不得提前上人上料。 (5)在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试块,每次取样应同时制作4组试块,3、各部位保温措施如下: (1)顶板:顶板浇筑前下方四周先用彩条布进行封闭,高出作业面2米,下方并生火炉加热(视温度而定)。每30设置一个火炉,在离地面500mm高度远离火盆处应设温度计测温。火炉在钢筋、模板工程验收合格,混凝土浇筑前生火。以确保浇筑部位顶板下方大气温度高于5,防止混凝土在硬化初期内底面受冻。当砼强度大于抗冻临界强度后停止生火加热,约为37天。顶板混凝土完成找平工作后表面采用先覆盖一层塑料布,再覆盖一层毛毡进行保温,2)独立柱:拆模后先
9、用一层塑料薄膜将混凝土进行包裹,后再包裹棉毡进行保温(厚度视温度定),外用16#铁丝捆绑牢固,3)边棱角的保温厚度应为面层的2-3倍。 (4)煤炭火炉加热时(根据测量温度临时增减),距炉口一米高度用镀锌铁皮进行遮挡,以防明火直接作用于顶板模板,4、混凝土浇筑前,由项目部技术负责人根据当天浇筑部位,绘制测温孔布置图,下发给有关人员,在混凝土浇筑后,由测温技术员按照布置图埋设测温管。混凝土在达到受冻临界强度前,每2小时测温一次,混凝土测温工作包括: 冬期施工测温范围: (1).室外气温及环境温度:每天不少于4次,此外还需测最高、最低气温 (2).搅拌机棚温度:每一工作班不少于4次 (3).混凝土出
10、罐、浇筑、入模温度:每一工作班不少于4次 (4).混凝土养护温度:在达到受冻临界强度前,每2小时测温一次,砼达到受冻临界强度后,可以停止测温。 (5).混凝土浇筑层下方点火盆空间,每天不少于4次,测温孔的布置: 框架柱沿高度等分设置两个测温孔,孔深10cm,与混凝土面倾斜30度设置。 混凝土板梁的测温孔,应垂直插入留置,梁测孔每3m长设置1个,且每跨至少设2个,孔深20cm,楼板每15m2设置1个,每间至少设一个,孔深7cm。框架柱设置2个,孔深20cm 楼梯间休息平台及踏步板 ,每层设测孔不少于3个。 所有测孔需编号,测量时温度计滞留孔内3分钟,五、砌筑工程,1、砂浆搅拌机要求搭设保温棚,棚
11、内温度不低于5。温度过低需要采取升温措施(生炉火,2、砂子等原材料用棉毡等进行覆盖。 3、冬期施工的砂浆强度等级不得低于M5。温度不应低于5。 4、拌合砂浆时,水的加热不得超过80,砂的加热温度不得超过40。水泥不得加热。水加热可采用铁质水箱烧水。砂加热可采用铁板加热。砂浆的出机温度不宜超过35。 5、掺加外加剂的砂浆的配置,按照当时的气温条件,砌筑部位,严格控制外加剂的掺加量(现场除提出配合比外,还应设置秤或外加剂固定量乘工具,6、由于砌体体积大,吸热量多,随着温度降低,砂浆塑性也会下降,影响砌筑质量。施工过程中应将各种材料集中堆放,并用毛毡等遮盖材料保温,砌筑好的墙应。随砌筑随覆盖养护,一
12、般情况下采用覆盖毛毡养护砌体 7、施工时不可浇水湿润砌块。砌筑砂浆应采用水泥石灰混合砂浆,不宜采用水泥砂浆,六、内墙抹灰,1、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。 2、施工环境温度不低于5,以地面以上50cm处为准。 3、需要抹灰的砌体墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。 4、临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。 5、抹灰工程所用的砂浆,砂浆使用时的温度,应在5以上。为了获得砂浆应有温度
13、,采用热水搅拌。 6、抹灰工程完成后,在7d内室内温度仍不应低于5,七、回填土冬季施工,1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。 2、用于回填的土堆,应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温,应将表层的冻土去掉,采用内部未受冻的土料回填。整个填土部位回填完后要用岩棉被覆盖好。 3、室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块径不得大于15厘米,其含量(体积比)不超过15%,并将其分散回填,分层夯实,每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20-25。 4、铺填土时土块要分散开,连续施工,并逐层夯实。考虑到冬季气温比较低,回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10:00以后、下
14、午5:00以前之间气温较高的时间段,土层应尽量当天摊铺,当天碾压完成。 5、为加快施工进度,回填土的摊铺、碾压应采用机械施工,6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。 7、每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施。根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺60cm的虚土不夯实以进行保温,第二天回填时再将表层的20cm虚土铲掉后,及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。 8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。如需洒水,则洒水应选在白天气温较高时,洒完水立即进行夯实。 9、对含水量较大的土料,应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含 水率符合回填要求。考虑的冬季施工的特点,现场应尽
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