电子元件手工焊接培训记录

1、1,手动 焊接 教材,OLYMPUS光学工业（有限公司）映像系统事业映像品质保证部作成编集：柴田义文 翻译：廖丽丹日本阿尔米特（公司）提供,2,同时放置锡线同电烙铁 或先放置焊线,焊接的方法,准备,电烙铁,锡线,加热,放上锡线,拿走锡线,拿走电烙铁,完了,同时拿开锡线同电烙铁,步工程法,不建议 ：步工程法,好,不好,电烙铁慢慢的取走,3,导线的芯线,导线的外皮,电烙铁,固定,捻緊,锡线,镀锡,4,镀锡,基板,好,不好,不好,镀锡层,镀锡层,镀锡层,5,同时向下移动,电烙铁,锡线,镀锡,加热后,基板,6,电烙铁,电烙铁不动,导线不动,外皮,加热,焊接的方法,基板,电烙铁慢慢的取走,7,正确的焊接

2、量同焊接角（正规分布形状,实际作业时、按照作业指导书上指示的量来焊接,好,基板同焊锡以小角度相交。 ：焊锡角为平缓的弓形。 ：能够想象出焊锡形状的焊接量。 ：焊锡表面有光泽。 ：焊锡不可有孔，不可有裂纹,不好,8,焊接的润湿及温度,板,步工程法的焊接方法,5步工程法的焊接方法,电烙铁同锡线同时放置,基板加热后、放上锡线,确认焊接的润湿情况,确认基板温度,基板,好,不好,9,电烙铁的拿取方法,电烙铁拿取方法产生的不良,锡突角的产生 电烙铁拿取速度过慢,锡珠的产生 手腕甩动,有残渣附着 电烙铁拿取方向不对,10,导线的焊接方法,mm,能够想象出导线形状的焊锡量 焊锡为弯曲的弓形 有光泽没有孔或褶痕

3、、 不会呈现颗粒状，为光滑的焊接表面,位置好 形状好,芯线未焊接的尺寸同导线外皮的宽度相同,11,焊接状态好,位置好 形状好 润湿好 锡线量适中 有光泽（焊接表面,光泽,用放大镜看,12,锡珠的产生,锡线未润湿状态下，强行将锡线放置在焊接头上。 伴随有松香飞散,电烙铁的拿取方法不好。 手腕甩动,熔化掉的锡线量过多。另外、电烙铁的清洗不充分。 电烙铁滑动错位,大锡珠,松香残渣产生,松香飞散,13,加热不好,没有完全润湿,电烙铁位置不好，锡线放置位置不好,不好,不好,14,焊接的表面不好,过热 （不光滑的表面,未固定时、移动导线 产生的褶痕,追加焊接的加热不足,15,不动,导线芯线,导线外皮,基板

4、,电烙铁,不动,16,导线外皮,导线芯线,孔,褶痕,锡珠,焊接不良例,17,焊接不良例,基板,焊接,基板,基板,焊接,焊接,18,焊接3要素同管理项目,焊接方法,清洁,加热,操作判断,金属表面的清洁 焊接装置的清洁 治具的清洁 电烙铁的贴靠方法 加热温度 加热时间 电烙铁的操作方法 电烙铁的拿取方法 良否的判断,19,清洁方法,要含有一定的水分、 但不可过多或过少,切割成V字型、 用切割面清洁,如果清洁不适，会使松香烧焦、容易产生锡渣、 热传导不好等不良原因,20,电烙铁清洁时温度降低,温度降低,温度恢帰,水分过多 温度下降大、恢复时间长,良好状态 温度可以马上恢复、可以稳定进行作业,可以作业的温度范围,例,21,其他不良,短路,不润湿,裂痕,过热,锡线量过多,镀锡不良,焊接后的操作不良,22,锡线的润湿,没有润湿 焊接状态好,润湿 焊接状态好,通过锡线同基板的相交的角度来判断,23,反复训练,彻底清洁基板,导