生产安全事故及其预防培训课件

1、生产安全事故及,其预防,主讲：余明豪,内容提要,电气安全措施及电气事故的原,因及预防措施,机械安全管理机械事故的原因,及预防措施,第一节,电气安全管理,一、电气伤害,1,电气事故主要包括触电事故、残余电荷电击事故,电磁场伤害事故、静电事故、雷击事故、感应电压电击,事故、电路故障引发的电气火灾和爆炸事故、危及人身,安全的电气线路事故等,2,电流对人体的伤害形式：电击、电伤、电磁场伤害,3,电伤害的途径及危险性。电流通过人体的心脏、肺,部和中枢神经系统的危险性较大,4,人体触电的方式：低压单相触电、低压两相触电,跨步电压触电、高压电击,二、影响触电伤害程度的主要因素,1,电流的强弱,2,触电持续的

2、时间,3,电流流经人体的途径,4,人体电阻,5,电流频率,6,人体状况,三、供配电系统,1,供电系统：变压器,配电装置,电力线路,用电设备,2,电力负荷的分级,一级负荷；（危急人身安全、重要设备损,坏、重大经济损失,二级负荷；（严重减产和经济损失，不会,造成人员伤亡,三级负荷；（造成较小的经济损失,四、触电事故的特点和原因,1,触电事故的特点,从作业人的类别来看，非电气操作人员中，低压触电事,故较多；电气操作人员中，高压触电事故较多,从作业来看，带电作业死亡人数最多，其次分别是手持,长杆接触带电体、误登带电线杆和设备、误入带电间隔,设备漏电及误触电,2,触电事故的原因,作业人员缺乏安全用电知识

3、，违反电气安全操作规程,电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不,相符,使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的安全,保护装置,设备使用不当，超载运行,设备和线路的安装不合格，检查、维修不善，带病运行,等,五、触电事故的预防措施,1,根据电气事故的特点、原因和电气安全技术的特点,从技术上、组织上采取的综合措施，主要有以下几个方,面,加强电气安全的组织管理工作，搞好电气作业人员的安,全技术培训，严格执行电气安全技术操作规程。电工是,特种作业人员，应经严格的培训考核，持证上岗。非电,气作业人员也要加强用电安全教育培训,电气设备要有良好的安全性能，满足电气安全基本要素,的要求,根据作业场

4、所的工作条件，采用相应等级的电压和安装,适合场所要求的电气设备,采用合适的中性点接地方式，并选择与之相适应的电气,保护形式,采用各种电气保护装置，使用合格的电气安全用具,搞好设备和线路的检测与维修，使其保持良好的状态,六、电气安全保护,1,绝缘,就是用绝缘材料把带电体封,闭起来,屏护,就是用遮拦、护罩、护盖以及箱匣,等将带电体与外界隔离开来,2,安全距离,就是带电体与设备、设施,之间，以及作业时人员与带电体之间要保,持一定的间距，以防止电气短路和放电伤,人,10kV,及以下，不得小于,2m,35,22,44,kV,不得小于,2.5m,在低压,工作中，最小检修距离不得小于,0.1m,3,接地和接

5、零,保护接地,I T,系统,就是把电气设备中正常不带电,的金属部分通过接地装置（由接地体和接地线组成,进行接地。该法适用于中性点不接地系统,保护接零,TN,系统,是在,380/220V,的三相四线制,中性点接地系统中，把在正常情况下设备的金属外壳,与中性点接地的零线连接,4,装设漏电保护装置,为了防止电网漏电及由此造成的危害，以及人触及带,电体时造成的触电事故，应装设漏电流动作保护器,它可以在设备或线路漏电时，通过保护装置的检测机,构取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使,执行机构动作，自动切断电源来起保护作用,5,过电流保护,过电流是指电气设备或线路的电流超过规定值，有短,路和过载两种

6、情况,短路,就是“电流走了捷径”，是一种故障状态，一,般由设备或线路的绝缘损坏而造成,过载,是指用电设备或线路的负荷电流及相应的时间,过载时间）超过允许值。常用的过电流保护装置有,熔断器、热继电器、电磁式过电流继电器,6,防雷电,雷是一种大气中的放电现象。这种放电，时间很短促,电流极大，高达,2030,万安，放电时温度可达,20000,C,7,采用安全电压,安全电压是防止触电事故的安全技术措施之一,安全电流,我国将交流,50,60HZ) 30mA,和直流,50mA,确定为人体安全电流值,在各种不同环境条件下，人体接触到带有一定电压的,带电体而不会受到任何伤害，该电压称为,安全电压,我国规定的安

7、全电压为,42,36,24,12,6V,五个等,级,8,安全标志,电气安全标志有示警用的，有区别各种性质和用,途的。警告用的一般是警告牌或警告提示，如闪,电符号，在高压电器上注明“高压危险”的警告,语，检修设备的电气开关上挂“有人作业，禁止,送电”的警告牌等。表示不同的性质和用途的一,般是用颜色来标志，如红色按钮表示停机按钮,绿色按钮表示开机按钮等。还有各种用途的电气,信号指示灯,2,电气作业安全措施,1,组织措施,工作票制度,工作票是准许在电气设备或线路上工,作以及进行停电、送电、倒闸操作的书面命令。工作,票上要写明工作任务、工作时间、停电范围、安全措,施、工作负责人等。同时，签发人和工作负

8、责人要在,上面签字。签发人必须根据工作票的内容安排好各方,面的协调工作，避免误送电。除按规定填写工作票之,外的其他工作或紧急情况，可用口头或电话命令。口,头或电话命令要清楚，并要有记录,紧急事故处理可不填工作票，但必须作好安全保护工,作，并设专人监护,工作监护制度,工作监护制度是保证人身安全及操,作正确的重要措施，可防止工作人员麻痹大意，或对,设备情况不了解造成差错；并随时提醒工作人员遵守,有关的安全规定。如果万一发生事故，监护人员可采,取紧急措施，及时处理，避免事故扩大,恢复送电制度,停电检修等工作完成后，应整理现,场，不得有工具、器材遗留在工作地点。待全体工作,人员撤离工作地点后，要把有关

9、情况向值班人员交代,清楚，并与值班人员再次检查，确认安全合格后，然,后在工作票上填明工作终结时间。值班人员接到所有,工作负责人的完工报告，并确认无误后，方可向设备,或线路恢复送电。合闸送电后，工作负责人应检查电,气设备和线路的运行情况，正常后方可离开,2,技术措施,停电,对所有可能来电的线路，要全部切断,且应有明显的断开点,验电,对已停电的线路要用与电压等级相适应,的验电器进行验电,放电,其目的是消除被检修设备上残存的电荷,放电可用绝缘棒或开关来进行操作,装设临时接地线,为防止作业过程中意外送电,和感应电，要在检修的设备和线路上装设临时,接地线和短路线,悬挂警告牌和装设遮拦,在被检修的设备和线

10、,路的电源开关上，应加锁并悬挂“有人作业,禁止送电”的警告牌,3,用电安全要求,不得随便乱动或私自修理电气设备,经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮,插座、插销以及导线等，应保持完好，不得有破损,或将带电部分裸露出来,熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前,必须进行核对,严禁用铜丝等代替保险丝,在带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺,在导线、电气设备、变压器、油开关附近，不得有损,坏电气绝缘或引起电气火灾的热源,在使用手持式电动工具时，应安装漏电保护器，工具,外壳要进行保护接地，移动工具时要防止导线被拉断,在雷雨天不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导,线周围,20M,

11、以内。当遇到高压线断落时，在落点周围,10M,以内不许人畜进入,若已进入危险区域且感觉到,有跨步电压作用时，应赶快将双脚并在一起或用单腿,跳离危险区,七、电气火灾的消防安全,1,断电,2,油类电气设备火灾，不能用水扑灭,3,及时关闭有有关的门和窗及通道,4,切断电源的同时组织人员进行灭火为和人员的,疏散,5,拔打火警,119,6,警戒线,7,听从消防人员的指挥,8,特别危险的事故由专职消防人员进行处理,9,现场清理,10,觉着冷静地分析事故原因,第二节,机械安全管理机械事故的原,因及预防措施,一、机械伤害的原因,1,什么是机械伤害,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人,体的伤害,机械伤害和其

12、他伤害一样，是由,人的不安全行,为、物的不安全状态以及不良的工作环境,造成,的,人的不安全行为,正在检修的机器或者刚检修好尚未离开，因他人误开,动而被机器伤害,在机器运转时进行检修、保养、清扫等工作，因误入,某些危险区域和部位造成伤害。如人跌入破碎机内,手伸进皮带罩内,操作方法不当或不慎造成事故，如未经允许开动、关,停、移动机器，按错按钮、转错阀门和扳手及手柄方,向等,防护用品没有穿戴好，衣角、袖口、头发等被转动的,机械拉卷进去,在操作时，人与机械某些易伤害的部位接触,设备超载运行，造成断裂、爆炸等事故而伤人。如钢,丝绳拉断弹击人员,设备安全性能不好,机械传动部分，如皮带轮、齿轮、联轴器等没,

13、有防护罩而绞伤人，或传动部件的螺丝松脱而,飞出伤人,设备及某些部件没有安装牢固，受力后拉脱,倾翻而伤人。如电耙绞车的回绳轮的固定桩拉,脱等,机械的某些零件强度不够或受损伤，突然断裂,而伤人,设备的防护栏杆、盖板不齐全，使人易误入或,失足跌入危险区而遭伤害,缺乏必要的安全保险装置，或失灵而起不到应,有的保护作用,工作场所环境不良,机械设备所处的环境条件不好，如空,间狭窄、照明不良、阴暗潮湿、噪声,大、物件堆放杂乱等，会妨碍作业人,员的作业，容易造成操作人员事物,造成对人员的伤害,2,机械伤害事故有什么特点,机械伤害,事故,的形式惨重，如搅死,挤死、压死、碾死、被弹出物体打,死、磨死等。当发现有人

14、被机械伤,害的情况时，虽及时紧急停车，但,因设备惯性作用，仍可将受害造成,致使性伤害，乃至身亡,3,常见伤害人体的机械设备有哪些,有皮带运输机、球磨机、行车,卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊,筒机、混砂机、螺旋输送机、泵,压模机、灌肠机、破碎机、推焦机,榨油机、硫化机、卸车机、离心机,搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚,筒筛等,4,形成机械伤害的事故主要原因有哪些,1,检修、检查机械忽视安全措施,2,缺乏安全装置,3,电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不能立,即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成,误开机械引发严重后果,4,自制或任意改造机械设备，不符合安全要求,5,在机械运行中进行清

15、理、卡料、上皮带蜡等作业,6,任意进入机械运行危险作业区,采样、干活、借道,拣物等,7,不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械,二、机械伤害的预防措施,一）组织措施,1,正确行为,2,保证设备的安全性能良好,机器设备必须符合国家标准的要求,操纵、制动装置要灵敏可靠，便于操作,机械的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防,护壳罩；对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的,部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置，并要图上安全色,以示警告；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板,要装设各种安全保护装置，以避免或减轻人身和设备事,故。安全保护装置能自动消除危险因素，可分为机械和,电气两类。根据所起的作

16、用不同可分为,制动装置：当发生紧急情况时，能自动或手动,迅速的使机器停止转动,闭锁装置：在机器的门盖没有盖好或存在其他,不允许开机的情况时，使得设备不能开动；在,设备停机前不能打开门盖或其他有关部件,联锁装置：当一台设备开始运转或停机，通过,联锁装置使另一台设备也同时或随后运转或停,机。或者是自动检测报警装置检测到危险情况,时，通过联锁装置自动停机,限压装置：如安全阀等，以防止锅炉、压力容,器及液压或气动机械的压力超限,限位装置：如限位器，限位开关等，以防止机,械的动作超出规定的范围,防过载装置：能在设备超载时自动停机或自动限制负,载,缓冲装置：减轻冲击力,锁紧件：如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧口

17、、开口销等,防止紧固件松脱,其他保护装置：如超温、断水、缺油、漏电等保护,要装设各种必要的报警连锁装置，当设备接近危险状,况，能自动、停机，使操作人员能及时作出决断，进,行处理,各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认,机械各部件的强度要满足要求，安全系数要符合有关,规定,对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或作业,应尽可能采用遥控作业,3,保证良好的作业环境,4,加强设备的维修工作,设备检修前必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止,送电”的标志牌；在机内或机下工作时，应有防止机,器转动的措施,起吊设备的机具、绳索要牢固，捆扎要牢靠，起重杆,架要稳固，机件安放要稳实,设备的吊运要执行起重安全

18、操作规程，要有人统一指,挥,需要在大型机件（如减速箱盖）悬吊状态下工作时,必须将机件垫实撑牢。不得用砖头等易碎物来垫高机,件,高空作业时，应扎好安全带，作好防护措施,设备检修和检修完后，必须认真检查，确认无误后,方可开机试运转,二）防止机械伤害事故的技能防范措施,1,检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸,警示牌和设专人监护的制度,2,炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必,须有完好紧急制动装置,3,各机械开关布局必须合理，必须符合两,条标准：一是便于操作者紧急停车；二是,避免误开动其他设备,4,对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带,腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度,5,严禁无关人员进入危险因素大的

19、机械,作业现场，非本机械作业人员因事必须进,入的，要先与当班机械作业者取得联系,有安全措施才可同意进入,6,操作各种机械人员必须经过专业,培训,能掌握该设备性能的基础知识，经考试合,格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操,作，严格执行有关规章制度，正确使用劳,动防护用品，严禁无证人员开动机械设备,三）机械手外伤的急救原则,发生断手、断指等严重情况时，对伤者,伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳,状的功能固定。对断手、断指应用消毒或,清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒,液中，以防细胞变质。将包好的断手、断,指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口,在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随,伤者送医院抢救,

20、四）发生头皮撕裂伤急救,发生头皮撕裂伤如何急救,发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施,必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及,其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部,位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花,紧紧包扎，压迫止血；使用抗菌素，注,射抗破伤风血清，预防感染；送医院进,一步治疗,五）流动式起重机起吊重物作业,时应注意的事项,流动式起重机起吊重物作业时应注意,1,严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作,业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的,额定重量，严禁超载作业,2,不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置,物体，冬季不能吊拔冻住的物体,3,不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻,4,不要随便

21、增加平衡重或减少变幅钢丝绳,5,避免上车突然起动或制动，起吊起重量大、尺,寸大、起升高度大时更应注意,六）流动式起重机起升和行走时,应注意的事项,流动式起重机起升和行走时应注意,1,汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮,胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走，路,面要严整坚实，行走速度要缓慢均匀，按道路情况及,时换档，不要急刹车和急转向，吊重物避免摆动，吊,臂应在行驶前方方向,2,起重臂长度大的履起重水平起臂，一定要在履带的,纵方向，并在前进方向进行。行走时，起重臂角度过,大会产生摇摆，有后倾翻危险。所以，起重臂仰角应,限于,30,70,七）起重机作业环境应注意的安全,问题,起重机

22、作业环境的安全事项是,1,工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况和,指挥信号不能作业,2,起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业,3,起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物,等与,输电,线最小距离，不应小于规定距离,4,起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近,时，利用警音或喇叭警告,5,起重机作业场所的建筑,物、障碍物，是否符合起重机的行走、回转、转盘、变,幅等的安全距离，应测量后再安排作业程序,八）安全使用桥式起重机,为了安全使用桥式起重机，应当做到,一,司机室应按规定配备的用具,保养起重机的必要,工具，绝缘手套和绝缘鞋，安全绳,带,干式灭火器,驾驶室铺设用橡胶板或其它绝缘材料做成的地板,二,起重作业前必须通过安全检查,1,交接班时，交班司机应将值班中出现的问题详,细介绍给接班司机，然后，交、接班司机共同检查起,重机,1,首先