02-第二章-地基基础工程PPT课件

1、1,第二章.桩基础工程掌握桩基础（预制桩、灌注桩）的施工方法，以及质量事故产生的原因、预防措施和根治方法,地基:建筑物作用下基底下方产生变形的土层. 天然地基 人工地基 基础:将建筑物荷载传给地基的下部结构. 天然地基上的浅基础 浅基础 人工地基上的浅基础 深基础,2,1浅基础,类型: 根据受力特点分为:刚性和柔性基础 刚性基础材料:砖、毛石、混凝土、三合土等 刚性角-宽高比(不能超过允许值) 柔性基础：钢筋混凝土 根据构造分为:独立基础;带形基础;交梁基础;筏板 基础,2桩基础工程,预制桩施工 灌注桩施工 其它深基础施工,墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础,桩基础的组成与种类 1组成：

2、桩身 承台（承台梁,2种类 1）按受力性质分： 摩擦桩 端承桩 抗拔（浮）桩 2)按成桩方法:非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩,3）按材料分：钢、混凝土、钢筋混凝土、钢管混凝土 4）按形状分： 方、圆、多边、管 5）按制作方法分： 预制桩、灌注桩,5,桩型和成桩工艺的确定,根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越土层、桩端持力层土质、地下水位、施工设备、施工环境、施工经验、制桩材料等因素确定,2.1 钢筋混凝土预制桩的施工,一、预制桩的制作、运输和堆放 1制作宜由工厂加工，保证质量 要点： 叠制4层，上下隔离，下层混凝土达到30再上层； 钢筋接长用对焊，接头错开； 混凝土由顶至尖连续浇筑，注

3、意养护与保护； 预应力管桩离心成型，直径400500，壁厚80100，节长810m，C60,2、运输 防止损坏,1)混凝土强度： 起吊移位70设计强度 运输、起吊就位100设计强度,一点吊距顶0.31L (L=510m)， 距顶0.29L（L1116m）； 两点吊距顶、距尖0.207L； (3)吊、运平稳，避免损坏,2)合理吊点： （正负弯矩值相等则均小,3堆放,高度不超过四层； 地面坚实、平整，垫长枕木； 支承点在吊点位置，垫木上下对齐,10,二、预制桩沉桩方法,锤击法：以桩锤的冲击力将桩打入软土。 振动法：以振动桩机带桩振动，减少土与桩间摩阻，沉拔快，适砂土。 水冲法：高压射水（桩侧或桩内

4、）冲孔下沉，留12m打入或振入。适坚硬土、砂石层。 钻孔锤击法：钻孔（留 12m）、注浆护壁、提钻、插桩、锤击。用于坚硬土层。 静力压桩法：80120t压桩机，适软弱土层,三、锤击法施工（一）打桩设备（桩锤、桩架、动力装置,1、桩锤 落锤：构简、使便、锤高可调；效率低，桩损大。锤重0.51.5t，动力卷扬机、人。 柴油锤：(导杆式、筒式) 构简、使便、自供能源、适于中型桩；锤重0.126.0t；不适过软过硬土、噪音大、污染，4080次/分。 蒸汽锤：单动升耗能、自重降，力大慢1.515t，2530次/分； 双动式双向耗能，效率高，0.66t；100200次/分；可打可拔。 液压锤：无噪、无污、

5、频率高，复杂、价高。油气二压施力长，贯入度大,单动汽锤工作原理图,双动汽锤工作原理图,导杆式柴油锤工作原理图,筒式柴油锤工作原理图,3、桩锤选择：（宜重锤低击,类型选择：据现场、机具、工作效率等确定 型号选择：宜重锤低击。锤过重，动力设备大，不经济；过轻，加大落距，桩不易打入，桩头易被打坏。选用重锤低击、重锤快击效果较好。 1）依单桩设计荷载计算冲击能E； E0.025P 2）依E及资料初选桩锤重量； 3）验算适用系数K： K（锤总重M + 桩重C ）/ E选 ； （5，3.5，2） 4)验算合宜系数 ：M / C12,16,二）、桩架,作用： 支撑锤桩 吊桩就位 打桩导向 类型 （常用）：

6、多功能桩架：机动适应性好；大而装拆运麻烦 履带式桩架：移动方便，适用范围广。 滚筒式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强,17,履带式桩架,多功能桩架,18,19,20,21,22,23,24,25,26,打桩施工,1、准备工作 （1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟； （2）放轴线、定桩位、设置水准点 （2个）； （3）确定打桩顺序： （4）进行打桩试验：2根，检验工艺、设备是否符合要求,打桩顺序,1) 当桩中心距4倍桩径时， 可：自中间向四周环绕或放射打； 由中心向两侧对称打； 分段对称打； 2) 当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打； 3) 当桩的规格不同时，

7、先大后小，先长后短； 4) 当桩尖设计标高不同时，先深后浅,避免 入土深度不一，导致不均匀沉降； 难打易碎； 邻桩移位倾斜,桩的打设方向与土体挤密情况,2、打桩工艺,工艺顺序：场地准备、桩位定位、桩架定位、桩定位、打桩、接桩、送桩、截桩。 设置标尺桩架就位吊桩就位扣桩帽、落锤、脱吊钩低锤轻打正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工,31,要点,桩就位，进行控制垂直度0.5% 采用重锤低击，开始要轻打；待桩沉入12米时可增大落距，逐渐按规定进行击打。 控制指标：桩身每沉入1米所需锤击数（时间）； 贯入度：以一定落距测每阵（10击）的沉入值。 注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶

8、标高、最后贯入度）； 打桩入土速度均匀，锤击间歇时间不要过长； 如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理,3、质量要求,1）满足承载力要求停打原则： 摩擦桩控制桩端标高为主(参考最后贯入度) 端承桩控制最后贯入度为主(参考标高)，贯入度符合要求而桩端标高未达到时应继续锤击3阵，每阵贯入度不大于设计的数值加以确认。 2）偏差: 桩位偏差：排桩偏轴100，顺轴150mm； 群桩 1/3桩径或边长； 垂直偏差 1 % ; 3）桩不受损：桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝,33,4、接桩 焊接法、法兰连接、 浆锚法,焊接法：

9、位置、垂直度、两人同时对角进行施焊、焊缝饱满、注意防腐等。 浆锚法：硫磺胶泥连接热塑冷硬。钢筋、孔、表面应干净，无杂物、油污、水，注意灌注时间及温度。 法兰连接：法兰盘和螺栓，速度快、耗钢量大，多用于管桩,34,四、静力压桩法wjy-200 wjy-400,注意： 设备自重为极限压桩力的1.21.5倍 地表强度应满足要求 压同一根桩应缩短压桩时间，以防桩周与土固结,35,2.3.2灌注桩施工现场成孔、放钢筋、浇筑混凝土,灌注桩按成孔方法： 钻孔法一般土层 沉管法土质差、水位高 爆扩法土质好（粘性）、无地下水 人工挖孔法桩径大、土较好,36,准备工作,A、确定成孔施工顺序： 挤密桩、锤击、振动桩

10、间隔12个桩位成孔；在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；一承台下有五根以上，中间先成孔，外围后成孔。 B、成孔深度控制： C、钢筋笼制作： 主筋、箍筋直径、间距、位置；保护层厚度；接头位置应符合规定。 D、混凝土的配制： 标号、石子品种、粒径等,37,待作承台的灌注桩,二、沉管灌注桩,1.特点：能在土质很差，地下水位很高时施工 2.施工方法：锤击沉入钢管法 振动沉入钢管法 3.工艺顺序： 桩靴、钢管就位沉管检查管内有无砂、水放入钢筋骨架浇灌混凝土、提管,39,4.要点,垂直度控制0.5； 防止钢管内进入泥浆、水； 灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动，并保证管内混凝土不少于2米高度 拔管时控制

11、速度1m/min(软弱土层0.8m/min），并进行连续密锤低击不停； 防止缩径、断桩及吊脚桩,就位,沉入,浇筑,成型,边拔边浇,放入钢筋笼 继续浇筑,钢筋混凝土桩尖,钢管活瓣桩尖,5. 提高桩承载力的方法 锤击沉管灌注桩： 单打法 复打法单打时不放钢筋笼，混凝土初凝前原位打入、插筋灌注。 振动沉管灌注桩： 单振法灌满混凝土后，每原位振动510s，再上拔0.51m。 复振法同复打法； 反插法单振法拔管时，每上拔0.51m，向下反插0.30.5m,43,一、钻孔灌注桩： 施工无振动无噪音，但比同径预制桩承载低、沉降大。 （一）干作业法（用于无地下水或已降水） 1、成孔机械： 螺旋钻长：钻杆长10

12、m以上,400600 短：钻杆长35m，300400 钻扩机：钻孔径8001200，扩孔径可达3.5m,44,步履式螺旋钻机,45,46,2、施工,1)工艺顺序 平整场地，挖排水沟定桩位钻机对位、校垂直开钻出土清孔检查垂直度及虚土情况放钢筋骨架浇混凝土,钻孔,螺旋钻孔机成桩工艺,放入钢筋骨架,浇筑混凝土,清孔,47,2）施工要点 土质差、有振动、间距小时，间隔钻孔制作； 软塑土层、含水量大用疏纹叶片钻杆； 可塑、硬塑粘土，含水量较小的砂土用密纹叶片钻杆； 及时灌注混凝土，防止孔壁坍塌； 浇混凝土时放护筒，混凝土坍落度59cm，每层浇筑高度1.5m。 （3）质量要求 偏差要求：位置偏差70150

13、mm； 垂直度偏差1 孔底虚土厚度： 端承桩50mm； 摩擦桩150mm。 避免出现缩径和断桩,48,二）泥浆护壁成孔（用于有地下水,1、成孔机械 冲抓钻 冲击钻 潜水电钻 回转钻 反循环 正循环,49,冲击钻作业示意图,50,51,2、施工,1）工艺顺序： 平整场地、挖排水沟定桩位埋护筒配泥浆钻孔、灌泥浆清孔放钢筋骨架水下灌注混凝土。 （2）要点： 1）护筒直径比钻头大100，开设12个溢浆口，埋入土中1m； 2）泥浆比重1.1左右（粘土时可自造），随钻随灌，保持高于水位面,52,3）水下灌注要求,混凝土C20，坍落度1622cm，骨料粒径30mm； 导管最大外径比钢筋笼内径小100以上；

14、钢筋的混凝土保护层厚度50mm（混凝土垫块）； 能埋管500600mm后剪断导柱塞铅丝； 提管时保证混凝土埋入1m,53,三、爆扩灌注桩,步骤：成孔放炸药灌砂及压爆混凝土引爆成扩大头检查置筋灌筑混凝土。 炸药用量：依扩大头径及土质而定，可用计算、试验、查表三法,内容：爆桩孔 爆扩大头,爆扩桩基础构造示意图,爆扩桩施工工艺,钻孔 (直径5060mm,放炸药管,扩孔清土,放炸药包 灌混凝土,爆扩大头,放入钢筋骨架,灌注混凝土,四、人工挖孔灌注桩 安全要求： 护壁、通风、联络、照明、人员上下,大直径扩底桩,护壁构造示意,第四节 其它深基础施工,一、地下连续墙 1.用途：深基坑的支护结构建筑物的深基础

15、 2.特点：刚度大，挡土又挡水，可用于任何土质，施工无振动、噪音低； 成本高，施工技术复杂，专用设备。 3.施工工艺：导墙施工槽段开挖清孔插入接头管和钢筋笼水下浇筑混凝土（初凝后）拔出接头管。 4.支承及与基础底板、结构墙体的连接,地下连续墙施工过程示意图,导杆液压 抓斗构造,SF型多头 钻成槽机,二、墩基础（即大直径扩底灌注桩,直径0.8m。（桩径2.5m、底径5m、承千吨） 方法：1)人挖人扩桩； 2)机钻人扩桩,干法； 3)机钻机扩桩,湿法。 要求： 防塌壁；须降水、通风、通讯、照明。 设备：1)风镐、八字护壁； 2) 钻扩机。 施工工艺： 护壁挖孔扩底放入钢筋笼浇筑混凝土,墩身施工示意

16、图,三、沉井基础,1、用途：重型设备基础；桥墩；取水结构；超高层建筑物基础； 2、施工工艺：制作安放刃脚分节浇筑沉井和开挖下沉（井内混凝土施工） 1)现浇带刃脚的钢筋混凝土圆或方形井筒，可设内隔墙，可竖向分段； 2)井筒内挖土或水力吸泥后，井筒靠自重逐步下沉，边挖边沉； 3)沉至设计标高后用素混凝土封底防水渗，浇钢筋混凝土底板，或内填； 4)若沉井为内空的地下结构物，则浇筑钢筋混凝土顶板,沉井施工主要程序示意图,66,2.3.3桩基础的检测与验收施工过程的质量检查和施工后的质量检测,一、单桩竖向抗压静载试验：确定极限承载力 加压静载为承载力设计值的1.52倍 成桩到试验时间间隔：砂类土10d；粉土、粘性土15d；淤泥、淤泥类土25d. 试桩数量：总桩数的1，且3根；总桩数在50根以内时不应小于2根 二、桩的低应变、高应变动力检测 抽检数量为总桩数20以上，且每承台下应至少抽检1根,67,三、基