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文档简介

1、日海通讯厂区研发楼工程日海通讯厂区研发楼工程 塔吊安装、使用、拆卸塔吊安装、使用、拆卸 监监 理理 实实 施施 细细 则则 编编 制制 人:人: 审审 批批 人:人: 编制单位:广东粤能工程管理有限公司编制单位:广东粤能工程管理有限公司 编制日期:编制日期: 年年 月月 日日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.2 2 二、二、 编制及监理工作依据:编制及监理工作依据:.3 3 三、监理过程控制要点三、监理过程控制要点.4 4 (一)塔吊安装监理控制要点.4 (二)塔吊使用监理控制要 点.7 (三)塔吊拆卸监理控制要点.9 (四)安全措 施.9 四、监理控制方法四、监理控制方法.1010 一

2、、工程概况一、工程概况 1、工程名称 日海通讯厂区研发楼 2、工程地点 深圳市宝安区观澜街道高新技术产业园 3、各参建单位: 建设单位 深圳市日海通讯设备有限公司 勘察单位 深圳市协鹏工程勘察有限公司 设计单位 深圳市筑道建筑工程设计有限公司 承包单位 深圳市蛇口建筑安装工程有限公司 监理单位 广东粤能工程管理有限公司 4、总建筑面积: 12267.35 。 5、建筑性质:公共/办公建筑 6、建筑层数:地上4层,地下1层,建筑总高度17.35m。 7、结构形式:钢筋混凝土框架结构。 8、工程重要性等级:二级、场地复杂程度为三级、地基复杂程度为二级, 本工程管桩安全等级为二级,抗震设防烈度为 7

3、 度。 9、本工程室内外高差300mm,0.000相当于绝对高程87.3 m。 10、塔吊规格型号:QTZ5601 系列,回转半径 56 m,塔吊最大弯矩 800KN.m。 11、投资规模:2140.万元人民币 12、建设工期要求:从开工之日起 135 个日历天 13、工程质量要求:合格 14、安全生产、文明施工目标要求:达到深圳市安全生产文明施工样板 工 地,争创广东省安全文明施工双优良样板工地。 二、编制及监理工作依据二、编制及监理工作依据 1、 中华人民共和国建筑法 2、 中华人民共和国安全生产法 3、 建设工程安全生产管理条例 4、 建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人

4、员 配备办法 5、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 6、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 7、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 9、 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 10、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 11、 建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定 12、 广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法 13、 建设工程监理规范GB50319-2000 14、 委托监理合同 、 公司安全监理管理规定 15、 施工承包合同 、 施工组织设计 、

5、 塔吊安装、拆卸专项方案 三、监理过程控制要点三、监理过程控制要点 (一)塔吊安装监理控制要点塔吊安装监理控制要点 A、塔吊进场安装前,总监组织安全监理人员及专监审核施工单位报 审的以下资料、方案: 1、塔吊有效的质保资料; 2、塔吊设计使用要求; 3、塔吊基础设计要求; 4、塔吊安装单位、专业技术人员的资质、资格证书或上岗证; 5、 塔吊安装、拆卸专项方案 。 6、按塔吊基础设计要求,对塔吊基础的定位放线、基槽进行验收 或核对桩基施工记录、检测报告,对现浇塔吊基础承台的钢筋制安、 螺栓预埋、砼浇筑进行平行检查、验收。 B、塔吊进场后进行现场实物核查; C、督促安装单位按规定进行申请报装; D

6、、塔吊安装时监理人员控制要点: 1、核对安装作业人员及上岗证件; 2、核对安装操作规程及技术交底记录; 3、检查安装使用的吊装车、工具、配重等配置; 4、督促安装作业人员认真核对塔机的各部件是否有遗漏; 5、检查塔吊安装、拆卸专项方案的实施情况: 塔机安装顺序:安装底架 安装 2 个标准节 安装套架 安装回转支承总成 安装回转塔身总成 安装塔帽 安装平衡臂 及起升机构 安装司机室 安装起重臂总成 安装起重臂及起升 机构 配装平衡重块 接通所有电源试运行 顶升标准节至使用 高度 调试安全装置 空载、负荷试验 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在 进出面,并应与建筑物垂直。 将

7、第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架 套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后 整体安装在套架上,并连接牢固。 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块 2T 的配重设于从平稳 臂尾部往前数的第三位置上。 吊装司机室,接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂 上弦杆的支架上。 用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,

8、松弛起升 机钢丝绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上 的起重钢丝绳。 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放。 张紧变幅小车钢丝绳。 升塔(液压顶升机构) 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向) 。 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以 3-5mm 为宜,当标 准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上 升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心 10m 处) ,具体位置 可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点 的位置,然后卸下支座与标准节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一

9、个能装一标准节的空间。 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔, 缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤, 但在安装完 3 个标准节后,必须安装下部 4 根加强斜撑,并调整使 4 根 撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺 栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 调试 顶升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、 起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠。 当整机安装完毕后,须按规定进行空载试验、负荷试验。 附墙装置的按拆原则: 当塔机

10、高度超过独立高度时,就要加装附墙装置进行附着。 在升塔之前,要严格执行先装后升的原则,即先安装附墙装置, 在进行升塔作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附墙装置,然后 才能升塔。 在降塔拆除,也必须严格遵守先降后拆的原则,即当爬升套降到 附墙不能在拆塔时,才能拆除附墙,严禁先拆附墙后降塔。 E E、塔吊安装完毕后须报请特种设备检验所检测验收,验收合格后、塔吊安装完毕后须报请特种设备检验所检测验收,验收合格后 须在安监部门备案后方可投入使用。须在安监部门备案后方可投入使用。 (二)塔吊使用监理控制要点塔吊使用监理控制要点 A、塔机操人员(指挥、司机、司索)及电工必须持证上岗,熟悉 机械的保养和

11、安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔机。 B、塔机的正常工作气温为-20+40,风速低于 13m/s。 C、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验。 静载实验吊重为额定荷载的 125%,动在实验吊重为额定载荷的 110%。 D、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应有充足的 照明设备。 E、塔吊的操作必须落实三顶制度,司机的操作按塔机操作规程严 格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。 F、司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的 建筑物。 G、塔机十不吊:起重指挥信号不明或乱指挥不吊;超负荷不 吊;工件紧固不牢不吊;吊物上有人不吊;安全装置不灵

12、不吊; 工件埋在地下不吊;斜拉工件不吊;光线阴暗看不清不吊;小 配件或短料盛过满不吊;棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 H、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油, 对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零 件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。 I、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间 隙在 0.5-1mm 之间,摩擦面上不应有油污等污物。 J、钢丝绳的维护和保养严格按 GB5144-85 规定执行,发现有超过 有关规定,必须立即换新。 K、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈 蚀、裂缝,如有问题应及时修复。

13、 L、各电器线路也应及时修复和保养。 M、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正: 1、塔机沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当 塔机在独立高度以内时应半月一次,当安装附墙后,应每月观测一次。 (安装附墙时就要观测垂直度状况,以便于附墙的调节) 2、当塔机出现沉降不均,垂直度偏差超过塔高的 1/1000 时,应对 塔机进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔机基脚螺栓间加垫 钢片校正,校正过程中,用高吨位的千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔 身用大缆绳四面、缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的 螺母,具体长度根据加垫钢片的厚度确定,当有多道附墙架设后,塔机 的垂直度校正,在保证安

14、全的前提下,可通过调节附墙拉杆的长度来实 现。 (三)塔吊拆卸监理控制要点(三)塔吊拆卸监理控制要点 A、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜,吊一节标准节 移动小车位置至大约离塔机中心 10m 处,使塔吊的重心落在项升油缸上 的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的 8 个高强度螺栓。 B、将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下 塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出 标准节至引进横梁外端,接着缩会全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步 上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上, 缩回全部活塞,使上、下支座与塔身连接,并插上

15、螺栓。 C、以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。 D、拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。 E、当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤 如下: 配重吊离(留一块配重,即平衡从尾部数起的第三个位置)平衡臂 拆除起重臂(整体)至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂拆除 塔帽上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)爬升套、斜撑杆拆 除拆除第三节标准节。 (四)安全措施(四)安全措施 A、塔机在进行安拆工作时,作业区须布置警戒线,挂起警示牌, 有专人警戒。 B、风速超过 13m/s 和大雨天,应严禁进行安装、吊装作业、拆卸。 C、安装、吊装作业、拆卸上岗前对上岗人员进行安

16、全教育,做好 安全技术交底,穿戴好安全防护用品,严禁酒后操作。 D、起重臂及机物应与现场架空电线、构筑物有足够的安全距离。 E、服从统一指挥,禁止高空抛物。 F、顶升作业要有专人看管电源,专人操作液压系统,专人看管爬 升架的爬升。 G、塔吊的塔身与基础应做防雷接地联接,电阻值不大于 4,塔吊 基础须采取排水措施。 H、须布设三相五线制线路,安装塔机专用电箱。 I、需在塔机明显位置制作安全警示牌,标明塔机前臂安全作业覆 盖范围,塔架需进行有效安全围护。 J、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行, 严禁违规作业。 四、塔吊安装检查评定的规定及技术指标 塔式起重机保证项目的检查应符合

17、下列规定: 1 载荷限制装置 1)应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额 定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动; 2)应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小 于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅 度方向的运动。 2 行程限位装置 1)应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏 可靠; 2)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架 幅度限制开关,并应灵敏可靠; 3)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位

18、器,并应灵敏可靠; 4)行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。 31 3 保护装置 1)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求; 2)行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求; 3)起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠; 4)当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。 4 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 1)吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范 围内; 2)滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允 许范围内; 3)钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应 符合说明书及规范要求。 3.17.4 塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定: 1 附着 1)当塔式起重机高度超过产品说明书规定时,应安装附着装置,附着装置安装应符 合产品说明书及规范要求; 2)当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时,应进行设计计算和审批; 3)安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算; 4)附着前和附着后塔身垂

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