药芯焊丝气保焊在钢衬中的应用

1、药芯焊丝气保焊在钢衬里中的应用,目 录 一、背景 二、安全壳钢衬里简介 三、焊接方法简介 四、生产应用情况 五、焊接环境要求及防护 六、常见焊接缺陷及其防治 七、产品焊接质量情况 八、总结,一、背景 传统核电安全壳钢衬里（包括截锥体钢衬里、筒壁钢衬里、穹顶钢衬里）背肋角钢的焊接大都采用手工电弧焊。在质量管理体系不断完善的基础上，我公司积极开展新材料、新工艺、新设备、新技术的应用，并在海南昌江核电工程项目安全壳钢衬里背肋角钢焊接中成功引进了半自动药芯焊丝气体保护焊,二、安全壳钢衬里简介 安全壳钢衬里（以下简称钢衬里）是核电站反应堆厂房防泄漏的重要安全屏障，属于核安全级和质保1级的重要施工物项。钢

2、衬里由底板钢衬里、截锥体钢衬里、筒壁钢衬里和穹项钢衬里四大部分组成,截锥体,底板,筒壁,穹顶,底板钢衬里,筒壁钢衬里,穹顶钢衬里,穹顶整体吊装,三、焊接方法简介 药芯焊丝气体保护焊是以可熔化的药芯焊丝作为一个电极，母材作为另一极。通常采用CO2作为保护气体。与普通熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时，在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护。实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的焊接方法,四、生产应用情况 1、主要使用部位 目前中核集团在建核电项目中仅在

3、海南昌江核电工程截锥体钢衬里、筒壁钢衬里及穹顶钢衬里与其背肋角钢的车间制作中，采用药芯焊丝气体保护焊。 2、焊接设备 焊机采用松下YD-500KR气保焊机,YD-500KR气体保护焊焊机,3、焊接材料 公司引进CHT711药芯焊丝。CHT711属CO2焊接用钛型药芯焊丝，符合GB/T 10045 E501T-1和RCC-M法规的要求。 4、焊接工艺评定及资格 依据规范要求完成6mm板对接平位置及12mm板立角缝药芯焊丝气体保护焊焊接工艺评定。 在合格焊接工艺评定的指导下，按照民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）的要求，通过考核，获得了民用核安全设备焊工资格,5、车间焊接及控

4、制 5.1 焊接质量控制 主要从以下三个方面对焊接质量进行控制 5.1.1 焊接前质量控制 目的：预防缺陷的产生 措施：人、机、料、法、环几方面的施工前检查 、控制 5.1.2 焊接过程质量控制 目的：发现问题及时处理 措施： 人、机、料、法、环几方面的执行力度 自检、互检、交接检,5.1.3 焊后检查控制 目的：确保焊接质量合格 措施： 质量检测人员专项检查 无损检测：VT、PT检测,五、焊接环境要求及防护 1、工作现场风速2m/s时可不做防护措施，风速2m/s时要做防护措施或停止施焊。 2、工作现场空气相对湿度90%时，将会造成焊接金属扩散氢含量增多，产生裂纹、气孔等缺陷，所以在施工现场应

5、悬挂湿度仪，实时监控，当湿度90%时停止施焊。 3、工件温度-5时，工作现场温度-10时，要对母材进行预热（有预热要求的焊件除外），工作现场温度低于-20时要停止施焊，以防止冷裂纹的产生,六、常见焊接缺陷及其防治 生产中常见焊接缺陷有凹坑、气孔、焊缝成形不良和咬边等。这里主要介绍一下凹坑的特征、成因、危害及治理措施。 1、凹坑 1.1 特征 焊缝表面局部的低于母材的部分，主要出现在收弧处。 1.2 原因分析 焊接区表面脏污太多；收弧时焊丝未作短时间停留等造成弧坑,1.3 可能产生的危害 凹坑减小了焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔，降低焊缝的强度和韧性。 1.4 治理措施 凹坑处有

6、裂纹或缩孔时用机械方法打磨后补焊。 1.5 防治措施 选用合适的焊接规范,收弧时让焊丝在熔池内短时间停留或环形摆动,填满弧坑,七、产品焊接质量情况 公司对药芯焊丝气体保护焊在海南昌江核电项目安全壳钢衬里背肋角钢焊接应用十分重视，目前完成焊缝12296.32米，目视（VT）检验一次合格率100%,渗透（PT）检验一次合格率99.9%,与其它核电项目采用焊条电弧焊的一次合格率基本一致,八、总结 自海南昌江核电工程引进半自动药芯焊丝气保焊以来，已完成了1号核岛截锥体、筒壁112段、穹顶，2号核岛截锥体、筒壁110段的背肋与钢衬里的焊接，焊接质量均符合相关文件的要求。药芯焊丝气保焊的合理应用，有效的控制了焊接变形，大大得提高了工作效率，减少了施工人