电缆桥架验收标准-完整

1、电缆桥架验收标准1 检验程序及检测方法 1） 外观：桥架镀、涂表面应符合下表规定，检测方法目测法。防护层方式表面质量热 镀 锌表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一1002面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。电镀锌或锌合金表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。2） 外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 。3） 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸

2、起和尖角 目测法2 表面处理 桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合下表的规定。防护层方式热镀锌电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂喷漆镀锌+喷涂或喷漆防护层厚度 m电缆桥架主体6512605060螺栓(M20) 45(M10M20) 35(M10) 20(M14) 12(M8M12) 9(M6) 6(M14) 12(M8M12) 9(M6) 6镀、涂层附着力试验应不脱落试验不低于2级分别符合镀锌和喷涂的要求注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度4m，以测得的总厚度判定；2、 电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%，且不应超过20%的测试点。1

3、）厚度 热镀锌桥架主体对1.53mm厚度,最小平均厚度55am，最小局部厚度45am 3mm厚度 70am 局部55am 检测标准：GB/T13912-92 检测方法：用磁性测厚仪检测。 2） 电镀锌或锌镍合金 桥架主体12 am 3） 喷涂或喷漆 桥架主体50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪 4） 附着力镀涂层对底材的粘合牢度 热镀锌按标准试验应不脱落 5） 电镀锌和锌合金 按标准试验应不脱落 6） 喷涂或喷漆 不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。 3 光泽度 防护处理的表面光泽应不低于60%。 检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。4

4、 耐盐雾性 表面防护层应具有下表中规定的3级耐盐雾性。等级热镀锌、电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂或喷漆1允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点表面外观良好，光泽颜色无明显变化2光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产生腐蚀点面积15%）允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷3色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积50%）底金属无锈点涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点4色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀点的面积50%）底金属（包括冲孔、边缘部位）有明显锈点涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点5 制造精度 1） 桥架的长度极限偏差 当长度2米时，极限偏差为2mm，当长度2mm时，极限偏差4mm 2） 桥架的宽度极限偏差 当宽度400mm时，极限偏差为4mm，当宽度400mm时，极限偏差为3mm 说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3） 桥架表面平面度允差 热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm 4） 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 5） 其它尺寸