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文档简介

1、1,数控铣削原理课程 电子教案,8.切断 9.高进给铣削 10. 插铣 11. 坡走铣 12. 螺旋插补铣 13.圆弧插补铣 14. 摆线铣削,面铣 方肩铣 仿形铣削 型腔铣削 槽铣 车铣 螺纹铣削,铣削主要的工序类型包括,可转位刀具与整体硬质合金立铣刀 顺铣和逆铣 铣削要素 平均铣屑厚度 铣削公式及计算,铣削原理,铣削原理 可转位刀具与整体硬质合金立铣刀,铣削原理 顺铣逆铣,工件,加工硬化小 +粗加工中降低刃口磨损 +更长的刀具寿命 +高速加工的唯一选择 不适合在工件装夹刚性不好的条件,压应力,拉应力,加工硬化 滑动摩擦,顺铣,逆铣,更高的径向力影响主轴轴承 刀具偏斜 产生更高的切削热 +丝

2、杠有间隙时，逆铣消除丝扛间隙，从而减小窜动 + 在侧壁精加工时更好的直线度和尺 寸公差,F,F,n,n,vf,vf,铣削原理 顺铣逆铣,铣削原理 顺铣的铣刀位置,铣削原理 逆铣的铣刀位置,通常切削宽度是刀具直径 的7080,在刀具直径大于工件宽度时刀具中心偏置,Ra,F,F,ae,ae,ae,D,n,n,n,n,n,HSM,铣削原理 铣刀位置,切削速度控制 - ve + 高速铣加工 + 高进给 + 高效率 + 刀片寿命 + 安全,刀片中心负荷大 减小进给 减小刀具寿命 机械撞刀 形状误差 更长的程序和加工时间,铣削原理 走刀路线,切削力和切削方向的突变,特别对于高速加工,碎屑接触中心点,刀具中

3、心点频繁切削,Ve = 0,过切,切削转角处,铣削原理 走刀路线,线性坡走,螺旋插补,预钻下刀点,喙钻下刀点,频繁换刀 铁屑二次切削,二次切削 刀具寿命,铣削原理 走刀路线,铣削原理 走刀路线,Z,e,铣削原理 铣削要素,铣削原理 铣削要素,铣削原理 铣屑厚度,铣削原理 铣屑厚度,铣削原理 铣削公式,铣削原理 铣削公式,金属去除率: Q = (ap x ae x Vf )/1000 fz,面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，若刀片的切削速度为150m/min, 问主轴的转速是多少？如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z, 问机床的工作台进刀量是多少,600 rpm 720 mm/min,铣削原理 铣削计算,检查机床功率和刚度，以保证所用的铣刀直径能够在机床使用刀具的悬伸尽可能短； 铣刀的齿数适中，以确保在加工时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动。铣削狭窄工件或型腔时要有足够的刀片和工件啮合； 合适的每齿进给量，以便在切屑足够厚时获得好的切削效果从而减少刀具磨损。采用正前角槽型刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率； 适合于工件宽度的铣刀直径； 正

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