UG4.0编程速成教程

1、dept：工装 date：2013/12/15,ug编程软件,内 容,ug4.0编程软件的基础知识 平面铣削 型腔铣削 曲面铣削 钻孔铣削 刻字 刀具补偿,ug4.0软件编程基础知识,点击打开打开ug文件（ug文件后缀为.part 且ug文件要放在英文或数字文件夹内。,ug4.0软件编程基础知识,点击起始进入下拉菜单进入“加工,ug4.0软件编程基础知识,此坐标系为工件坐标，用于绘图,此坐标系为加工坐标系，用于编程,ug4.0软件编程基础知识,在空白处点击鼠标右键，进入几何视图界面,点击右侧图标,操作导航器,ug4.0软件编程基础知识,双击此图标对加工坐标系进行设置,ug4.0软件编程基础知识

2、,点击第二图标（ 构造器,ug4.0软件编程基础知识,点击最后一个图标（坐标系到坐标系）将两个坐标系重合，防止两个坐标系混淆,ug4.0软件编程基础知识,间隙前面打勾，再点击指定，设置加工时的安全高度,设置偏置量（即为安全高度 通常设为20）点击确定,ug4.0软件编程基础知识,双击workpiece,进入工件和毛坯选取界面,ug4.0软件编程基础知识,第一个图标（部件）即为工件几何体,第二个图标（隐藏）即为毛坯体,ug4.0软件编程基础知识,在空白处右击进入程序顺序视图,ug4.0软件编程基础知识,当进入加工界面时会出现加工环境对话框，其中包括 平面铣，型腔铣，曲面铣，钻孔。也可自己设置模板

3、添加到此对话框，以方便更省时省力的编程,平面铣削,此图标就是通常用到的平面铣的方式,平面铣削,第一个图标（部件）即为工件几何体,第二个图标（面）即为需要加工的平面,平面铣削,选用的切削方式不同，所生成的刀具路径就不同,平面铣削,需要铣削掉的多余材料,每一刀的切削深度,所铣削的面要留的余量,平面铣削,单击“进给率”设置转速和进给,平面铣削,点击速度，对主轴速度进行设置,点击进给，设置进刀和剪切两个参数即可,平面铣削,点击：“生成”即可,平面铣削,此图标就是通常用选线的的方式生成刀路，即使没有3d图，只要有线，就可生成刀路,平面铣削,第一个图标为所要选的线,每一刀的切削深度,型腔铣削,此图标就是通

4、常用于型腔的开粗,型腔铣削,第一个图标（部件）即为工件几何体,第二个图标（隐藏）即为毛坯,型腔铣削,第四个图标（切削区域）为所要铣削的部位,型腔铣削,z方向每一刀的切削深度,工件侧壁需要留的余量,所工件底部需要留的余量,型腔铣削,此图标就是通常用于侧壁的精铣,型腔铣削,点击切削,通常选择切削方向中的“混合,曲面铣削,此图标就是通常用于曲面的加工,曲面铣削,通常用到的是曲线/点（铜模的加工）和区域铣削,曲面铣削,可以定义切削刀路的步距“在平面上” 切削刀路的步距投影到平面上是均匀的。“在部件上”切削刀路的步距在工件上是均匀的的,可以改变切削刀路的方向,钻孔加工,此图标通常用于中心钻定位,钻孔加工,第一个图标为选择所要钻的孔,第二个图标为孔所在工件的表面,单击此图标,钻孔加工,孔的定位深度,钻孔加工,此图标通常用于孔的加工,钻孔加工,此图标和孔的定位类似,钻孔加工,孔的切削总深度,孔每次的切削深度,刻字,此图标通常用于刻字的加工,刻字加工,第一个图标为选择要刻的字。第二个图标为所要刻得字所在的表面,字要刻的总深度,每一刀刻的深度,刀具补偿,单击机床,刀具补偿